航空工业机械制造中的特种焊接技术探析

以航空工业机械制造中的特种焊接技术为切入点,分析了激光焊接、电子束焊接、惯性摩擦焊接、真空钎焊等技术的原理、工艺流程和应用情况,研究了技术的优势,为航空工业机械制造中的焊接技术提供参考.

60kg级高强特种焊接用盘条双相区轧制组织性能优化

常规工艺生产的60 kg级高强特种焊接用盘条组织中存在较多M-A组元,下游焊丝厂家在拉拔前需退火处理消除该部分淬火组织。在特种焊接用盘条的生产过程中,将轧制过程温度控制在A_(3)线以下,即进行A+F双相区轧制,利用形变奥氏体诱导铁素体相变,进而增加奥氏体的加工硬化率和先共析铁素体的比例。配合大幅降低吐丝温度,减缓晶粒长大趋势,提高相变速率,最终使盘条的组织细化,M-A组元产生的比例降低、尺寸减小,满足焊丝厂家的免退火拉拔、缩短生产周期的要求。

耐蚀特种焊接用盘条氧化铁皮嵌入基体问题研究

热轧含有一定量Si、Ni、Cr等元素的低碳耐蚀特种焊接用盘条,经高温长时间加热,导致Ni、Cr等元素在氧化铁皮与基体界面的一侧富集,使表面氧化铁皮呈网状或嵌入基体。通过CCT曲线分析,在不改变盘条金相组织的前提下,控制加热温度1040℃,加热时间50 min,并打破焊接用钢传统缓冷工艺模式,提高盘条在斯太尔摩风冷线冷却速率,使氧化铁皮嵌入基体的深度降低4~8μm,满足用户机械剥壳+在线电解酸洗去除氧化铁皮的要求。

特种焊接技术在核电汽轮机部件修复及再制造方面的应用

随着自主核电技术的深入发展,我国核电装备的修复再制造领域呈现跨越式发展,一些新型特种焊接技术不断发展、创新,已成功进入百万千瓦级核电汽轮机核心部件的修复再制造市场。实践证明:以高速或超高速激光熔覆、微弧等离子焊接为主的高能束焊接技术在修复市场具有广阔的应用市场;以冷金属过渡焊接(CMT)技术为主的技术仍具有很强的适应性;以高频冷焊技术为主的瞬时过渡焊接技术在精密部件小缺陷的修复方面具有广泛优势。可以预见,以机器人3D打印技术为主要平台的高能束智能再制造技术将是未来核电修复市场的一个主流趋势。同时,核电部件修复的相应行业指导规范或标准也应随着特种焊接技术的不断发展而适时的作出升级,以促进行业技术的不断发展。

航空特种焊接/连接技术体系的形成和发展——中航工业北京航空制造工程研究所建所55周年纪念

在我国,航空特种焊接/连接技术的研究,始终瞄准国际高端制造业发展的前沿,也引领着机械制造业中焊接技术的创新发展;同时,航空特种焊接/连接技术的工程应用领域日趋扩大,不断向国民经济的其他产业部门转移,发挥着更大的技术、经济和社会效益。

特种焊接设备市场营销环境浅析

特种焊接设备市场在我国蕴藏着巨大的发展潜力 ,本文从特种焊接设备市场结构、市场竞争、用户购买行为及目前设备制造企业所面临的机遇和威胁几方面进行了分析和探讨。

《特种焊接技术》课程教学实践探索

《特种焊接技术》课程是焊接技术专业的一门专业课,肩负培养学生的特种焊接技术、技能,在专业知识体系结构中占有重要的地位。结合教学实践分析该课程的教学中存在的问题,指出要加强专业教师的实践能力和提高实训工作的针对性,确保教学质量的不断提高。

工艺设备特种焊接的红外无损检测研究

工艺设备中焊接是不可或缺的加工技术。对于常用的焊接方法,如承压件对焊,已有成熟的无损检测方法用于焊接的质量控制,而对于特种焊接方法(如堆焊等),目前常用的无损检测方法适用性差,焊接质量直接影响工艺设备的工作性能和寿命。文章以密封面堆焊为例,提出一种先进的无损检测方法,即红外无损检测(IRNDT),同时和常用的渗透检测结果进行对比和研究,最终在检测结果的基础上,对工艺设备特种焊接的无损检测方法和检测时机提出了改进建议。

新型特种焊接材料

为保证国家重点项目的建设,应研制与生产出与之配套的多品种的焊接方式与焊接材料,来满足各种焊接工艺的需求。

特种焊接事业部

航天材料及工艺研究所在1961年成立了焊接研究室，直至发展到今天的特种焊接事业部，作为航天特种焊接工艺技术中心，是航天系统内专业从事新材料可焊性评价研究、焊接方法及工艺研究、特种结构的焊接成形技术研究及生产的单位。在航天特种铝合金焊丝、高温合金焊丝和钎焊材料的研制以及钎焊扩散焊、高能束焊接、气体保护焊等焊接工艺和设备研究领域内积累了丰富的经验，取得了突出的成果。同时，特种焊接事业部还主持航天焊接人员资格鉴定委员会和技能鉴定站的日常工作，负责航天产品焊接操作人员的资格鉴定与认证、航天焊工技能鉴定等。

