玉米穗茎兼收割台切割夹持输送装置仿真与试验

以切割夹持装置为研究对象,采用Recurdyn软件构建玉米植株和切割夹持装置的刚柔混合系统,仿真分析了割刀与夹持点水平距离(-70、-35、0、35、70 mm)和果穗生长方向(机器前进方向、机器前进反向、垂直前进方向)对植株结穗点位移的影响。仿真结果表明:割刀与夹持点水平距离为-70 mm和-35 mm时,植株无夹持切割,会向果穗生长方向倾斜,容易造成损失;割刀与夹持点水平距离为0、35、70 mm时,植株夹持切割,结穗点位移变化规律相同,距离越大,对秸秆切碎均匀性越不利。试制穗茎兼收玉米割台,在机器作业速度为1.2 m/s、夹持输送链线速度为1.39 m/s时,进行了割刀与夹持点水平距离分别为-70 mm和35 mm时的田间对比试验。田间试验结果为:割刀与夹持点水平距离为-70 mm时,植株收获总损失率为36.2%,水平距离为35 mm时,植株收获总损失率仅为3.3%,表明先夹持再切割可以大大减小植株收获损失率,验证了仿真分析的合理性及可靠性。

自走式玉米穗茎兼收秸秆打捆机效益分析

本文针对现有玉米联合收获机粉碎后的秸秆没有回收,使得其被大量焚烧,严重污染环境的弊端,对研制的自走式玉米穗茎兼收秸秆打捆机的市场前景进行分析,总结该机具有显著的经济、社会和生态效益。

基于穗茎兼收型玉米机收获机械发展现状与展望分析

为解决传统玉米收获过程中效率低下、成本高昂和环境负担重的问题,本文以新型穗茎兼收秸秆打捆一体机为研究对象,深入探讨了它的设计、性能及应用前景。通过分析传统收获机械的局限性,本文提出了集成化设计方案,这一方案能一次性完成摘穗、剥皮、装箱及秸秆切碎和打捆等多个步骤,促进提升作业效率。此外,本文还着重讨论了新型机械的多发动力设计及其模块化打捆机构,这些创新点有助于增强机械的适应性和灵活性,并降低维护成本和提高能源效率,最后,本文验证了该机械在提高收获效率、降低成本及促进环境可持续性方面的显著优势,并提出了一系列发展和优化建议,希望能够为现代农业机械化和可持续农业发展提供实用参考。

浅谈我国穗茎兼收玉米收获机现状及发展趋势

本文重点描述了我国穗茎兼收玉米收获机械发展现状,并针对我国农机发展现状,分析了穗茎兼收玉米收获机械发展趋势。

玉米茎秆甩刀式切碎装置的设计与试验

针对现有穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎装置位于整机后部,在作业过程中茎秆被轮胎辗压,造成茎秆切碎含杂率高的问题,设计了一种可以安装在割台下方的茎秆切碎装置。对切碎装置“L”型切碎甩刀进行结构设计,对单个甩刀进行有限元静力学分析,得出甩刀的应力图和变形分布图,可知甩刀工作时所受应力和变形量均在允许范围内。对切碎装置进行田间试验,结果表明:茎秆切碎长度合格率为90.6%,茎秆含杂率为0.5%,切碎装置满足设计要求。