微胶囊化玉米胚芽油粉的研制

以玉米胚芽油为芯材,CMC和大豆分离蛋白为壁材,单甘酯与蔗糖酯为乳化剂,对喷雾干燥法制备玉米胚芽油微胶囊的工艺条件进行研究。确定制备玉米胚芽油微胶囊的最佳工艺条件为乳化剂(单甘酯:蔗糖酯=1:4)添加量为2%,CMC与大豆分离蛋白之间的比例为1:5,复合壁材添加量为22%,芯材添加量为18%,乳化温度为80℃、乳化时间为9min,在最优条件下制得的的微胶囊包埋率为82.4%,制得的玉米胚芽油微胶囊为乳白色粉末,密度0.57g/cm3,含水量2.31%,其氧化稳定性明显高于未经过包埋的玉米胚芽油。

水酶法提取玉米胚芽油的研究

在水酶法制取玉米胚芽油的工艺中 ,纤维素酶和中温 α淀粉酶的复合作用能显著提高玉米胚芽油的收率。其最适参数为 :料液比 1∶5 ,蒸汽预处理时间 2 0min ,酶的加入量 0 8% (纤维素酶和淀粉酶的配比为 5∶3) ;反应时间 6h ,提油率可达 89 75 %。

玉米胚芽油的超临界CO_2萃取

研究了超临界CO2 流体萃取玉米胚芽油的条件 ,着重研究了萃取压力、温度、萃取时间和CO2 流量对油脂萃取率的影响 ,优化了萃取工艺条件 ;萃取压力 35Mpa ,温度 50℃ ,时间 3h ,CO2 流量 34kg/h ,并利用GC/MS分析了最佳条件下萃取的玉米胚芽油成分组成。并比较了超临界CO2

水酶法提取玉米胚芽油工艺优化

采用水酶法提取玉米胚芽油并对工艺进行优化。通过单因素试验和正交试验,确定水酶法提取的最佳工艺条件:液料比5:1(mL/g)、复合酶用量2.5%、酶解时间7h、pH6.0,复合酶种类为纤维素酶和α-淀粉酶,添加质量比为4:3。在此条件下,玉米胚芽油提取率为89%。气相色谱对玉米胚芽油进行分析结果表明:油酸、亚油酸含量分别为43.46%及40.22%。

超临界二氧化碳流体萃取玉米胚芽油

用超临界ＣＯ２流体技术对玉米胚芽油的萃取进行了研究，考察了温度、压力对得油率的影响，初步探讨了分离器的温度、压力以及萃取原料对油品质量的影响。

水酶法提油工艺对玉米胚芽油质量的影响

研究了水酶法提取玉米胚芽油工艺中热处理工艺参数及酶解过程对玉米胚芽油酸值、过氧化值、色泽的影响。结果表明 :缓冲液的pH、热处理温度、时间对玉米胚芽油的色泽没有影响 ,而对酸值、过氧化值影响较大 ;酶解过程对玉米胚芽油的酸值、过氧化值、色泽几乎没有影响。水酶法与压榨法制取的玉米胚芽油各项指标及氧化稳定性的对比结果表明 ,采用水酶法制取的玉米胚芽油质量较高。

玉米胚芽油辅助降血脂作用人群试验研究

目的:评价拟申报保健食品-QKX玉米胚芽油胶囊的辅助降血脂功能。方法:采用实验流行病学方法将患者按血清总胆固醇水平随机分为试食组和对照组,试食组服用受试样品,对照组服用与受试样品外观相似的安慰剂,连续服用一段时间后,观察两组患者血脂的变化。结果:试食组试验后平均血清总胆固醇、血清甘油三脂含量显著低于试验前,且显著低于对照组,两者降低有效率显著高于对照组;试食组试验后血清高密度脂蛋白胆固醇含量与对照组比较差异无显著性;试食组试验前后各项安全性指标未见异常。结论:QKX玉米胚芽油胶囊对人体具有辅助降血脂作用,且无毒性作用。

