味精生产副产物玉米渣-秸秆饲料化利用研究进展

农作物秸秆营养价值低,适口性差,动物采食量少。为达到饲喂标准,同时减少饲喂时精饲料的添加量降低养殖成本,需要对秸秆进行饲料化加工。本文通过基于在玉米秸秆中添加味精厂副产物玉米(糖)渣生产发酵饲料的研究现状,分析玉米渣在秸秆饲料化利用中的制约因素与应用前景,综述玉米渣和玉米秸秆混合生物发酵饲料的营养价值、利用方式及其在动物生产中的应用效果,旨在解决秸秆饲料的季节性利用限制及规模储存问题,实现农业废弃物和工业生产副产物的饲料化利用,为新型绿色饲料开发提供参考。

玉米渣皮双菌种固态发酵生产细胞蛋白的研究

研究了培养条件对玉米渣皮在盘式固态发酵反应器中用 Aspergillus niger B1 1和Candida utilis ATCC92 56共培养生产细胞蛋白的影响 ,单因素试验的最佳条件为 :培养时间60 h,培养温度 3 2℃ ,通风量 1 .2 5m3/min/m3(WS) ,料层厚度 8cm。在此条件下 ,纤维素和半纤维素的降解率分别为 2 7.8%和 3 9.8% ,真蛋白增加量为 6.2 3 % ,干基中蛋白质含量由 6.2 9%提高到 2 1 .0 4 % ,必需氨基酸组成由 4 0 .97%提高到 4 8.56% ,且含有较高活力的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶。

玉米渣酿造酱油的新工艺研究

本文对以低脂玉米粉生产淀粉糖浆时产生的废料玉米渣为原料 ,以沪酿 3 0 4 2和AS3 350为菌种 ,采用分开制种曲 ,混合制大曲 ,低盐固态发酵和高温短时浸淋方法 ,酿造特级酱油的新工艺进行了研究 。

多菌种固体发酵玉米渣及玉米浆生产饲料蛋白的研究

随着我国淀粉工业的迅速发展，玉米渣皮及玉米浆的废渣、废液大量排放，不但造成大量能源的浪费，而且对人类环境造成了严重的破坏。众所周知，在自然界中，微生物具有强大的生物催化酶系统，在发酵过程中能将动物难以消化的粗纤维等大分子物质分解成易消化吸收的小分子物质，同时还能产生大量的菌体蛋白。……

玉米黄色素的提取——玉米渣皮的综合利用之一

玉米渣皮是玉米淀粉加工中的下脚料,含有天然色素和其他可食性成分.本文从浸提溶剂、温度、时间及提取次数等方面探讨了自玉米渣皮中提取玉米黄色素的最佳工艺条件,确定了色素提取的工艺路线.

玉米渣提取醇溶蛋白工艺的研究

本文研究了从玉米渣中提取醇溶蛋白的工艺,并确定了最佳工艺条件。在此条件下,玉米醇溶蛋白的产率可达9746%。

乳酸菌发酵玉米渣辣椒的工艺研究

为实现传统食品"玉米渣辣椒"的现代化加工工艺,该研究主要优化乳酸菌发酵玉米渣辣椒的工艺参数。在单因素试验的基础上,釆用响应面设计,以感官评分为响应值,确定乳酸菌发酵玉米渣辣椒的最佳工艺参数为:植物乳杆菌与发酵乳杆菌的混菌比为2∶1、水分添加量44%、发酵时间5天。在此条件下得到的产品色泽均匀,呈自然金黄色,粘稠适中,组织细腻均匀,有浓厚的发酵香味。煎炒后色泽更为鲜艳,整体口感酥软柔糯。

玉米渣发酵菌种筛选及其发酵条件研究

本试验选取酵母菌Y和纤维素分解菌———担子菌A、C ,木霉T作为供试菌株。菌株初筛采用平板培养法进行单菌培养和组合拮抗试验 ,复筛采用玉米渣固体培养法进行菌株及菌株组合发酵试验 ,并通过发酵培养基配方试验、最佳发酵条件研究、生化指标测定、营养分析、菌丝长速长势对照 ,确定了最优发酵菌种、最佳发酵培养基配方 。

玉米渣代替豆粕生产酱油的工艺研究

对用玉米渣作为蛋白质原料酿造酱油进行了工艺研究，确定了生产的工艺流程及操作要点，并规定了产品的质量指标。

玉米渣提取玉米醇溶蛋白工艺初探

主要介绍了从玉米渣中提取玉米醇溶蛋白的工艺。从玉米醇溶蛋白不溶于水和无水乙醇,而只溶于60%～95%的醇水溶液中的特殊溶解性出发,利用90%的乙醇溶液,在45～55℃、pH8.0的条件下处理3～4h,可将玉米醇溶蛋白从玉米渣中提取出来。并通过实验确立了各步的工艺条件,在此条件下玉米醇溶蛋白的得率可达80%。

