玉米割台扶倒器的改装设计

2020年东北地区由于受到台风和十月份的极端天气影响,出现了玉米大面积倒伏造现象。为了抵御极端天气对玉米收获产量的影响,黑龙江北安市建设农场根据玉米倒伏情况及减少收获损失的要求,结合农场现有玉米割台的结构特点,分别对滑板、扶禾器、螺旋推进器、护罩等部件进行改装,改装后的玉米割台在秋收过程中表现良好,减少了玉米收获损失,为提高玉米收获机的作业质量和作业效率奠定基础。

联合收割机玉米割台正反转及调速机构的研制

联合收割机玉米割台正反转及调速机构采用液压马达驱动割台实现正转、反转和无极调速,达到玉米割台收割堵塞时能及时反转,快速清除拥堵,同时针对不同含水率的玉米,可调节转速,提高收获效率和安全性。

玉米割台刀片式拉茎辊

玉米割台刀片式拉茎辊能够在玉米割台上一次完成玉米摘穗、茎杆粉碎还田的功能。通过对拉茎辊结构及茎杆切割过程的阐述,说明了拉茎辊的工作原理,并对茎杆的切碎长度、收割速度与刀片长度匹配性进行了计算和讨论。

稻麦联合收割机配换玉米割台

玉米是我国的第三大粮食作物,它不但有丰富的营养价值,而且是畜牧业的重要饲料,又是轻工业、食品业等不可缺少的原料之一,目前我国大约有2300hm^2的种植面积,随着国家粮食政策的调整,加上人们对玉米的饲料价值和营养价值认识的提高,播种面积正有逐年增加的趋势。近20年来,人们比较重视小麦生产机械化的研究及其机具的开发,谷物联合收割机已彻底改变了收获小麦时面朝黄土背朝天的原始收获方式,而玉米的机收面积则很小,

改进型穗茎兼收式玉米收获割台的研制

文中阐述了一种改进型穗茎兼收式玉米收获割台,将原机所用的不带定刀的预碎抛送转子装置改为带定刀的切碎抛送刀盘装置,能够将直立状态下的玉米茎秆在定刀的扶持下充分切碎和收集,大大提高了青贮或黄贮饲料的品质。

玉米收获机板式摘穗割台损失率和断茎秆率优化试验

基于有效降低玉米收获机板式摘穗割台的损失率和断茎秆率,寻找拉茎辊转速、割台高度和机器前进速度3个作业参数的最优匹配值,应用SAS软件对3因素进行了响应面设计和分析,并结合ANSYS软件分析玉米秸秆在拉茎辊中径向压缩和弯曲变形。研究结果表明:在搜索半径为1时,损失率岭脊分析的最大和最小响应值为5.19%和2.36%,损失率和断茎秆率的回归模型决定系数分别为0.84和0.9;断茎秆率岭脊分析的最大和最小值分别为14.3%和10.3%。与长轴方向相比,短轴方向的压缩极容易把玉米秸秆掐断,导致秸秆堵塞在割台上的概率增大。试验结果为玉米机械化收获技术的发展提供了理论基础。

多棱立辊式玉米收获机割台FMECA分析

针对目前农业装备故障率高的问题,在分析自主研发的多棱立辊式玉米收获机割台工作原理的基础上,运用FMECA分析方法对多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性进行了分析。为此,建立了多棱立辊式玉米收获机割台的分级功能框图,并依据可靠度标准对多棱立辊式玉米收获机割台的零部件进行了定性危害性分析,得出多棱立辊式玉米收获机割台的定性危害性矩阵,最后建立了FMECA分析工作表,为多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性分析提供了有益的依据,为复杂农业装备的FMECA可靠性分析提供了参考。

新型穗茎兼收玉米联合收获机割台的研究

为改善玉米收获机的秸秆切碎效果和果穗收集效果,对保有量相对较多的两行卧辊式玉米割台进行改造。在左右摘穗辊的正下方各安装旋转方向相反的切碎刀。采用下刮板式果穗升运器使得果穗升运器整体上移,其正下方有足够空间安装秸秆升运器。两行摘穗辊共用一个果穗升运器,同时两个切碎刀也共用一个秸秆升运器。切碎的秸秆在旋转形成的旋风作用下,吹落到下刮式升运器上,并通过它将切碎秸秆输送到玉米割台后部的横向搅龙,再将秸秆输送到抛送器将秸秆回收,实现了穗茎兼收功能。

