腐蚀保护常用的几种牺牲阳极材料

介绍了 3类常用的牺牲阳极材料 ,重点阐述了阳极材料中的杂质元素及合金元素对阳极性能的影响。

铝-锌-铟系列高性能牺牲阳极材料的研究

研究了Al-Zn-In-Sn、Al-Zn-In-Sn-Mg、Al-Zn-In-Mg-Ti和Al-Zn-In-Si等牺牲阳极材料的成分、显微组织及电化学性能。结果表明:各种元素在阳极材料中的实际含量均高于理论设计含量;四种阳极材料的开路电位基本处于稳定状态,但电位有一定的差别。电偶接通时,电流较高,之后电流随着时间的增长逐渐减小,在50 h之后电流都趋向平稳状态。Al-Zn-In-Sn-Mg、Al-Zn-In-Ti-Mg和Al-Zn-In-S的相组织分布较为均匀,均为-αAl加上均匀分布的Al+Zn第二相。

TiO_2对镁锰牺牲阳极材料显微组织和电化学性能的影响

研究了含TiO2的熔剂对镁锰牺牲阳极材料显微组织和电化学性能的影响。结果表明,用含TiO2的熔剂对Si和Fe含量较高的纯镁处理后,镁熔体的Si和Fe的含量分别降到了0.004 5%和0.005%。金相观察表明,TiO2的加入细化了晶粒。根据镁钛二元合金相图和X衍射图谱,有微量的钛固溶于镁基体中,并且没有发现第二相。当采用含20%TiO2的熔剂处理镁熔体时,镁阳极的电化学性能已经达到了行业标准。

Al-Zn-In-Si牺牲阳极材料的电化学性能

通过正交试验筛选确定了Al-Zn-In-Si牺牲阳极材料的最佳配比为Zn 5.5%,In 0.020%,Si 0.11%,Fe 0.12%。并对其电化学性能进行研究。结果表明,Al-5.5Zn-0.02In-0.11Si牺牲阳极材料的电化学性能指标包括开路电位、工作电位、实际电化学容量、电流效率、表面溶解形貌等,均达到或超过国家标准。

Al-Zn-In系高性能牺牲阳极材料的研究

主要研究了Al-Zn-In-Sn、Al-Zn-In-Sn-Mg、Al-Zn-In-Mg-Ti、Al-Zn-In-Si牺牲阳极材料的成分、金相组织及电化学性能.结果表明四种阳极材料的开路电位基本处于稳定状态,但电位差别较大.电偶接通时,电流较高,之后电流随着时间的增长而逐渐减小,在50h之后电流都趋向平稳状态.金相组织研究表明Al-Zn-In-Sn-Mg、Al-Zn-In-Ti-Mg、Al-Zn-In-Si阳极材料的金相组织较为均匀,均为α-Al加上均匀分布的Al+Zn第二相.

滩海海泥介质中牺牲阳极材料研究

基于合金化原理进行了多种阳极配方研究，经室内试验筛选，确定一种在辽河油田滩海海泥介质中具有较优电化学性能的铝阳极配方。以该配方制备的阳极用于现场试验，工作负电位平稳且电流效率比国标商用阳极高２７％，电极表面溶解均匀，其产物在泥中不结壳，综合电化学性能明显优于国标商用阳极。

阴极保护技术中牺牲阳极材料的研究进展

阴极保护技术广泛应用于埋地管网、码头船舶、军用车辆、建材、石油及化工等领域中，对相关金属构件的防腐具有重要的作用，是一种经济有效的电化学保护技术。因电流来源的不同，阴极保护技术可分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法。

海洋环境用牺牲阳极材料的新发展

一、新型锰合金牺牲阳极70年代末到80年代初,苏联为了使海船的阴极保护取得更好效果,研究了新型的锰合金阳极。锰合金阳极不仅能满足机械性能要求,而且具有较宽的工作电位范围(730～810毫伏)。此范围对钢或铝合金壳体的船体水下部分的阴极保护是足够的。在表1中。

微量镁对Al-Zn-In合金牺牲阳极显微组织的影响

熔炼了4种不同镁含量的Al-Zn-In-Sn-Mg-RE合金,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱分析技术,考察了合金的晶粒尺寸、第二相数量及主要偏析相形貌及成分。结果显示,铝阳极偏析相有晶内和晶界两类;杂质Si、Fe对铝阳极的组织有影响;镁含量高时,晶界偏析相中出现含镁的化合物。

宝浪油田土壤用牺牲阳极性能评价

采用恒电流方法测定了不同牺牲阳极材料在宝浪油田土壤中的电化学性能。结果表明 :Mg阳极电位较负 ,但电流效率偏低 ;铝阳极易生成产物膜阻碍电流发散 ;Zn阳极可适合宝浪油田土壤。铝合金最好不用作土壤中的牺牲阳极材料 ,主要是因为其表面生成的腐蚀产物在土壤中难以及时迁移 ,易于形成坚固的产物膜包裹在阳极周围 ,造成电流产生困难 ,可能使阴极保护失效。Zn—Al—Cd阳极适用于宝浪油田 5个不同区域土壤中 ,电流效率都高于 91% ,工作电位负于 - 0 910V。

