组织结构对涤纶经编织物卷边性的影响

为减少织物卷边对后道工序带来的影响,对各把梳栉的组织结构配置以及牵拉密度的选择进行了探讨。以55.5 dtex/24 f涤纶全牵伸丝(FDY)为原料,生产出7种不同组织和4种不同牵拉密度的两梳经编织物,对其卷边量进行测试,并结合显微镜下的线圈图进行分析。结果表明:随着牵拉密度的增大,经编织物横、纵向卷边量均不断减小,其中牵拉密度对横向卷边的影响要明显大于纵向卷边;两梳同向编织的织物横向卷边性要明显好于反向编织;当前梳组织不变,增加后梳延展线长度时,织物的横、纵向卷边量均不断减少,尤其是横向卷边量下降明显;而当后梳组织不变,增加前梳延展线长度时,织物的横、纵向卷边量均不断增加。

织造参数对经编PBT和PET交织织物弹性的影响

采用PBT和PET长丝交织获得弹性经编针织物,讨论织物组织、牵拉密度、送经量对经编交织面料定负荷伸长的影响,并测试经编交织织物的定负荷伸长值。实验结果表明：使用经绒平组织在E28机号上织造,牵拉密度宜控制在18~20线圈/cm。当牵拉密度从16线圈/cm增加到26线圈/cm时,横向定负荷拉伸长值逐渐减小。当前梳GB1的PET纱线送经量保持恒定时,纵向定负荷拉伸长度随着后梳GB2的PBT纱线送经量的增大而增大。当后梳GB2的PBT纱线送经量保持一致时,增加前梳GB1的PET纱线送经量会使得纵向定负荷拉伸长增大,横向定负荷拉伸长降低。实验揭示了织造参数对织物定负荷伸长影响的规律,对PET/PBT经编针织物的生产提供参考。

轻薄型涤纶仿棉长丝经编织物克质量控制方法

由于涤纶仿棉长丝经编针织物的沸水收缩性,使织物克质量难以控制。本文采用6.66 tex/36 f涤纶仿棉长丝,在28针/25.4 mm的KS-4型经编机上,利用经平、经绒、衬纬、经缎等基本组织,编织12种经编织物,并对织物的水洗克质量、水洗密度和水洗缩率进行测试。从组织结构、牵拉密度等方面,对如何降低该类织物克质量的方法进行研究。结果表明,要生产克质量在150 g/m^2以下的轻薄型涤纶仿棉长丝经编针织物,应合理控制织造时的组织结构和牵拉密度,从而对实际生产具有一定指导和参考意义。

经编全成形室内健身服的尺寸预测

针对经编全成形室内健身服新产品开发缺乏经验、尺寸误差大、反复制样、研发周期长等问题,通过对经编健身服常用组织的分析,选择6种不同贾卡组织并设置9个牵拉密度段,进行样品的试织与成品尺寸的测量,探究牵拉密度与成品尺寸这2个关键因素对经编全成形室内健身服的成品横密和纵密的影响。通过相关性分析,探究6种贾卡组织的成品密度与牵拉密度之间的线性关系,从而建立经编全成形室内健身服的尺寸预测计算模型。以经编全成形背心短裤健身服套装为例,通过织造与后整理,并对实测数据与预测数据结果进行比较,尺寸预测偏差均在1 cm以内,验证该尺寸预测计算模型具有可行性。

经编无缝上装尺寸的影响因素

分析了影响经编无缝上装尺寸的因素,对牵拉密度和贾卡组织两个主要影响因素采用实验方法进行研究,利用SPSS对实验数据进行相关性分析,得出:在相同的贾卡组织结构下,随着牵拉密度的增加,成品织物的纵密和横密都变大,即成品织物的纵向尺寸和横向尺寸都变小;在同一种牵拉密度下,织物组织结构从密到稀变化时,成品织物的纵密变小,即纵向尺寸变大,而随着组织结构疏密的变化,成品织物横向没有一定的变化规律。研究结论对快速、正确地确定经编无缝上衣的编织工艺具有指导意义。

经编无缝塑身连裤袜设计

从现代女性体型特征入手,分析塑身连裤袜的基本功能,指出塑身连裤袜需要具有收腹、提臀、瘦腿等功能。基于此,探讨了经编无缝塑身连裤袜的组织结构及工艺设计。塑身连裤袜应根据人体部位特征设计不同的贾卡组织,根据围度尺寸将连裤袜设置20段不同的牵拉密度,以实现收腹、提臀、瘦腿等功能。为满足服用舒适性的要求,在连裤袜中进行脚跟部加厚、裆部和侧缝网孔等细节设计,从而设计出集舒适、美体、塑身于一体的经编连裤袜。

疝气修补网片的工艺参数对其力学性能的影响

以进口医用级聚丙烯单丝为原料,在机号为12针/25.4 mm的拉舍尔经编机上通过改变牵拉密度,编织出菱形网眼、圆形网眼和六角形网眼结构的疝气修补网片各5种试样,并给出了织物的结构参数。对上述15种织物分别进行纵横向拉伸和顶破试验,结果表明:机上牵拉密度与网片孔隙率呈线性关系;牵拉密度与网片拉伸强力呈二次函数关系;牵拉密度与网片顶破强力也呈线性关系;在编织原料、整经工艺、牵拉密度、定形工艺等外部条件一致时,圆形网孔网片的力学性能较为优异,表现在顶破性能较大,拉伸各向同性较好。

聚丙烯单丝经编疝修补网片的工艺设计及性能研究

以医用级聚丙烯单丝为原料,设计了1种三针经平组织、1种五针经平组织和3种变化经平组织共5种组织结构,并采用4种牵拉密度和2种送经量,以及单梳栉和1穿1空的工艺条件,在E28高速特里科经编机上,编织成40块试样,然后对试样的力学性能进行测试和分析。结果显示,牵拉密度与试样的纵、横向拉伸断裂强力均呈二次函数关系,且纵向拉伸断裂强力都大于横向;牵拉密度与试样顶破强力呈线性正相关关系;试样横向撕破强力都大于纵向。

经编疝修补片工艺参数对其刚柔性的影响

探讨三种结构经编疝修补片编织过程中牵拉密度对其纵向、横向及45°方向抗弯刚度的影响,并拟合出牵拉密度对纵向抗弯刚度的变化曲线,分析影响经编疝修补片刚柔性的主要因素,并结合医生对经编疝修补片的主观评价,确定合适的指标,用以评价经编疝修补片的刚柔性,明确经编疝修补片的设计方向。

经编成形服装装袖工艺设计影响因素分析

针对经编成形服装袖子的缺陷,提出经编成形服装采用装袖结构,并对其装袖工艺进行研究。通过测量9种具有代表性的贾卡组织在不同机上牵拉密度下的成品密度,分析成品密度变化规律,揭示装袖工艺设计的影响因素。研究认为:成品密度是影响经编成形服装衣袖部位尺寸的主要因素;织物成品密度与机上牵拉密度存在显著的线性关系;牵拉密度相同时,织物成品横密及纵密随贾卡组织的改变而变化。这揭示了基于密度参数的经编成形服装装袖工艺设计与样板尺寸之间的定量关系,为装袖工艺的快捷设计提供参考。