圆网印花机独立传动自动对花系统的原理及应用

圆网印花机独立传动、自动对花系统与传统机械式圆网印花机的对花系统区别在于：它的导带运行单独由一个电机系统控制、每个圆网都可以在运行前自动对花调整，亦可避免由于圆网不同卡造成的跑花现象。

九辊独立传动冷矫联合齿轮箱的设计

以九辊独立传动冷矫联合齿轮箱为例,介绍了单辊独立传动应用在矫直机的优势及独立传动联合齿轮箱设计的结构特点,为多级传动齿轮箱提供了一种设计思路。

通轴传动凹印机独立传动改造与色组加装

一般来说,通轴传动凹印机在达到一定的寿命周期后,因色组驱动齿轮箱磨损等原因,都会不同程度地出现套印精度不稳定的现象,情况严重时,个别色组甚至整台设备的套印误差会超过±0.15mm。

正独立式机械双流传动装置自动换档技术

某履带式自行火炮装用手动操纵的正独立式机械双流传动装置,在实际使用过程中由于经常出现起步档选择不合理,导致主离合器过度磨损,影响了车辆的使用寿命。为此对原车的换档操纵系统进行了改进设计,即在原车上增加电液自动换档操纵系统,取代原车的机械换档操纵系统。通过实车试验证明,所加装的电液自动换档操纵系统解决了主离合器过度磨损的问题,同时实现了车辆的自动换档操纵。

基于正独立式机械双流传动的AMT选换挡执行机构

设计正独立式机械双流传动装置AMT系统的选换挡执行机构,提出其设计方法及设计流程,通过实验验证设计的合理性.对正独立式机械双流传动装置换挡过程进行运动学、动力学研究,计算出传动装置的换挡力,并结合整车对换挡时间的要求,初选选换挡执行机构的选位、换挡油缸的参数进行计算,最终得到选换挡执行机构的设计参数.台架实验及实车试验测定,执行机构的选位、换挡时间与理论计算的选位、换挡时间吻合.验证了选换挡执行机构设计的合理性,同时验证了在正独立式机械双流实际传动装置上应用AMT技术的可行性.

基于一种两侧独立驱动全驱轮式底盘的转向性能分析

本研究对两侧独立驱动全驱轮式底盘结构进行运动学及动力学分析,得出影响其转向能力的数学表达式。进而对底盘进行仿真分析,得出底盘在转向过程中的横摆角速度、转向半径和转向灵活性等评价参数,并提出改善转向性能的措施。结果表明:1)底盘的行驶稳定性受速度、质心高度、转弯半径等因素影响,其中速度和转弯半径变化对底盘的稳定性影响较大。当底盘速度大于设定值25 km/h时,底盘在双移线试验中的侧向加速度大于0.4 g,底盘的稳定性变差。2)当转弯半径R﹤13m时,轮胎与地面将产生滑移,导致底盘侧滑。故该底盘的最高车速不应超过25km/h,以最高车速行驶时,转弯半径不应小于13 m。

内置式动力传动自动幕墙装置

任何一种自动遮阳幕墙都有它独立传动与控制系统，2002年杭州武林幕墙有限公司开始自主研发“自动幕墙用内置式动力传动装置”。并选用“单梁双层遮阳幕墙”。五年后，第一台“自动幕墙内置式动力传动装置”面市，并获得国家发明专利。

三色段彩纱的设计要点

传统段彩纱采用中后罗拉伺服电机共同传动,并根据工艺要求输入参数,实现后罗拉的间断喂入,而中罗拉不变速或微变速,风格为双色段彩,目前市场流行的多为此类型段彩风格。新型段彩纱主要以三色段彩纱为代表,采用集聚纺纺纱形式,每个罗拉独立传动,其伺服喂入装置由纳米级电机传动,能有效控制伺服电机的速度,保证对基纱或饰纱单纤维的有效控制和精准牵切,可实现三色段彩的连续喂入,实现风格和色彩的多种搭配,色彩更为跳跃,颜色搭配更加鲜亮明丽,风格更为立体。由于长时间的单罗拉运动,纤维随胶圈发生惯性位移,可有效避免布面长疵点色条,保证风格的重现性。