新型玉米割台的研究与设计

玉米果穗收获过程中会有玉米果穗/籽粒损失和损伤,直接影响经济效益。为了尽可能降低损失,深入研究和分析了果穗/籽粒损失和损伤出现的原因,进而改进了机器的结构或技术参数。

一种新型穗茎兼收式玉米收获割台的研制

传统的穗茎兼收式玉米联合收获机,其作业方式大都是将倒伏在地面上的玉米茎秆通过滚刀式收草装置进行切碎、收集,其不足之处是会将泥土及其它杂质一同收集,影响了青贮或黄贮饲料的品质。本文所述的穗茎兼收式玉米收获割台则是在摘穗割台的下部安装有高速旋转的预切碎抛送装置、收草输送装置、刀轮破碎及抛送装置,能够将直立状态下的玉米茎秆切碎和收集,大大提高了青贮或黄贮饲料的品质。

玉米收获机割台传动箱加载磨合台的开发研究

介绍了玉米收获机割台传动箱加载磨合台的系统构成、基本参数、使用方法和维护保养等。本试验台采用电功率闭环控制,实现电能循环利用。软件设计保证用户操作简单、稳定可靠。

推广先进生产模式 加快农业现代化进程——对“半喂入”玉米籽粒收获割台使用情况调查

本文介绍了舞阳县农机化新技术广工作中的一些经验和认识,对玉米籽粒收获割台应用进行了调研,认为该技术在目前土地经营模式下很有推广价值,提出存在的问题和对策。

玉米收获机立式割台的研究

玉米收获机割台是收获机的核心,本文介绍了立式割台结构选择、结构设计,能够实现玉米秸秆完整保留,同时便于实现秸秆捡拾机械化。

凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机——开创玉米收获新纪元

凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机专门根据国内用户的需求设计,采用凯斯专利的轴流滚筒结构,作业效率高,操作舒适,收获谷物质量好、破碎率低、特别是在收获含水率较高的玉米时优势明显。凯斯4088更配备6000升超大粮箱、5米加长卸粮搅龙加上6行带秸秆切断底刀的玉米割台,为您开创玉米收获的新纪元。

凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机——开创玉米收获新纪元

凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机专门根据国内用户的需求设计,采用凯斯专利的轴流滚筒结构,作业效率高,操作舒适,收获谷物质量好、破碎率低、特别是在收获含水率较高的玉米时优势明显。凯斯4088更配备6000升超大粮箱、5米加长卸粮搅龙加上6行带秸秆切断底刀的玉米割台,为您开创玉米收获的新纪元。

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凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机专门根据国内用户的需求设计,采用凯斯专利的轴流滚筒结构,作业效率高,操作舒适,收获谷物质量好、破碎率低、特别是在收获含水率较高的玉米时优势明显。凯斯4088更配备6000升超大粮箱、5米加长卸粮搅龙加上6行带秸秆切断底刀的玉米割台,为您开创玉米收获的新纪元。

我国玉米收获机械的现状及发展趋势

分析了国内外玉米收获机械化的发展现状和存在的问题,提出了加快发展我国玉米收获机械的建议。

历久弥新的约翰迪尔收割机

约翰迪尔的收割机制造历史源远流长。早在1912年,迪尔公司就动工修建了位于美国莫林的收割机工厂,并于1927年推出第1台约翰迪尔联合收割机,成为世界上历史最悠久的收割机生产厂商之一。

CLAAS高湿玉米收获机国内首秀

科乐收(CLAAS)高湿玉米收获在国外最早可追溯到上世纪70年代,目前国内部分用户采用的高湿玉米收获是将玉米穗从田间摘棒收获后,用铲车喂入到配备ORBIS玉米割台的固定式CLAAS青贮机进行粉碎。这种收获方式相比单独采用粉碎机进行粉碎效率高,但摘棒后粉碎同样面临收获环节复杂,成本居高不下的问题。此外,玉米棒占用场地面积大,积料多,遇雨或堆厚,会发生霉变。