平朔东露天矿特大型选煤厂建设施工管理

为了快速高效地完成平朔东露天煤矿特大型选煤厂项目建设,从安全、速度、环保和成本等多方面因素,以新技术研究和应用为支撑,研究了特大直径钢筋混凝土预应力原煤仓施工技术、产品煤槽仓施工技术、大型工业厂房设备安装施工技术。现场施工结果表明,平朔东露天矿特大型选煤厂优质、安全、快速地完成施工,实现了预定目标,获得了良好的社会和经济效益。

哈尔乌素特大型动力煤选煤厂设计与分析

根据哈尔乌素选煤厂入选原煤煤质特征,结合产品结构及其对市场适应的灵活性,确定原煤洗选工艺。介绍了原煤洗选工艺选择思路,并阐述了原煤准备车间、主厂房、产品仓、快速装车站的工艺设计特点,为特大型动力煤选煤厂的设计与改造提供借鉴。

对讲机在特大型现代化选煤厂生产组织信息化中的重要作用

生产组织人员配备对讲机,可以提高各单位、各岗位间的联络效率,加快反应速度,从而提高生产组织过程中对变量调整的及时性和故障处理的准确度。本文首先浅谈了斜沟煤矿选煤厂设计特点,然后对生产组织特点和对讲机的优点进行介绍,最后阐述了对讲机在斜沟煤矿选煤厂生产组织中的重要作用,以表述对讲机是特大型现代化选煤厂生产组织不可或缺的工具之一。

小保当选煤厂设计特点分析

以陕煤化集团小保当选煤厂工程设计为背景,从洗选工艺设计、工艺布置、设备选型等方面,介绍了特大型选煤厂设计经验。深入分析煤质和产品定位,采用合适的选煤方法,优化选煤工艺布置,采用国内外先进的洗选设备,走自动化和智能化相结合的道路。选煤厂建成投产后效益显著,成为一座适应煤质、高效生产、本质安全、管理科学的现代化特大型选煤厂。

我国煤炭洗选50年发展历程

煤炭在我国能源结构中将长期占据主导地位,煤炭洗选加工是煤炭清洁高效利用的源头和基础。文章回顾了我国煤炭洗选50年发展历程,对各时间段煤炭洗选技术、装备水平及选煤工艺特点进行了总结,重点阐述了跳汰选煤、重介选煤、浮选、干法选煤等主要选煤装备及工艺组合的演变。首先,介绍了选煤技术装备在不同时期的发展历程:跳汰选煤装备经历了从鲍姆跳汰机、自主研制筛下空气室跳汰机、动筛跳汰机、空气脉动式跳汰机及井下跳汰机等的不断发展,近十年来又通过PIV测速系统对跳汰机结构进行试验,向更加智能的方向发展;重介选煤装备主要有斜轮重介质分选机、立轮重介质分选机、浅槽重介分选机以及重介质旋流器,ϕ1.4m大型重介质旋流器的使用标志着我国重介质旋流器选煤的研究与应用已居世界前列;浮选装备从开始仿造国外的浮选设备开始,自主研发了机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机、浮选柱一系列浮选设备,近年来又利用计算流体力学技术,通过数值模拟的方法研究浮选槽内流体运动状态;干法选煤装备从风力选矸设备的逐渐淘汰,到自主研发研制成功空气重介质流化床分选机、摩擦静电分选机,结合无风干式摇床和风选机的优点后设计改良出一种复合式干法分选机,近年来智能干选机由最初的块煤预先排矸逐步向块煤分选、井下排矸等方向转变。然后,介绍了选煤工艺在不同时期的发展历程:20世纪70年代之前,大部分选煤厂以跳汰、浓缩浮选联合工艺为主;70年代编制了年处理能力180万t的选煤厂通用设计,大多数选煤厂原煤采用混合跳汰、煤泥采用不经浓缩的直接浮选工艺,少数选煤厂采用重介工艺,1970年建成的田庄选煤厂是我国自行设计的第一座机械、电气设备全部为国产的全重介选煤厂;80年代选煤厂大量引进国外先进的技术装备,采用可编程序控制器对全厂主要工艺流程设备进行顺序控制与监控,使用了各种现代技术的仪表,实现了全厂自动化,最具典型的安太堡选煤厂是我国引进国外技术、装备和管理模式建成的唯一一座特大型现代化选煤厂;90年代以生产高炉喷吹煤为主的选煤厂、动力煤选煤厂和特大型选煤厂的选煤工艺开始向全重介方向发展,工艺流程也表现出简单化、模块化的特点,模块式选煤厂在我国开始出现;进入21世纪,在2000—2015年,重介选煤代替跳汰选煤成为主流选煤工艺,安家岭选煤厂成为我国自行设计、自行建设、自行管理的第一座特大型现代化选煤厂,树立了我国特大型现代化选煤厂设计的新的里程碑;2015年以后,我国选煤工艺逐渐达到了国际先进水平,主要以改扩建,自动化、智能化升级改造及设备更新换代为主,催生了智能干选机排矸+超级重介质旋流器分选+浮选精煤新型穿流式压滤机+浮选尾矿超高压压滤机脱水回收的新型工艺设备组合。最后,对国内煤炭洗选技术进行了展望:选煤方法仍以重介选和浮选为主,且大型复合干法和块煤干法分选技术、井下选煤排矸技术和新一代空气重介质干法选煤技术将得到合理应用;煤泥减量入选、中煤解离再选、煤泥深度浮选以及无泥化将是选煤厂工艺改进的主要方向;应继续完善我国的洗选装备体系,大力推进选煤装备国产化。通过创新选煤方法与工艺,研发推广先进的洗选设备,有利于实现选煤厂的自动化、信息化和智能化。