纺粘牵伸器牵伸机理研究(Ⅰ)

本文对NWT狭缝式牵伸器、STP和摩登管式牵伸器、莱芬文丘里式牵伸器进行了气流参数试算 ,研究了气体初始参数、牵伸器结构几何参数、纺丝参数等对牵伸器气流参数和单丝受力的影响 ,设计出一种整体狭缝式牵伸器 ,讨论了各种参数对牵伸器性能的影响 ,为建立各种参数与牵伸器气流参数之间的数学模型和优化设计牵伸器提供了理论依据。

纺粘牵伸器牵伸机理研究(Ⅲ)

This paper briefly describes the development of spunlaid technology and analyzes the characteristics of various drawing systems. It demonstrates the importance of drawing system on the spunlaid technology. The article points out that the calculation of the gas current field of drawing system is necessary and urgent. According to the gas-kinetic theory and liquid-kinetic principle combined with automatic control, it calculates the various gas current parameters with different kinds of friction on the drawing system of NWT from Italy, and compares that with the trial data, then know the easy methods of measurement for drawing system performance and provides the theory warrant for establishing the mathematics models between various parameters and gas current parameters of drawing system and optimizes the design for drawing system.

迷宫形内外花纹胶圈牵伸机理的初步分析

阐述了迷宫形内外花纹胶圈的牵伸机理与工艺特征。试验表明，ＮＦＲＦ系列迷宫形内外花纹胶圈对提高棉纱质量效果显著。

迷宫形内外花纹胶圈牵伸机理浅析

应用纤维变速点的移距偏差、细纱工艺流程的附加不匀、牵伸力不匀率等学术观点。

细纱牵伸区附加压力棒的试验与分析

为进一步改善细纱条干水平,通过分析细纱牵伸区附加压力棒的牵伸机理,并对加装压力棒前、后纺纱条干质量进行了试验对比,试验表明:细纱牵伸区加装压力棒后,不仅成纱质量有了明显提高,而且可提高细纱牵伸倍数,减少前纺设备投入。同时提出了细纱压力棒配置和使用中应注意的几点问题,以便较好地发挥压力棒牵伸的作用。

细纱工序采用压力棒隔距块提高成纱质量的实践

在细纱前区采用压力棒隔距块后,压力棒把原有浮游纤维分成两个浮游区,牵伸区内中后摩擦力界得以加强.使一部分弯钩纤维被更好地牵伸伸直。使用压力棒隔距块后,在前区又形成了曲线牵伸形式,须条在压力棒下形成一段包围弧,从而加强了前区对纤维的控制,使纤维变速点分布集中而稳定地靠近钳口,有利于改善条干均匀度,提高成纱质量。

纺纱技术的再思考

针对纺织行业面临的原料、用工和发展的现状以及市场对纺织品质量要求的不断提高,从平面牵伸和V型牵伸形式的优缺点入手,分析了"二大二小"工艺、"单纯高效大定量"牵伸工艺的局限性,提出新型牵伸形式的设想;重点阐述牵伸摩擦副之间的矛盾、牵伸力与控制力运用上的矛盾、高速与牵伸工艺器材运用的矛盾、高速纺纱与高耗电的矛盾、高速纺纱与成纱号数的矛盾;列举了高速纺纱对器材性能的要求。指出:高速纺纱是提高劳动生产率的必然途径,并随着科技进步而发展;降低纺纱断头、减少纺纱耗电、提高机械与器材的使用寿命、延长维修保养周期是高速纺纱需要解决的主要问题。