特种焊接事业部

事业部简介 航天材料及工艺研究所在1961年成立了焊接研究室，直至发展到今天的特种焊接事业部，作为航天特种焊接工艺技术中心，是航天系统内专业从事新材料可焊性评价研究、焊接方法及工艺研究、特种结构的焊接成形技术研究及生产的单位。在航天特种铝合金焊丝、高温合金焊丝和钎焊材料的研制以及钎焊扩散焊、高能束焊接、气体保护焊等焊接工艺和设备研究领域内积累了丰富的经验．取得了突出的成果。同时，特种焊接事业部还主持航天焊接人员资格鉴定委员会和技能鉴定站的日常工作，负责航天产品焊接操作人员的资格鉴定与认证、航天焊工技能鉴定等。

难焊及异种材料的特种焊接技术创新团队

团队简介本创新团队依托重庆理工大学材料科学与工程重庆市一流学科和重庆市特种焊接材料与技术高校工程研究中心,由现任中国机械工程学会焊接学会理事、重庆市焊接学会副理事长、重庆理工大学许惠斌教授领衔的5位中青年骨干教师组成。

航天制造领域里的一束技术奇葩──首都航天机械公司特种焊接、特种加工技术

首都航天机械公司作为中国航天制造技术领域的领头羊,其属下的工艺研究所是公司的＂技术创新基地、人才培养高地＂,也是中国航天系统中为数不多的企业内部设立的技术应用研究所。它集新技术研发、先进特色制造技术应用于一体，不断跟踪当今国内外航天新型号和新技术的发展方向，在特种焊接、特种加工等先进制造技术应用研究方面，

石油化工行业特种焊接机器人技术现状及发展

因为石油化工行业在开展工作的过程中会涉及非常多的装备,并且石油化工行业对机械设备质量的要求也非常的高。有效地提高石油化工行业机械设备的质量,就需要提高对机械设备现场安装焊接技术的工艺水平。因此,为了能够有效的提高石油化工行业现场安装焊接的质量,就需要提高焊接机器人的自动化水平和智能化水平。这篇文章对石油化工行业特种焊接机器人技术的现状以及未来的发展前景进行了分析,也能够为石油化工行业相关设备的研究与发展提供更多的参考文献资料。

特种金属的焊接工艺与操作技巧研究

特种金属焊接在现代制造行业生产中,扮演着重要的地位。同时,近几年,随着各种新型材料的出现,特种金属焊接的种类也不断增多时候,对其焊接质量也有着较高的要求。为了满足这些要求,焊接工艺和操作技巧也不断创新,从而提高特种金属焊接的质量,本文也结合特种金属焊接的原理以及特点等方面,对焊接工艺和操作技巧等进行了明确,并且提出了质量控制措施,以期为相关人员的研究,提供参考。

我院“稀土合金材料智能焊接教师团队”成功入选第三批“全国高校黄大年式教师团队”

8月31日,教育部印发通知,公布第三批“全国高校黄大年式教师团队”创建示范活动人围名单,我院乌日根教授领衔的“稀土合金材料智能焊接教师团队”成功人选第三批“全国高校黄大年式教师团队”。包头职业技术学院“稀土合金材料智能焊接教师团队”紧扣“稀土”这一国家战略产业、包头市支柱产业发展需求,服务包头市“世界稀土之都”建设,围绕稀土合金材料智能焊接、特种焊接及精深加工,重点开展人才培养、科研创新和技术服务。

304不锈钢/铜异种金属磁脉冲焊接数值分析

为了得到电磁脉冲焊接过程中,异种金属焊接件中电磁场和电磁力的变化规律,本文通过ANSYS计算软件,分析了添加集磁器前后,不同阶段焊接区域的电磁场和电磁力的变化.结果表明,电磁脉冲焊接过程中,电磁力的分布主要有纵向增减和横向位移,其增减和位移过程呈现周期变化,同时可以通过对电流等参数的控制,达到控制焊接成型力的目的 .集磁器结构在电磁脉冲焊接中起到了改变磁场强度分布,集中电磁力的作用,其设计可以大大增强磁脉冲焊接中所需的电磁力,这为进一步优化电磁脉冲焊接结构有重要的指导意义.

先进材料焊接现状及进展

随着现代科学技术的发展,对焊接质量及结构性能的要求越来越高,各种先进及特殊材料的焊接近年来不断涌现。先进材料极大的推动了科学技术进步和社会发展,并在电子、能源、车辆制造、航空航天、核工业等部门中得到了应用。先进材料的焊接涉及面很广泛,其主要特点是高性能、高硬度、焊接难度大,受到人们的关注。仅以先进陶瓷、金属间化合物、C/C复合材料为例,阐述先进材料特种焊接现状及研究进展,对推进先进材料焊接研究及发展有一定的意义。

关桥 著名焊接专家

作为航空特种焊接技术发展的倡导者,请您介绍一下我国航空特种焊接/连接技术的发展历程. 关桥:航空特种焊接／连接技术体系的发展与我国焊接产业的发展同步.随着军民结合技术的发展,航空特种焊接／连接技术的服务目标早已跨越航空产业的局限.由于这一技术体系所提供的特种焊接／连接方法、及其技术载体-装备所具有的通用性很强,工程应用领域几乎涉猎到我国国民经济建设的各个领域.