玉米全粉复合薄膜材料的制备及性能研究

以玉米全粉为主要原料,经糊化、增塑、共混、交联后制备生物降解复合薄膜,研究了原料配比对复合薄膜性能的影响,并由红外光谱分析了薄膜的结构。结果表明,增塑剂分子与玉米粉中的羟基作用,改善了其热塑性能;玉米粉含量为60%时,控制甘油和尿素的量分别为玉米粉质量的0.2和0.25,通过适度交联,薄膜的拉伸强度可基本达到薄膜包装材料的要求,生产成本明显降低。

玉米全粉生物可降解塑料餐盒的制备及性能研究

以玉米全粉、CO2树脂和EVA为原料,制备生物可降解塑料餐盒,并通过材料力学等测试,进一步研究了以玉米全粉制备生物降解餐盒的物理性能、卫生指标和生物降解性能。结果表明,用玉米全粉生产生物可降解餐盒在成本上、加工环境上,力学性能、降解性能上都优于淀粉生物可降解餐盒;用CO2树脂与EVA配比使餐盒质量进一步提高,且其最佳配比为3∶1。

玉米全粉对方便米线原料粉浆流变特性的影响

为了考察玉米全粉的添加对方便米线原料粉凝胶及流变特性的影响,以四种大米混合为原料,通过添加21%、23%、25%、27%、29%等五种不同含量的玉米全粉,研究其混合体系的流变学特性。结果表明,玉米全粉和方便米线原料大米混合粉浆凝胶体系随着玉米全粉添加量的增大,流体的假塑性不断增强,剪切稀化的现象越明显;当其添加量大于23%时,混合粉浆凝胶的黏稠度逐渐减小,流动性增强,体系开始形成的新的网络结构逐渐趋于稳定;23%和29%添加量体系的G'明显高于其他添加量,未添加的体系G″对频率依赖性大于已添加玉米全粉的混合粉浆,而体系G'对频率的依赖性却不受添加量的影响。

玉米全粉生物可降解塑料薄膜的制备及应用

以玉米全粉为原料,经增塑、增强、交联后,采用流延制膜的方法制备了生物降解塑料膜,研究了丙三醇、甲醛和尿素的量以及反应温度、反应时间、搅拌速度对塑料膜力学性能的影响。结果显示,尿素用量对膜的强度有明显的影响,其次是丙三醇的量、搅拌速度、反应温度、甲醛的量和反应时间。经优化组合,当玉米全粉3 g与聚乙烯醇2 g、0.8 g尿素、丙三醇0.6 mL、甲醛1.6 mL和100 mL H2O,在85℃、1 200 r/min的搅拌速度下反应120 min,制得膜的拉伸强度为12.86 MPa,断裂伸长率为66%。

玉米全粉/PVA共混膜的制备及性能

目的利用玉米全粉与聚乙烯醇(PVA)制备共混膜,研究其性能结构,以期替代传统塑料包装袋,缓解白色污染的危害。方法在三乙醇胺和羧甲基纤维素的作用下通过溶液浇铸法制备玉米全粉/PVA共混膜,考察PVA含量对共混膜力学性能、吸湿性能及水蒸气透过性能的影响。结果共混膜的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度均随PVA含量的增加而升高,吸湿率和水蒸气透过率随PVA含量的增加而降低,吸水后共混膜的力学性能有所下降,显微观察表明,PVA含量的增加可提高共混系统的相容性,PVA在原料基体中质量分数为40%~60%时的共混膜拉伸强度可达10 MPa以上,吸湿率小于82%,水蒸气透过率约为12×10^(-5) g/(mm·d)。结论该共混膜有一定抗水蒸气和油渗透的功能,基本可满足普通包装材料的要求。

玉米全粉中黄曲霉毒素B1标准物质的研制

目的研制玉米全粉中黄曲霉毒素B1成分分析的标准物质。方法采用高效液相色谱法对玉米全粉中黄曲霉毒素B1候选物进行均匀性检验、稳定性考察,选取8家具有较高检测水平的实验室开展多家实验室联合定值。结果均匀性检验的方差分析结果显示F统计值<F临界值。稳定性监测结果分析显示,候选物中黄曲霉毒素B1未观测到不稳定性。该标准物质具有良好的均匀性,可在常温(<25℃)下保存,在低于60℃的条件下运输。玉米全粉中黄曲霉毒素B1标准物质定值结果为(27±3)μg/kg,k=2(95%置信区间)。结论本研究的标准物质均匀性、稳定性良好,定值结果准确。

