猪反绒服装革制造(Ⅰ)——有机结合鞣法研究

讨论了利用结合鞣协同效应制造猪反绒服装革。通过对植-戊二醛、植-噁唑烷、植-膦盐3类有机结合鞣革的存放、耐热稳定性进行比较,发现植-膦盐结合鞣法有较明显的优点。为提高猪反绒服装革的综合性能指标,对双酚A、甲基丙烯酸和三聚氰胺合成树脂鞣剂进行了复鞣试验。结果获得收缩温度高于83℃,感官和物理机械强度达到服装革产品要求的有机结合鞣方法。

猪反绒服装革加工中的技术关键(Ⅱ)机械加工及后续处理

详述了影响猪皮蓝湿革剖层、削匀、磨革质量及得革率的主要因素和复鞣、染色加脂、干燥整理工艺技术与成品革质量的关系。提出了提高猪反绒服装革整体质量和经济效益应采取的技术和管理措施。

猪反绒服装革加工中的技术关键(Ⅰ)——优质蓝湿革的加工

详细阐述了高质量猪反绒服装革加工过程中影响制备优质蓝湿革的主要因素。加强原皮机械去肉和分段脱脂 ;用酶重处理臀背部、保护腹边部 ;缓和均匀的灰碱处理和低温酶软化 ,有效地分离松散皮纤维 ;

提高猪反绒服装革质量的控制要点

本文系统地阐明了提高猪反绒服装革质量的各项内在原因,正确的处理方法等等。

提高猪反绒服装革质量的控制要点(续)

4.软化:对于服装革,软化显得尤为重要.其重要程度几乎与浸灰碱的重要程度差不多.牛皮如前处理重一点,可不经软化,革不发硬,但对猪皮而言,软化与不软化,革的质量却是两个天地.软化中除用胰酶外,还要加入1398酶或166酶,若不加入蛋白酶,绒头的均匀程度和柔软程度将大受影响.在软化中加入与胰酶略等量的蛋白酶是反绒革软化的关键.液比0.6,胰酶0.15%,1398蛋白酶0.15%,温度38-39℃(视地区炎热程度而定),时间2-3小时,转停结合,转动时间总计30-40分钟.若用00糠精(oropon 00),用量可加大至0.4-0.5%,温度37℃,时间转停结合计4-4.5小时.

三防耐水洗猪反绒服装革的研究

介绍了三防耐水洗猪反绒服装革的加工技术,通过对复鞣剂、防水加脂剂、三防材料、普通加脂剂、染料的对比试验,筛选出性能优良的皮化材料,采用合理的工艺路线,生产出高档的三防耐水洗猪反绒服装革。

猪反绒服装革以削代磨工艺

猪反绒服装革是国际市场上行销的高档产品。传统工艺流程是:削匀——复凝——中和——加脂——晾干——摔软——磨革——回软——染色——加脂——晾干——摔软——绷板——成品。此种传统加工方法的主要缺陷是: 1.削匀时产生的分刀印及刀辊接头印需借助磨革消除,但磨革不慎时会造成轻磨缺陷无法除去,重磨又臀部无绒发黑,严重损害了质量。 2.多次进出转鼓,由于该产品只有0.55—0.65mm易造成一些损失,影响得革率。 3.工序反复,占用设备,利用率低。

硅皮化制革环保型新工艺(三)——含硅表面活性剂与酶制剂在猪反绒、光面二合一蓝皮工艺中的应用

酶制剂在制革中主要应用在准备工段.准备工段是制革的基础,对成品革的质量优劣至关重要,同时也是污染最严重的工段.合理选择和正确使用酶制剂不仅可减少准备工段的污染、缩短处理时间,还可明显改善处理效果,提高成革的质量.

无铬鞣白色猪反绒服装革生产技术的研究

针对戊二醛鞣革耐温性差、撕裂强度低、绒面粗糙等问题．本试验采用8055、OSL、GR，GX等材料制作出了符合行业标准的皮革具有很广阔的发展前景。

制革技术:猪皮制革技术10年发展历程

猪皮制革技术通过国家“六·五、七·五”技术攻关，猪皮品质从低挡产品向中档迈进。过去猪皮只能生产劳保手套、猪修面革、猪鞋里革。经过攻关研发出了猪正面服装革．猪反绒服装革．一举甩掉猪皮生产只有靠政府财政补贴才能生存的尴尬局面。

WPT──S防水加脂复鞣剂的应用研究(Ⅰ)应用工艺条件对防水处理效果的影响

使用ＷＰＴ－Ｓ有机硅改性丙烯酸树脂防水加脂复探剂进行防水处理，可以制得柔软，滑爽，丝光感强的防水猪反绒服装革和猪正水集服装革，其两小时动态吸水率低于２５％，并且具有良好的卫生性能。但要严格控制温度，时间和ｐｐ值等工艺条件，而且要注意前后工艺平衡。

四川猪服装革生产6月可望复苏

从去年下半年以来至今年第一季度，四川猪反绒服装革的生产持续火爆，其产品多出口俄罗斯及欧美等国。但进入4月以来，因受“非典”的影响，俄罗斯等国关闭口岸，四川猪服装革生产受到较大影响。据估计，此种状况将持续到6月初。6月，随着疫情被控制，四川猪服装革的产销形势将好转，外贸也将于6月放单。