特种铜合金在解决厚料类制件冲压成形拉伤中的应用

针对重型卡车生产企业中车架厚料类制件在实际冲压成形过程中,因模具整体温度分布不均,局部温度较高,易产生由粘着磨损引起的模具与工件之间的拉伤、粘附问题,严重损伤制件表面质量,并影响模具寿命。本文以安徽华菱汽车有限公司车架厚料类制件为例,重点介绍了厚料类成形模具镶块改为特种铜合金材质后,具体的性能特点及解决成形拉伤的实际使用效果,相比于厚料类制件通过渗氮、镀铬及TD等模具表面处理工艺解决拉伤的方式,具有解决拉伤效果明显、使用周期长及维护保养方便等特点,对于同行业厚料类制件解决拉伤问题具有一定的参考意义。

为特种铜合金寻找用武之地——记中国有研科技集团有限公司教授级高级工程师王强松

铜,作为一种重要的工业金属,其优良的延展性、导电性和导热性使其在社会经济发展中占据了不可或缺的地位。中国有研科技集团有限公司教授级高级工程师王强松,长期以来一直专注于特种铜合金的应用及开发。2023年,他领衔的“超低温高强高韧及高阻尼特种功能材料研发”项目,被授予中国有色金属工业科学技术奖一等奖。而这一项目中,最为核心的就是“锰铜合金”。从2010年起,王强松就带领团队持续就特种功能的锰铜合金进行系统的研究开发。十余年间,在国家自然科学基金、省科技厅基金项目、单位自主立项项目等支持下,他们开发出了超低温高韧及高阻尼性能的系列锰铜合金,并对材料的组织结构及性能机制进行了深入探索,成果已在兵器、航天等领域得到了应用。

我国铜合金冷凝管市场分析及发展思路

铜合金冷凝管是热交换器管中除纯铜管外应用比例最大的一种,生产工艺复杂,市场需求较大,且对质量要求较高。本文在简要介绍高精度耐蚀特种铜合金冷凝管的生产工艺的基础上,分析了我国特种铜合金冷凝管的国内外市场分析和发展现状,对我国特种铜合金冷凝管行业的发展思路提出了展望。