国产V型牵伸细纱机的应用与研究

本文通过分析、对比证明国产V型牵伸细纱机的产、质量已达到西德依纳V型牵伸细纱机的水平,是老机改造的良好途径之一。

超大牵伸数控细纱机牵伸传动系统设计

介绍了超大牵伸细纱机的牵伸传动型式,给出了牵伸传动数学模型,在此基础上,利用西门子S7-200系列可编程控制器(PLC)控制器控制交流伺服驱动器,继而通过多电机传动牵伸机构,有效控制罗拉转速,实现牵伸机构的数字化控制。

棉纺细纱机后区牵伸力的在线检测

为解决细纱牵伸过程中由于牵伸力与握持力不相适应而造成纺纱断头的问题,在分析牵伸力理论的基础上,提出一种关于棉纺细纱机后区牵伸力的测定方法。运用力学分析方法,建立棉纺细纱机后区牵伸力的数学模型及针对不同罗拉中心距时检测装置与纤维须条包围角的数学模型。结果表明:利用自主设计的棉纺细纱机后区牵伸力在线检测装置测得的后区牵伸力的变化曲线与Martindale J.G.的理论牵伸力变化曲线相吻合;能够真实反映后区牵伸力的大小及波动情况,可进行棉纺细纱机后区牵伸力的在线检测,为合理选择细纱牵伸工艺参数提供了一种新方法。

细纱机平面牵伸附加前、后区压力棒应用分析

探讨细纱平面牵伸附加前、后区压力棒的纺纱原理及效果,并对使用压力棒前后的纺纱情况进行了试验对比。结果表明:细纱前区加装压力棒后,加强了对前区纤维的控制,使成纱质量明显改善。使用后区压力棒在粗纱大定量的情况下,效果比较明显。生产中要注意加强日常管理工作,并对工艺参数进行适当调整,防止出现细纱牵伸不开现象,保证成纱质量的提高。

国外环锭细纱机的实践与发展

近年来环锭细纱机已取得了很大进展。它不仅由于其成纱质量的优越,还因其具有高速、自动、省力和连续化等技术的发展,使这些特性达到了更高的实用水平。现代细纱机牵伸机构的适纺范围可供棉型及60mm 以下中长纤维的纺纱之用。机器宽度越趋狭幅,

提高CJ14.6 tex针织用纱质量的生产实践

通过对老设备进行技术改造,采用新型纺纱器材和优选有关的工艺参数,大幅度地提高了产品的质量水平,使企业以少量的投资获得了较大的收益。

出口纱质量的检验与提高——软皮辊技术的运用

细纱机前区是主牵伸区,因其牵伸倍数大(一般一个英支支数采用一倍牵伸)所以产生的附加不匀也大。据牵伸理论分析,纱线90%以上的附加不匀在细纱机上产生。因此我们要降低条干CV%值,应把重点放在细纱机上。皮辊是细纱机牵伸机构的关键部件之一(前皮辊尤为重要),其质量、性能及运转状态对纺纱的产量、质量和消耗直接相关。因此,如何选好、用好前皮辊是摆在我们面前至关重要的问题。