凝固末端电磁搅拌技术在特钢连铸上的应用

介绍了凝固末端电磁搅拌技术的特点及在莱钢特钢连铸机上的应用效果，通过优化末端电磁搅拌和连铸工艺参数，提高了铸坯等轴晶率、减轻了铸坯中心偏析、中心疏松和缩孔，满足了优特钢的生产和质量要求。

特钢连铸用防堵浸入式水口研究

研究了特钢连铸用水口的堵塞现象.分别对不同防堵内衬的用后水口中堵塞物和堵塞物的沉积过程进行了分析,认为水口堵塞可分为两个阶段,第一阶段是钢液及其内夹杂物与水口表面作用,产生反应层或冷钢层,第二阶段为钢液中夹杂物在此反应层或冷钢层上的沉积,而且第一阶段是决定是否发生堵塞的关键.所检验的ZrO2-CaO-C、尖晶石内衬防堵水口无一例外是表面为一层Al2O3-CaO系反应物或冷钢与Al2O3-CaO系反应物,然后是絮状的沉积物Al2O3、CA2.根据对此堵塞过程的分析,研究开发了一种不含碳复合材质内衬的防堵浸入式水口,有效解决了特钢连铸过程中的水口堵塞现象.

结晶器电磁搅拌技术在特钢连铸上的实践

将结晶器和电磁搅拌器作为一个整体来配置结晶器电磁搅拌技术的基础上,对多个钢种进行在线工业试验。通过铸坯的低倍检验和分析,对其冶金效果进行综合评价;同时相应地对部分钢种的轧坯进行低倍分析和评价。

用于特钢连铸的塞棒控制系统

美国康卡斯特标准公司新近研究出一种液压驱动塞棒控制系统。该系统可使结晶器中的钢水液面稳定,无起伏。

第四次特钢连铸学术交流会及《连铸》编委会在太原召开

中国金属学会第四次特殊钢连铸学术交流会及《连铸》编委工作会议于1993年9月21—24日在太钢二招召开。出席这次会议的应铸钢三厂等十三个钢厂,内蒙二机总厂等三个相关单位,以及北科大等十三个高等院校、设计、科研院所。其中连铸学会特钢委员会委员13人,《连铸》编委、编辑等13人,论文作者17名。

特钢方坯连铸工艺路线的选择及若干问题的探讨

对特钢方坯连铸工艺路线的选择及特钢连铸机配套的电磁搅拌(M或M+F),轻压下技术和生产组织上的一些主要问题进行了探讨,并提出一些建议;还介绍一种新型的特钢方坯连铸生产工艺路线——特钢大方坯连铸机+在线轧制,连铸机只生产一种较大规格的连铸坯,由火切机将红热的铸坯切成定尺后,送入在线轧制的均热炉,经过均热的铸坯经在线可逆轧机,轧制成所需要规格的钢坯,供应不同的轧机(或热送)轧制成材;这条工艺路线基本消除了连铸坯的固有缺陷,可以达到理想的铸坯质量,同时可以降低生产成本。

加速发展连铸 推动钢铁工业结构优化——第四次全国连铸工作会议报告

一大力提高连铸比是我国钢铁工业结构优化的重要突破口(略) 二明确大力发展连铸生产的基本方针、政策,抓住重点工作,落实管理机制,为实现到2000年连铸比超过70％的基本目标而奋斗我们确定的连铸生产基本目标经过努力是可以实现的。关键是在目标确定后,要明确方针,落实目标管理机制、政策和工作重点,保证规定目标计划的实现。 (一)加速发展连铸的基本方针是挖潜和兴建并重;立足国内,引进关键技术与消化吸收、

“PMO-EMS组合调控高均质化矩形坯连铸技术”科技成果评价会在常州召开

2019年7月2日,中国金属学会在常州主持召开了由中天钢铁集团有限公司和上海大学共同完成的'PMO-EMS组合调控高均质化矩形坯连铸技术'科技成果评价会。项目针对特钢连铸生产过程中中心缩孔、等轴晶率低、组织不均匀、连铸拉速低、产品性能不均匀等问题,从提高连铸坯均质化的角度入手,使用脉冲磁致振荡(简称PMO)促进形核和电磁搅拌(简称EMS)强制对流作用,利用EMS将PMO作用产生的等轴晶核均匀分布于矩形坯液芯中,从而大幅度提高了铸坯均质化效果及其稳定性。