玉米渣(含亚硫酸)作饲料的毒性病理学研究

试验表明,猪和乳牛用玉米渣(每公斤湿重含亚硫酸156.78±31.46mg)代替50％标准日粮分别喂饲214天和4个月,可出现与自然病例一致的病变。其特征为胃肠道发生慢性卡他性炎,脾白髓组织萎缩,脾与淋巴结含铁血黄素沉着,肾小管扩张,肝细胞变性,猪有灰质脑软化。揭示这些变化为家畜饲喂残留亚硫酸的玉米渣所引起的慢性中毒提供诊断依据。用添加0.35％HSO_3-的日粮喂猪和小鼠的阳性对照试验表明,玉米渣对动物所产生的上述病变,是由其中残留的亚硫酸所致。

酶法提取玉米渣膳食纤维及功能特性的研究

通过单因素和正交实验得到了最佳工艺条件,即酶品种为混合酶(蛋白酶加纤维素酶比例为1︰1),粉碎度40目,料水比1︰3,加酶量2.1%,酶解时间4.5 h,酶解温度50℃,pH值6.0,玉米渣膳食纤维得率为82.6%。同时研究了玉米渣膳食纤维的功能特性,其持水力为367%,膨胀性为315%,持油性为137%。在此条件下得到的玉米渣膳食纤维,色泽为淡黄色的粉末状,粒度均匀,无特殊气味,是理想的膳食纤维。

用玉米渣生产玉米蛋白肽饮料

以2709地衣形芽孢杆菌碱性蛋白酶对玉米面筋粉（玉米渣）进行水解，制取玉米肽饮料。对制取的工艺过程及各操作要点进行了研究。结果显示，只要控制好水解条件和进行适当的处理，可以得到水解度适中、风味良好的酸溶性蛋白肽饮料。

玉米渣中蛋白质的酶水解

玉米面筋粉（玉米渣）被２７０９地衣形芽孢杆菌碱性蛋白酶水解，对酶解的最佳ｐＨ、温度、固液比、时间和加酶量进行了研究。酶解后酸可溶性肽的含量明显升高。经过ＨＰＬＣ对酶解产物的分析，发现经酶解后玉米面筋中蛋白质的分子量明显下降，且主要分布在１０，０００～３，０００道尔顿左右。本文还对该酶的水解曲线进行了描述。

用玉米渣生产降血压活性肽

<正>1 生产降血压肽的可行性玉米面筋粉(Corn Gluten Meal),俗称玉米渣,是玉米淀粉生产中提取淀粉后的主要副产品,大约含有60%的蛋白质,其中含玉米醇溶蛋白47%~60%,谷蛋白30%~39%,和球蛋白4%。玉米蛋白水溶性差,组成复杂。

玉米渣多微发酵生产蛋白饲料的研究

采用固态多微混合发酵方式，进行以玉米淀粉渣为原料生产蛋白饲料的研究。通过从自然界分离的多株菌种进行诱变，筛选出能够很好降解玉米渣中纤维素物质的黑曲霉菌株Ｈ１和酵母菌Ａ、Ｂ。经研究发现，Ｈ１和Ａ、Ｂ酵母菌混合培养后，培养物中粗蛋白含量达２１．９％，纤维素转化率为４３．２１％，氨基酸组成齐全，并富含多种酶类。

酶解玉米渣生产玉米蛋白肽的研究

玉米是生产淀粉、酒精的主要原料,而湿法生产淀粉副产物--玉米面筋粉(Corn Gluten Meal缩写CGM,俗称玉米渣),大约含60%的蛋白质,主要是由玉米醇溶蛋白(68%),谷蛋白(22%)和球蛋白(1.2%)组成.

烤烟漂浮育苗中用玉米渣替代基质研究

为了减少传统基质中草炭等不可再生资源的消耗,培育优质壮苗,开展了利用玉米渣、河砂混合物作为烤烟漂浮育苗的替代基质的研究。结果表明:合适的玉米渣与河砂配置比例能够替代传统的商业基质进行漂浮育苗,其育苗后烟苗理化指标能够达到甚至超过传统育苗基质。50%玉米渣+50%河砂的替代基质育苗成苗后,烟苗根系发达,壮苗率高,烟苗素质好,生理特性指标优良,能够替代传统基质育苗,有利于降低育苗成本,培育壮苗。

以玉米渣或面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺

以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺，就是应用挤压膨化技术糊化原材料，然后应用双酶法分解原材料，将玉米渣或面加工成葡萄糖。新工艺的生产周期与原工艺相比，周期大大的缩短了，与此同时，新工艺的产量得到了提高，成本得到了降低，而且还节约了能源，因此以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺是一种非常好的加工葡萄糖的工艺。