玉米秸秆皮碎料/木材纤维复合板工艺研究

本实验采用正交实验及单因素实验方法,探讨原料配比、施胶量及热压温度和热压时间等参数对复合板外观质量和物理性能的影响,在正交实验后分析各因素在不同的水平下对复合板物理性能的影响,结果表明在热压温度为130℃,热压时间为3 min时,板材的物理性能即可达到国家标准《GB/T 11718-1999中密度纤维板》室内型板质量要求,故在单因素实验中热压温度和热压时间设定为130℃和3 min,只变化物料的混合比和施胶量,进一步探讨物料比及施胶量在更小范围内对板材性能的影响,从而确定较为理想的试验工艺参数。根据研究结果,确定本研究的合理工艺方案为施胶量为11%、热压温度为130℃、热压时间为3 min,建议将玉米秸秆皮碎料与纤维之比定为5∶5或4∶6。

基于响应面法的酶活化玉米秸秆碎料板工艺

不添加胶黏剂,热压漆酶-香草醛体系活化玉米秸秆碎料制备碎料板,研究香草醛浓度、漆酶用量和活化时间对玉米秸秆碎料板力学性能的影响;同时采用响应面法建立二次回归模型,优化碎料板的制备工艺。结果表明:活化时间对玉米秸秆碎料板的静曲强度和内结合强度影响较大,漆酶用量次之;而香草醛浓度以及因子间相互作用对玉米秸秆碎料板的弹性模量影响较大。最优工艺条件为香草醛浓度4mmol/L、漆酶用量95U/mL、活化时间150min。

玉米秸碎料无胶模压成型蠕变特性初探

研究了玉米秸碎料无胶模压成型过程中温度、压力和碎料含水率等工艺因素对其蠕变特性的影响,试验结果显示:3个因素均对玉米秸碎料模压成型蠕变特性有显著影响;模压温度120 ℃、压力5.6 MPa和碎料含水率12%时,玉米秸碎料的压缩蠕变量最大。

玉米秸碎料复合板及其在建筑上的应用

玉米秸碎料复合板是以玉米秸碎料两面复以木单板经一次热压成型的板材,特点是保温隔音,装饰性好,具有良好的物理力学性能,可在建筑上广泛使用。已成功地应用于系列保温门,多功能门并可应用于活动房屋,内隔墙等,适应节能建筑和大开间建筑新体系的需要,代木节能,价格低廉,是一种很有前途的新型人造板材。本文较详细地介绍了该板的生产工艺,材性指标,制品性能与测试方法,并提出了该板发展前景和几点看法。