细纱机V型牵伸装置后区压力棒牵伸工艺优化

探讨INA-V型牵伸装置后区加装压力棒的纺纱效果及其工艺的优化,分析了其牵伸机理,观测了后区压力棒牵伸须条的形态;测试、分析了细纱机不同后区牵伸倍数及粗纱捻系数对成纱质量的影响。结果表明,V型牵伸后区加装压力棒后,在粗纱捻系数较小时,成纱条干CV、每千米粗细节及棉结等随后区牵伸倍数增大而减小;当粗纱捻系数较大时,成纱条干CV等指标在后区牵伸倍数为1.3时较好;适当增加粗纱捻度有利于改善成纱质量。

细纱机四皮圈牵伸装置对成纱毛羽的影响

对采用四皮圈牵伸装置和采用普通细纱牵伸装置纺制纱线的毛羽进行了实验对比,分析表明四皮圈牵伸装置由于加强了对后区纱条运动的控制,可以显著减少成纱毛羽,尤其是3mm以上的长毛羽。

国产细纱机牵伸装置的应用现状及研发方向

探讨国产环锭细纱机牵伸装置的应用现状及技术研发方向。分析阐述了当前国产环锭细纱机牵伸装置改进的现状、存在的问题及今后技术研发的方向。指出:细纱机牵伸装置应适应高品质、重定量、大牵伸的发展趋势,以稳定质量、方便操作、提高品种适应性、研究牵伸分配为重点,坚持理论创新和生产实践相结合,开发出高效率、高品质、重定量、大牵伸的细纱机牵伸装置。

现代棉纺细纱牵伸装置的历史演变、现状和发展

本文叙述了现代细纱牵伸装置的基本特征及其发展的历史回顾,简要介绍了牵伸理论研究状况及其发展和大牵伸工艺路线,并对现代牵伸装置的性能进行分析和综合比较。

德国苏逊HP牵伸装置的初步探讨

本文对德国苏逊HP牵伸装置的结构特点、牵伸部分的主要元件和传动进行了初步分析探讨,并进行优选工艺和测试,以及用HP牵伸装置对A512型细纱机进行技术改造的对比试验,可供消化吸收和老机技术改造参考。

INA-V型高倍牵伸装置的理论和实践

本文系统地分析了INA-V 型牵伸的机理、工艺性能和经济效益,并重点说明了高弹性,低硬度胶辊和气压摇架的使用性能,在肯定INA-V 型牵伸基础上,指出它的不足和改进方向。

环锭细纱机现代牵伸装置的技术进步与发展

介绍了当前国际先进水平的棉纺细纱机SKF型、HP型、R2P型、INA—V型牵伸装置的结构特点和技术进步，在分析各装置优缺点的基础上，介绍了棉纺细纱牵伸形式的发展过程，R2V是V型牵伸的改进型，VC型又是R2V牵伸的改进型，VC牵伸是实现棉纺第三代大牵伸（50～100倍）的合适形式，是当前棉纺细纱牵伸装置发展的典型代表。

国产INA-V型牵伸装置的性能与特点

对INA V型牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前—中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和后区牵伸工艺等方面进行了分析。INA V型后区牵伸是目前牵伸装置中最合理的一种型式 ,适合于对国产“A字系列”细纱机进行技术改造。

4种细纱机牵伸装置性能的比较

对种细纱机牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前、中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸 4型式和牵伸工艺上作了简单的比较,得出了型牵伸是相对较好的一种,特别适合于老机改造。

论棉纺细纱机牵伸装置的发展趋向

本文探讨了当代细纱机新型牵伸装置的后区和前区牵伸工艺特性以及牵伸装置(牵伸形式、牵伸工艺、加压装置和牵伸元件)的今后发展趋向。

用于梳棉机的并条牵伸装置控制系统研究

探讨基于梳棉机的并条牵伸装置系统控制方案。针对并条牵伸装置系统控制过程的复杂性、快速性及其工艺特点要求,分析了多CPU模块化分布式控制结构在该系统中的应用,并介绍了并条牵伸装置系统的控制过程。指出该控制系统可同时处理多个任务,消除了软件相互冲突和干扰等难题,较好地解决了复杂运行算法的瓶颈问题,提高了系统整体性能,可以满足工艺要求。

梳棉机预牵伸装置的探讨

就梳棉机加装牵伸装置的目的 ,IDF新型牵伸装置的特点做了较详尽的讨论 ,认为 ,在梳棉机上加装牵伸装置可能是今后高产梳棉机的发展方向 。

家用肘关节被动牵伸装置设计分析

为满足肘关节骨折患者康复训练的需要,根据骨科生物力学原理和人体工程学原理特别设计了一种家庭用肘关节被动牵伸装置,该装置能轻松地将肘关节被动牵引至所需的角度,并长时间将肘关节固定在治疗所需的屈曲角度。

INA-V型牵伸装置后牵伸区倍数对成纱质量的影响

介绍了INA -V型牵伸装置的结构和工艺特点。通过在相同工艺条件下 ,以 4种不同后牵伸区倍数纺C14 5tex纱的质量对比 ,分析了后牵伸区倍数对成纱质量的影响。结论是 ,后牵伸区倍数为 1 14时 ,C14

依纳“V”型牵伸装置纺特细纱的纺纱性能研究

本文对依纳“V”型牵伸装置纺7.28特、6.9特细号纱的纺纱性能进行了试验研究,并对不同牵伸形式的前区须条结构形态和模拟“V”型牵伸的牵伸力进行了测试和分析。

INA-V型牵伸装置的国产化及优化工艺研究

本文对INA—V型牵伸装置国产化工作中有关牵伸元件的工艺要求和工艺参数进行研究探讨,同时进行纺纱大类品种的优化工艺试验,并对该装置的工艺特征、技术性能以及经济效益进行全面评估。

INA－V型牵伸装置采用高倍牵伸时纺纱性能的探讨

本文通过大量试验，对ＩＮＡ－Ｖ型牵伸装置采用高倍牵伸时的纺纱性能进行了介绍和分析，并对其改善条干的机理进行了探讨。

青泽720/2型并条机五上三下牵伸装置的探讨

西德青泽720/2型并条机采用了一种新颖的牵伸型式,即五上三下曲线牵伸,由两组二上一下的罗拉和一对后罗拉组成,如图1所示。这种牵伸装置的特点是,第三皮辊可以尽量靠近第二皮辊的钳口,所以在较大的罗拉中心距的条件下仍可缩小握持距,前区最小握持距为33毫米,最大握持距可放大到90毫米,因而对纤维的适应性较大,对各种长度的棉纤维。

D型牵伸装置的性能和工艺参数优选

JS-1型高速粗纱机消化吸收了日本丰和公司RMK-2型粗纱机部分特点,系“棉纺万锭全流程成套新技术”配套设备之一,该机采用D型牵伸装置及SKF PR-1500型摇臂加压,轻合金悬吊式锭翼,锭速1000转/分左右,熟条为重定量喂入,粗纱采用大卷装,采用凸轮板式张力微调装置,此外,还设有电磁吸铁式防细节装置,防粗纱脱肩装置,红外光电断头自停装置,断头吸落棉装置和半自动落纱装置等。本文重点研讨D型牵伸装置的性能。

№.801MJS喷气纺纱机牵伸装置与喷嘴性能分析

本文对No.801MJS喷气纺纱机高速超大牵伸装置的工艺性能和喷嘴的结构性能作了简要的理论及测试分析,揭示了棉条超大牵伸的特点及喷嘴开纤管的重要作用。