有机酯水玻璃砂在特大型铸钢件上的应用

以有机酯水玻璃砂替代CO2水玻璃砂,应用于特大型铸钢件的生产中。介绍了有机酯水玻璃砂的硬化机理。选用福建平潭20/40目原砂、模数为2.0～2.3的改性水玻璃、12%～16%的有机酯进行有机酯水玻璃砂配比。给出了混砂和造型操作过程中的注意事项。通过对油压机横梁、汽轮机缸体、油轮挂舵臂和宽厚板轧机机架等一些特大型铸钢件的生产,实践表明：采用有机酯水玻璃砂后,铸件质量明显提高,铸件气孔、裂纹减少,表面光洁,尺寸精度提高。

试论有机酯水玻璃砂在特大型铸钢件上的应用

本文主要分析了有机酯水玻璃砂的硬化机理、主要原材料及工艺参数,重点介绍了在特大型铸钢件中有机酯水玻璃砂的应用,它不仅能够有效提高特大型铸钢件的质量,而且铸件气孔、表面光洁、裂纹少,且尺寸精度得到有效提高。通过对有机酯水玻璃砂的应用情况进行研究,以期为特大型铸钢件的制作提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

800 MN模锻压机特大型铸钢件的极限制造

以800 MN大型模锻压机重大装备所需的超大型铸钢件为对象,介绍了特大型铸钢件关键生产技术问题。通过开展材料合金化、造型材料、铸造工艺、铸造过程模拟仿真与缺陷预测等关键技术研究,解决了特厚大铸钢件的内部质量控制、多包协同合浇、偏析控制等技术难题,实现了800 MN大型模锻压机特大型铸钢件的极限制造。

用水玻璃有机酯自硬砂生产特大型铸钢件

通过选用合适的原砂、水玻璃、有机酯并进行合理的配比；制定工艺操作规程；加强生产过程质量控制，生产了16500吨油压机横梁、汽轮机缸体、油轮挂舵臂和宽厚板轧机机架等一些特大型铸钢件的生产，实践表明：采用有机酯水玻璃砂后，铸件质量明显提高，铸件气孔、裂纹减少，表面光洁，尺寸精度提高。旧砂得以再生回用，降低了成本。

国内最大铸钢件的工艺研究及制造

350 MN模锻压机的上、下横梁和立柱是国内乃至世界上最重、最大的结构类铸钢件,技术要求高,铸造工艺性差。经过不断优化工艺方案,使操作过程精细化,相继一次性浇注成功四个特大型铸件,并最终顺利通过用户联检验收。本文详细介绍了350 MN模锻压机上、下模横梁和立柱的工艺研究与制造过程。本研究的成功实施,在国内铸造界创造了多项第一,也是对单位技术能力、设备硬件以及管理水平等方面一次全方位的检验和提升。

酯硬化水玻璃再生砂的控制和使用

通过残留Na2O、细粉、水分等的控制（残留Na2O含量〈0．35％，细粉含量（140目以下）≤0．5％，水分≤0．3％），将再生砂成功地使用于特大型铸钢件生产，降低了成本，减少了废砂的排放，改善了环境。