井斜对钻具疲劳损伤的影响

传统理论研究认为,当钻具在弯曲井眼中旋转时,在周期性的交变弯曲应力作用发生疲劳损伤,疲劳损伤累积到一定程度后,则会疲劳失效乃至刺穿或断裂。利用A.Lubinski提出的最大允许“狗腿”严重度的计算公式,以长庆油田某气井水平井为例,计算钻具刺漏位置的最大允许狗腿度,以此分析井斜对钻具疲劳损伤的影响。算例分析表明:井眼曲率过大是导致庆1-12-75H2井钻具频繁刺漏的原因之一。

浅造斜点与钻具疲劳累积失效的关系及启示

通常定向井深度在3 000～5 000 m的设计造斜点为200～500 m,而国内不同地区已发生多起因浅造斜点施工作业一定时间后出现频繁刺漏、断钻具等失效问题.为此,通过对几起案例的共性分析,以及进一步从材料力学和钻具疲劳的角度开展理论研究,得出了浅造斜点与钻具累积疲劳极限的关系及结论,主要包括：①发生严重的钻具频繁刺漏、钻具断裂的主要原因是钻具疲劳损伤累积;②造斜点越浅,钻杆疲劳所需的最低弯曲应力幅越小,较小的狗腿度即可达到损伤累积极限,井越深越危险;③钻杆镦粗加厚带及其附近位置为现代钻具生产的薄弱区,是最主要的应力集中点,成为最易发生刺漏、断裂的位置.最后,提出了设计、现场施工作业的预防措施：①若非特殊设计目的施工需要,钻井设计应尽可能避免设计浅造斜点的中深定向井;②针对浅造斜点井设计时,应根据钻具疲劳损伤累积法计算出最大许可狗腿度,从源头上避免钻具进入损伤累积极限区;③施工中应对钻具疲劳寿命做出有效预测,进行更严格的管理,对钻具做出及时检验和分级.

采用非常规工艺技术,提高油砂开发效益

文中介绍了国内外主要油砂资源的分布简况以及常用的开发方法和油砂开发带来的技术挑战,提出了多种非常规的钻井方法和工艺技术,以减少SAGD钻井过程中的材料消耗、废物排放和总体工作量,使复杂的钻井过程更简便、更快速,更可靠,从而降低油砂开发对环境的破坏,节省开发成本。

采用非常规钻井方法 提高油砂开发效益

描述了世界主要油砂资源的分布、中国油砂资源的简况、常用的开法方法和油砂开发带来的技术挑战,最后,提出了多种非常规的钻井方法和工艺技术,以减少SAGD钻井过程中的材料消耗、废物排放和总体工作量,使复杂的钻井过程更简便、更快速、更可靠,从而降低油砂开发对环境的破坏,节省开发成本。