纺丝机高精度牵伸控制系统设计

论述了交流变频调速数字闭环系统的构成、主要器件的选择、传递函数及其动态结构图的建立、控制精度的分析 .提出的控制方案 ,对各类联合机高精度同步传动具有广泛的适用性 .

毛精纺FB441粗纱机牵伸无控制长度分析

本文对国产FB441型针筒粗纱机牵伸无控制长度进行了理论分析和计算,提出了根据原料品质长度和机器牵伸无控制长度调节范围,科学合理地优化选择牵伸倍数等工艺参数。

聚纤纺牵伸形式的技术性能分析

探讨一种新型集聚纺纱技术——聚纤纺牵伸形式的技术特点与纺纱性能。分析了聚纤纺牵伸形式的结构特点及纺纱性能,并在理论与实际纺纱两方面与传统双胶圈牵伸形式进行了对比分析。聚纤纺牵伸形式突破了上下胶圈的束缚,在结构及纺纱原理上实现了先集聚后牵伸、运用负压、网格圈和控制棒实现对纤维更有效、合理的控制,从而改善成纱条干并形成合理的成纱毛羽结构。试验结果表明:该牵伸形式能够明显改善成纱质量水平,特别是成纱条干能够比较容易地达到乌斯特2007公报5%水平。认为:该牵伸形式能够改善生产环境,简化生产管理,降低机物料及能源消耗。

细纱机后区牵伸形式分析与工艺优化

探讨细纱机几种后区牵伸形式的特点及工艺优化配置。介绍了简单罗拉直线牵伸形式、V形曲线牵伸形式、V形曲线牵伸加控制辊牵伸形式和双胶圈牵伸形式等4种细纱后区形式性能特点。结合生产实践,对V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式的工艺配置进行了优化试验。认为:V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式对改善成纱条干和常发性纱疵,提高细纱牵伸能力具有较好的效果。

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则(一)

分析了细纱牵伸器材、专件的质量与细纱牵伸工艺原则的关系及对纺纱质量的影响,建议对有关牵伸器材、专件质量标准进行修改,从而提高其一致性、稳定性,为减小棉纱质量差异(锭差、台差)创造条件。

塑料光纤直径控制系统

研究了塑料光纤直径控制系统的工作原理,其中牵伸电机转速控制系统为本系统核心,硬件电路设计为专用集成电路和单片机相结合构成的闭环速度控制,并与光纤直径测量设备的前馈直径闭环组成双闭环控制系统,软件部分主要介绍了自行设计的偏差取值算法与采用诸多改进措施的PID(比例积分微分)算法。

后区双压力棒上销在集聚纺上的应用

为了解决集聚纺设备改造后,主牵伸区上销不便于加装压力棒隔距块导致牵伸控制力减弱的问题,在后区附加双压力棒上销,增加后牵伸区的摩擦力界,减少后区意外牵伸,且能够使喂入主牵伸区的须条结构及抱合力好,从一定程度上缓解了牵伸过程中控制力不足的问题,有利于集聚纺纱线条干均匀度的提高。指出:要合理配置工艺,管好、用好后区双压力棒上销,避免反包围弧的出现;同时要注意胶辊、胶圈、罗拉精度的配合使用;该上销用在集聚纺细号纱线和普梳纱生产中,应用前景良好。

略谈纺纱新器材新工艺进展

为了满足纺纱设备高速、高质、高效的发展需求,分析了清梳、精并粗及细纱工序中应用的新器材及新工艺进展的特点,并与传统器材和工艺进行对比。指出:梳理器材精细化,牵伸器材强控制,附加分梳元件、牵伸元件多样化等是新型器材的发展趋势;高质量、高效率,梳理注重保护纤维,牵伸注重控制浮游纤维,最大限度降低牵伸附加不匀等是新工艺的发展趋势;新器材和新工艺的结合应用,能够有效提高梳理质量,实现纤维分离三度的提升;牵伸能够有效控制浮游纤维的运动,使成纱质量得到明显改善。

浅谈几种集聚纺罗拉的特点

分析了卡摩纺罗拉、尘笼式罗拉、中空罗拉、网孔罗拉的结构型式及其特点,对比了常规四罗拉集聚纺与尘笼式集聚纺罗拉配套系统的成纱质量、器材配件消耗等。指出:尘笼式罗拉直径为45mm利于对纤维的牵伸控制,可降低主机负压要求,减少杂质吸附,可纺范围广;对国产集聚纺罗拉的分析对比表明,国产集聚纺罗拉已整体过关,而且衍生出系列产品,为我国集聚纺技术进一步提高创造了条件。