圆网印花机的技术进步(二)

阐述了圆网印花机的印浆施加机理,对比了磁棒和刮刀的刮印特征;介绍了国内外圆网印花电气传 动控制的发展;分析了国产设备与国外圆网印花机在清洁生产方面的差距。

数字化小样精梳机的开发

针对传统小样纺纱机械设备系统适纺纱线范围窄的缺点,开发了数字化小样精梳机,重点开发了一种基于可编程控制器(PLC)和多电机独立驱动技术的数字化控制系统.数字化小样精梳机的锡林、分离罗拉、输出罗拉、毛刷独立传动,其传动机构简化,可在触摸屏上实现精梳工艺参数的在线设计与实时监控,并可调节分离罗拉位移曲线.数字化小样精梳机填补了传统小样纺纱系统无精梳工序这一空白,使小样纺纱可以按照完整的精梳工艺流程进行纺纱.

彩蝶系列圆网印花机的技术更新

阐述彩虹系列圆网印花机技术创新的特点,而彩蝶系列圆网印花机继承了彩虹系列的自主知识产权、专利技术,进而作出六大改进,使产品在可靠性及实用性方面得到技术更新。

基于PCC控制在圆网印花机的应用

本文介绍了12色圆网印花机的印染工艺,采用贝加莱可编程控制器(PCC)、acopos伺服电机、人机界面等实现了圆网印花机的自动控制,圆网印花机主辊轴和12色小辊轴电机同步控制实现方法,并且采用PID算法对烘炉温度进行调节。

老式圆网印花机对花系统技术改造

自动对花系统的导带运行单独由一个电机系统控制，每个圆网都可以在运行前自动对花调整。文中简要介绍用圆网独立传动自动对花系统改造老式圆网印花机的一些情况。

棉纺粗纱机的变迁和分组驱动粗纱机的优越性

粗纱机的进步从棉纺工程的牵伸改进开始,使粗纱的道数减少;由托锭翼转化成悬锭翼的改变使粗纱机走向高速化;多电动机独立传动,取消铁炮无级变速和差动机构,实现了高速高质量纺纱;锭翼、筒管分组传动,取消了长轴、万向联轴节,颠覆了传统传动结构,使粗纱机实现了更高速、更高质量纺纱。

奥地利Zimmer公司最新圆网印花机

奥地利Zimmer公司在2005年上海国际纺机展会中展出了最新的Rotascreen Trendline-G封闭式双边传动圆网印花机。该机配置了封闭式轴承系统，圆网两边由伺服电机独立传动，双边网头；网与网、风与导带之间的数字同步系统确保了机器在任一速度和门幅下的最大精准性，并且便于维护。

PLC在全伺服圆网印花机中的应用经验

本文论述了PLC在圆网印花机中的应用，详细论述了以PLC为控制核心的多单元线速度同步方法，以及PLC与单片机的通讯技术。

新型横掰装置

横掰装置是将横切后的玻璃带沿刀痕将玻璃横向掰断。一种新型横向掰断装置特点是不与输送辊道直接连接,具有独立的支撑和独立的传动,方便其维护、维修和更换,提高辊道运行的稳定性。

棉纺粗纱机的变迁和分组驱动粗纱机的优越性

粗纱机是棉纺工程中的重要机种;粗纱机的进步从棉纺工程的牵伸改进开始,使粗纱的道数减少;由托锭翼转化成悬锭翼的改变使粗纱机走向高速化;多电动机独立传动,取消铁炮无级变速和差动机构实现了高速高质量纺纱;锭翼、筒管分组传动,取消了长轴、万向联轴节颠覆了传统传动结构,使粗纱机更高速、高质量纺纱。