响应面试验优化超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯工艺及其质构分析

采用超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯并进行质构分析,探讨超声波对渗糖效果的影响。以含糖量为考察指标,通过响应面法分析优化超声渗糖条件为超声渗糖时间5.1 h、超声功率140 W、渗糖液糖度54°Brix,此条件渗糖后的果脯湿基含糖量为32.27%,提高了果脯的渗糖速率。全质构分析和穿刺测试结果表明,采用超声渗糖法制备的软枣猕猴桃果脯的硬度值为4 345 g,咀嚼性为52.73 m J,凝聚性为0.22 m J,黏性值为58 g,脆性值为435.5 g,其主要质构指标与对比蜜枣果脯接近,感官质量优于真空渗糖软枣猕猴桃果脯。

低糖猕猴桃果脯微波渗糖工艺研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究诸因素对猕猴桃果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺条件。结果表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度为5mm的猕猴桃果片,在30%微波火力(240W)下渗糖40min,渗糖效果最好。

有机酸复合护色液对猕猴桃果脯PPO活性的影响

研究了柠檬酸、酒石酸、植酸3种有机酸复合护色液对猕猴桃果脯PPO(多酚氧化酶)活性的影响。运用混料回归设计试验,得出复合护色液中3种有机酸的最佳配比,并确定复合护色液总浓度及护色浸泡时间。结果表明,最佳护色工艺为:柠檬酸、酒石酸、植酸配比(质量分数)为1∶0.51∶0.51,复合护色液总浓度为0.5%.护色时间为2h。

猕猴桃果脯褐变控制方法研究

以猕猴桃果脯制作为例,主要从酶促褐变和非酶促褐变两个方面对控制猕猴桃果脯制作中褐变的方法进行探讨。通过实验分析总结出猕猴桃果脯制作中猕猴桃褐变的主要因素是叶绿素脱镁反应。结果表明,在控制方法中最主要是对猕猴桃叶绿素的处理,即先进行灭酶,再护色。在酸性环境中以铜或锌离子替代镁离子生成稳定的叶绿素铜盐或锌盐的方法达到对猕猴桃果脯有效的护绿,使猕猴桃果脯制品的品质得到改善。

猕猴桃果脯关键生产环节工艺条件的优化

对猕猴桃果脯生产过程中的去皮、护色、干燥等工艺条件进行了研究。结果表明,机械去皮、2.0%喷淋均湿护色、热风+微波干燥新工艺能较好地替代传统加工工艺,并起到缩短加工时间、提高加工效率的作用。

野生猕猴桃果脯加工技术

野生猕猴桃在我国长江流域分布极广。猕猴桃营养丰富,维生素C含量高,在所有水果中极为罕见,同时具有很好医疗价值,野生猕猴桃是理想的天然保健佳果。猕猴桃果脯一般采用切片加工,但由于野生猕猴桃果形小、种子多、成熟期不一致等缺点,若采用切片加工,其果脯不但小,不平整（周围厚、中间凹）,而且大多数果脯上面“粘”

不同干燥方式对猕猴桃果脯品质的影响

以猕猴桃果脯为试验对象,探讨热风干燥、远红外干燥和真空冷冻干燥3种不同干燥方式对其水分构成、复水性、硬度、韧性、风味和滋味等品质特性的影响。经快速水分测定仪和低场核磁共振技术检测发现,真空冷冻干燥果脯含水量显著偏低(P<0.05),其自由水和不易流动水相对含量明显偏高;果脯复水性显著偏高(P<0.05),果脯硬度和韧性显著高于其他两种干燥方式(P<0.05)。电子舌和电子鼻分析结果表明,真空冷冻干燥猕猴桃果脯咸味显著偏高(P<0.05),而挥发性芳香物质含量呈现出相反的趋势(P<0.05)。经聚类分析和多元方差分析,热风干燥和远红外干燥所得猕猴桃果脯品质接近,与真空冷冻干燥的果脯品质差异显著(P<0.05)。由此可见,热风干燥和远红外干燥制备的猕猴桃果脯品质较佳。