海水温度对牺牲阳极性能的影响

在较高温度的海水中 ,铝、锌合金牺牲阳极的电化学性能均有不同程度的降低 ,以及孔蚀等的发生 ,但仍能满足该温度范围内的使用要求。本研究通过冶金的方法 ,在Al_Zn_In系牺牲阳极的基础上 ,加入Si,Sn ,Mg ,Bi,Ti,Cd等元素 ,炼制了几种铝基牺牲阳极材料 ,并进行了电化学性能测试 ,拟获得适用于较高温度海水环境中使用的新的铝基牺牲阳极材料。

耐高温防腐新材料在汉研发成功

据媒体报道，一种耐高温防腐新材料——耐高温铝金牺牲阳极材料，目前由武汉市环宇防腐有限公司和华中科技大学联合开发成功，并通过武汉市科技局组织的专家鉴定。该产品及其技术填补了国内在高温牺牲阳极领域的空白。据悉，目前市场上的牺牲阳极材料有锌合金、镁合金和铝合金三大类。

武汉研制出耐高温防腐新材料

一种耐高温防腐新材料——耐高温铝合金牺牲阳极的开发技术，8月上旬通过了湖北省和武汉市组织的专家鉴定，此项技术填补了国内在高温牺牲阳极领域的空白。目前市场上牺牲阳极的材料有锌合金，镁合金和铝合金三大类，但许多金属设备需在高温环境下工作，如油田、化工厂的污水处理大罐、储油罐、油水井管柱、换热器等，这些设备的保护要求高，现在市场上出售的牺牲阳极材料不能满足高温防腐要求。

固溶处理对Al-Zn-Bi-Sn合金组织和电化学性能的影响

将Al-5Zn-0.5Bi-0.03Sn合金在550℃保温10 h水淬固溶处理,采用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDX)研究了固溶前后组织形貌和析出相成分,利用CHI660C电化学工作站测试固溶处理前后该牺牲阳极材料的电流效率、在3.5%NaCl溶液中的极化曲线及电化学阻抗谱(EIS)。结果表明,固溶处理后Al-5Zn-0.5Bi-0.03Sn合金牺牲阳极材料电流效率提高了19.57%,铝合金阳极沿晶界分布的偏析相发生球化且偏析相中Zn、Sn元素溶入基体;固溶后合金自腐蚀电位和自腐蚀电流密度均降低;等效电路RS(CRP(QRD))较好地拟合了Al-5Zn-0.5Bi-0.03Sn合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀的EIS谱,基本反映了该牺牲阳极材料的电极反应过程。

Mg－Al－Zn－Mn合金在NaCl溶液中的接触腐蚀行为

研究了作为牺牲阳极材料的Ｍｇ－Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｎ合金在ＮａＣｌ溶液中与Ａ３钢、３０２不锈钢和紫铜偶按时的接触腐蚀行为，探讨了溶液中Ｃｌ－浓度变化，以及电偶对中阴极金属材料和阴阳极面积比Ａｃ／Ａａ不同对镁合金阳极电偶电流密度ｊｑＭｑ的影响。结果表明，Ｃｌ－浓度较高时，ｊｑＭｑ随浓度增大明显增大，阴极金属材料和阴阳极面积比不同在Ｃｌ－浓度高于０．０１０ｍｏｌ／Ｌ时对ｊｑＭｑ有较大影响，ｊｑＭｑ与Ａｃ／Ａａ成正比关系．电偶电势Ｅｇ随溶液中Ｃｌ－浓度增大向负向变化。

用锌建筑 一劳永逸

锌合金板带在欧美已经得到广泛的应用,主要是用作建筑材料、制币、屏蔽材料、电气材料。在建筑方面主要是作为屋顶、墙面、排水系统、装饰部件、牺牲阳极材料。本文在扫描国外信息的基础上,对于我国目前尚且缺乏的宽幅、薄规格锌合金板带生产项目的基本条件,包括工艺选择、生产线组成、占地面积、投资估算等,提出了初步意见,以供有关发展商及设计单位参考。

油罐的腐蚀与防护

等。腐蚀部位多数是在罐底板及底部壁板,已局部或整体更换了好几个罐底。这种腐蚀既影响了安全生产,也增加了维修费用,消耗大量钢材。因此,从分析腐蚀原因入手,采取一些减缓油罐腐蚀的措施已势在必行。

耐高温防腐新材料延长设备使用寿命

一种耐高温防腐新材料——耐高温铝合金牺牲阳极开发技术，2005年8月通过了湖北省和武汉市科技厅、局组织的专家鉴定。据了解，目前市场上的牺牲阳极材料有锌合金、镁合金和铝合金三大类，但许多金属设备需在高温环境下工作，如油田、化工厂的污水处理大罐、储油罐、油水井管柱、换热器等，这些设备的保护要求高，现在市场上出售的牺牲阳极材料不能满足防腐要求。耐高温铝合金牺牲阳极技术的开发填补了国内在高温牺牲阳极领域的空白，可使高温环境下的生产设备延长使用寿命5年以上，性能指标明显优于常温铝阳极。

双侧交互式阴极保护技术在PCCP管道防腐中的应用

在新疆准东某工业园区PCCP供水管道的施工中,为了防治预应力钢丝和钢筒发生腐蚀,采用了双侧交互式布置的牺牲阳极保护技术。介绍了阴极保护的具体实施方案及施工中的注意事项,最后通过检测证明了该技术在节省投资的同时也取得了预期的防腐效果,为该地区的其他供水管道防腐提供了技术参考。