加碳氯化-氧化反应方法从氟碳铈矿-独居石混合精矿中提取稀土

以活性炭为还原剂、氯气为氯化剂、SiCl4为除氟剂、O2和H2O混合气体为氧化剂,采用氯化-氧化反应方法从氟碳铈-独居石混合精矿中提取稀土元素.在脱氟剂SiCl4作用下,随着反应温度由500℃增至800℃,氟碳铈-独居石混合精矿稀土氯化率由92%增至99%,而无SiCl4时同样温度范围内,稀土氯化率为56%～88%,500℃氯化反应2h时主要产物为稀土氯化物、氯化钙;当氯化反应温度小于500℃时,与原料比钍的氯化产物挥发量小于1.0%.水洗氟碳铈-独居石混合精矿的焙砂,过滤并在空气中固化得到氯化产物,在550℃,O2+H2O气氛下氧化反应90min,实现稀土元素和非稀土元素、铈和非铈稀土元素的分离.

氟碳铈矿-独居石混合精矿碳热氯化反应

研究了氟碳铈矿 独居石混合精矿的高温氯化反应,发现在活性脱氟剂存在下,在500～800℃之间,稀土氯化率由无脱氟剂时的55%～88%增至92%～99%。当氯化反应温度低于600℃时,氯化产物的酸不溶物的量随着温度的升高而降低;而当温度高于900℃时,酸不溶物的量明显增加。脱氟剂的作用可以使氟碳铈矿 独居石混合精矿氯化反应在600℃的低温下进行,这和1000～1200℃的Goldschmidt加碳氯化工艺明显不同。

氟碳铈矿-独居石混合精矿分离提取稀土元素

以气态配合物LnAlnCl3n+3(Ln=稀土元素)为载体,研究了从氟碳铈矿-独居石混合精矿中提取分离稀土元素的分步氯化?化学气相传输反应.精矿经第一步氯化反应分离回收非稀土元素P,Fe和Th后,生成的稀土氯化物在1000℃与配体反应生成气态配合物,并化学传输分离6h,CaCl2和BaCl2留在残渣中.研究发现,递减温度场和波浪温度场中的化学传输反应的分离效果不同,在波浪型温度场中的波谷附近稀土沉积量高且分离系数大.

白云鄂博氟碳铈矿-独居石混合精矿中非稀土元素的氯化反应

研究了白云鄂博氟碳铈矿-独居石混合精矿中非稀土元素的等温碳热氯化反应以及反应过程中物理状态的变化。当反应温度低至500℃、活性炭为还原剂、SiCl4+Cl2的气氛下氟碳铈-独居石混合精矿中非稀土元素Ca、Ba、Mg基本反应完全并和稀土元素的氯化产物共同存在于氯化产物水溶液中,Th的氯化产物主要存在于氯化产物的水不溶物中,小于1%的ThCl4在反应过程中挥发,沉积在450℃的温区,精矿中Fe的氯化产物沉积在300℃～150℃的温区,P的氯化产物主要沉积在低于150℃的温区内。通过水溶氯化反应产物可实现少量的没有氯化的物质和氯化物之间的分离以及Fe、P、Th的分离。

国外某铁尾矿中稀土赋存状态研究

为了有效利用某铁尾矿中的低品位稀土资源,对该尾矿中稀土元素的赋存状态进行了相关研究。主要通过全岩地球化学分析、镜下观察、电子探针测试(EPMA)及矿物解离度分析(MLA),查明了此尾矿中稀土元素的赋存状态。其主要特征为70.06%的稀土主要富集在独居石中,26.6%的稀土以类质同象的形式存在于磷灰石中;独居石嵌布粒度细小,单体含量低;磷灰石嵌布粒度粗大,单体含量很高;大约有29.2%的独居石与磷灰石连生,因此为了提高稀土回收率,可生产磷灰石精矿和独居石-磷灰石混合精矿。该含稀土尾矿的性质表明,采用单一选矿工艺很难获得合格的稀土精矿,需采用"混浮-磁选"联合工艺流程处理该矿石。