Box-Behnken法优化玉米全粉生物可降解片材的制备与性能

以玉米全粉、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、CO_(2)树脂等为原料制作生物可降解片材,并优化其工艺条件。通过单因素确定研究增塑剂DOP添加量、CO_(2)树脂和乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的质量比、甘油、玉米全粉的添加对片材的断裂伸长率和撕裂强度影响较为显著。针对生物可降解片材影响较大的3个因素采用响应面Box-Behnken法进行分析,最终确定影响因素的次序为:甘油添加量>玉米全粉添加量>增塑剂DOP添加量。最佳工艺参数为玉米全粉添加量55 g、增塑剂DOP添加量2 mL、甘油添加量4 mL,此条件下所制得的生物可降解片材撕裂强度为3.456 N/mm,土埋90 d后生物可降解性能明显。

预酶解-挤压膨化工艺改善玉米全粉冲调分散性

本文研究了玉米全粉在高温条件下经过α-淀粉酶进行固态预酶解后再进行挤压膨化(预酶解-挤压膨化)加工处理后的品质特性变化规律。结果表明:与直接挤压膨化玉米全粉相比,预酶解-挤压膨化玉米全粉的水溶性指数增加了12.26%,吸水性指数降低了26.40%,分散时间减小了24.14%,结块率增加了75.32%,黏度降低,冲调分散性得到显著改善;Carr指数、Hausner比值分别增加了8.39%、3.60%,休止角、滑角分别增加了24.59%、6.49%,容积密度增加;L*值、b*值显著增加,a*值降低,产生了一定色差;淀粉含量下降5.86%,还原糖含量、脂肪含量及可溶性蛋白含量分别增加了139.43%、7.87%、243.52%。本研究表明预酶解-挤压膨化处理改善了玉米全粉的冲调分散性,增加了还原糖、脂肪及可溶性蛋白的含量,提高了食用品质。本研究克服了挤压膨化工艺过程中由于物料水分含量低,加工温度高,作用时间短等因素导致酶解作用有限的技术难题,为预酶解-挤压膨化技术在以谷物为基质的营养方便食品的加工应用中提供指导。

黑玉米全粉对小麦面团流变学特性及酥性饼干品质的影响

为了拓宽黑玉米全粉在烘焙食品领域的应用,将黑玉米全粉以0~50%的比例替代强中筋小麦粉,利用黏度仪、粉质及拉伸仪等研究黑玉米全粉替代对小麦粉理化特性及面团热机械特性的影响;利用质构仪、感官评价研究黑玉米全粉替代对酥性饼干品质特性的影响。结果表明,黑玉米全粉的加入对面筋网络结构起到阻隔和断裂作用,湿面筋含量及沉降值分别下降了73.2%、71.0%,面团筋度显著降低。黑玉米全粉替代显著改变了面团的流变学特性,面团形成时间、稳定时间下降,弱化度升高;拉伸能量、延伸度、最大拉伸阻力下降,面团强度、稳定性及耐搅拌性降低,加工性能劣化。黑玉米全粉替代小麦粉酥性饼干的延展因子、质构特性及感官评价指标综合分析结果显示,20%黑玉米全粉添加量的饼干延展因子最大,组织结构细密均匀,表面光滑无裂纹,咀嚼性及硬度最大,酥脆性最好,口感最佳。黑玉米全粉酥性饼干常温下6个月保质期内水分、酸价、过氧化值及菌群总数、大肠菌群、霉菌、致病菌指标都符合国家标准。20%的黑玉米全粉添加量使得小麦粉面团在筋度适当下降的同时获得具有黑玉米风味、口感较好的酥性饼干,该研究可为黑玉米全粉在食品加工行业的应用提供理论依据。

挤压膨化对全籽粒玉米粉加工特性的研究

玉米全粉制备面团存在难以成型、口感粗糙等问题。文章利用挤压膨化技术改性玉米全粉,通过单因素实验和正交实验优化参数,表征改性玉米全粉的理化特性及其制备面团的品质特性。结果表明,最佳挤压膨化条件为:水分含量20.0%,螺杆转速486 r/min,物料投速378 r/min,温度140℃。此时改性玉米全粉糊化度为94.3%,保水力提升1.75倍,溶解度提升约3倍。改性玉米全粉制备面团的亮度更低,质构分析表明改性玉米全粉面团硬度更低、弹性更强,流变分析表明改性玉米全粉面团弹性模量显著增加,说明其弹性显著增强。研究结果说明挤压膨化改性玉米全粉可以提升其制备面团的品质。