低糖猕猴桃果脯生产工艺

工艺流程：选料→清洗→去皮→切片→硬化、护色→漂洗→烫漂→真空浸糖→烘干→整形、包装→成品。选新鲜饱满、

猕猴桃果脯制作工艺优化

本文对猕猴桃果脯制作工艺进行优化,采用单因素实验探究了不同护色剂种类、硬化剂浓度和不同烫漂时间对猕猴桃果脯色度、硬度及总糖含量的影响,并利用Box-Behnken Design中心组实验设计,对渗糖时间、干燥时间和干燥温度进行响应面优化,研究各自变量及其交互作用对猕猴桃果脯总糖含量及感官的影响,并得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,最佳护色条件为2 g/L的柠檬酸、氯化钠和异抗坏血酸钠的混合液,其体积比例为1∶1∶1;硬化剂为0.8 g/L氯化钙;烫漂时间为140 s。通过回归分析,果脯制备最优条件为渗糖时间48 min,干燥时间为5 h,干燥温度为80℃。在该条件下,猕猴桃果脯总糖含量与感官评价的实际综合值为75.41,与预测值74.60符合较好。通过研究表明优化猕猴桃果脯生产工艺可明显提升猕猴桃果脯的质量。

猕猴桃果脯废水处理系统运行控制及故障解决实例

针对某猕猴桃果脯加工企业废水处理系统出水水质严重超标和难以稳定运行的问题,通过技术改造增加混凝搅拌装置和污泥回流系统,优化和控制混凝反应加药比例及加药量、厌氧出水pH及污泥回流比等运行工艺参数,有效地解决了系统的运行故障,保证了系统出水的稳定达标排放和回用。

野生猕猴桃果脯加工技术

猕猴桃是我国长江流域分布极广的浆果类植物,果实生长在一种落叶藤本植物上,呈卵球形,绿色果肉外部覆盖一层褐色具绒的果皮,内部充满了黑色小粒种子。猕猴桃营养丰富,维生素C的高含量在所有水果中极为罕见,同时具有很高的药用价值,野生猕猴桃是理想的天然保健佳果。由于野生猕猴桃果形小、种子多、成熟期不一致等缺点,若采用切片加工,其果脯不但小,不平整(周围厚、中间凹),而且大多数果脯上面'粘'有一圈黑色的种子,严重影响果脯的商品价值。

猕猴桃果脯加工方法

1.原料。选择新鲜饱满、大小整齐、无病虫害、无霉烂的鲜果作原料．并用水清洗表面的灰尘和杂质。

关于猕猴桃果脯加工6QM-系列切片研发情况进展

文章通过对猕猴桃果脯加工切片的研发过程的描述,提出了果脯切片研发过程当中存在问题以及工艺上的不足,为今后继续开展果脯切片中的研发推广提供了有效的途径。

猕猴桃果脯的加工

加工工艺流程：原料收购→分选→去皮→切缝→烫漂→糖渍→糖煮→干燥→包装

低糖猕猴桃果脯的加工

该工序设备需配备①ZX系列或QX系列真空清洗机;②ZK系列真空浸糖罐;③HGL系列厢式烘干机;④ZZ400S真空包装机或卧式连续封口机。其操作如下: 1、原料处理 选择新鲜饱满、大小整齐、无病虫害、无霉烂的鲜果作原料。并用水清洗表面的灰尘和杂质。用10％NaOH(烧碱)溶液在85～95℃温度下热烫5～10分钟后去皮,以有效破坏过氧酶的活性,防止加工变色。人工去皮后,用流动水清洗除去附着在果实上的碱液。将清洗后的猕猴桃切成10～15毫米的薄片或切成要求的大小,厚度要求均匀一致。

猕猴桃果脯的制作

猕猴桃果脯风味浓郁，营养丰富，保质期长，是一种很受欢迎的蜜饯制品。制作方法如下：

低糖猕猴桃果脯加工法

一、工艺流程 原料选择→去皮→切片→护色→硬化→漂洗→糖制→干燥→包装→成品。 二、操作要点 1、原料选择。