GC-MS/FID法分析玉米胚芽油中的甾醇和甾醇酯

利用薄层色谱和GC-MS/FID结合的方法分析玉米胚芽毛油中的总甾醇、游离甾醇和甾醇酯的组成及含量,并且对甾醇酯上的甾醇和脂肪酸组成和含量进行了分析。结果表明:玉米胚芽毛油的总甾醇含量为(1 1.01±0.01)g/kg,其中谷甾醇(59.04%)、菜油甾醇(21.16%)和谷甾烷醇(1 1.08%)是占比最多的3种甾醇。甾醇酯是玉米胚芽油甾醇的主要存在形式,占总甾醇的47.59%,游离甾醇占总甾醇的35.33%。谷甾醇(61.45%)、菜油甾醇(20.42%)、谷甾烷醇(11.26%)和豆甾醇(4.77%)是甾醇酯中的主要甾醇,亚油酸(57.81%)、油酸(21.09%)、棕榈酸(10.94%)和硬脂酸(2.86%)是甾醇酯中的主要脂肪酸。

玉米胚芽油的制取工艺

玉米胚芽油是一种保健油品。研究探讨了玉米胚芽预处理、预榨膨化、浸出工艺及相关设备设计、工艺参数。

分步酶解法提取玉米胚芽油工艺的研究

本文研究了低水分分步酶解提取玉米胚芽油工艺的实验室条件。确定了最佳提取参数为料液比为1:0.5,玉米胚芽颗粒大小为120目,纤维素酶添加量为5000U/g,蛋白酶添加量为500U/g,纤维素酶酶解时间为6h,蛋白酶酶解时间为3h。总提油率可达到98.3%。

玉米胚芽油辅助降血脂功能的研究

目的研究玉米胚芽油辅助降血脂的功能。方法分为动物试验和人体试食试验,前者是将60只大鼠随机分成6组,除空白对照组外,各组在喂养高脂饲料的同时,阳性对照组、高脂模型组、各剂量组分别给予非诺贝特液、食用花生油、不同剂量玉米胚芽油,35 d后观察大鼠血脂水平变化。后者是将108名志愿者随机分为试验组(56人)和对照组(52人),试验组采用玉米胚芽油代替午餐、晚餐烹调用油(每餐10 mL);对照组不进行任何干预,45 d后检测试验者各项指标。结果动物试验中,阳性对照组和低、中、高剂量组大鼠的胆固醇、甘油三酯均低于高脂模型组;高密度脂蛋白胆固醇均高于高脂模型组。与高脂模型组比较,阳性对照组、低、中、高剂量组的血清胆固醇分别下降18.77%、10.77%、16.92%、17.54%,血清甘油三酯分别下降27.54%、9.84%、14.10%、22.62%,血清高密度脂蛋白胆固醇分别上升0.66、0.28、0.34、0.38 mmol/L。人体试食试验中,试食后,试验组血清胆固醇降低14.41%,甘油三酯降低26.50%,试验组自身及与对照组比较,差异均有统计学意义(P<0.05)。试验组血清胆固醇、甘油三酯有效率分别为69.64%、58.93%,总有效率64.29%,明显高于阴性对照组,差异均有统计学意义(P<0.01)。试验组高密度脂蛋白胆固醇上升0.07 mmol/L,但组间无显著差异(P>0.05)。结论玉米胚芽油有辅助降血脂功能。

水酶法提取玉米胚芽油预处理工艺参数优化

采用水酶法提取玉米胚芽油,对其预处理参数进行优化。预处理的最佳工艺条件为玉米胚芽粉碎粒度250μm,蒸汽处理温度108℃,时间45min,浸泡液pH3.4。在此工艺参数下,清油提取率达到71.95%。

3种方法提取的玉米胚芽油理化性能差异研究

[目的]研究不同方法提取的玉米胚芽油理化性能差异。[方法]采用索氏抽提法、超声波辅助提取法、水酶法3种方法提取玉米胚芽油,并优化提取条件。分别对3种方法提取的胚芽油的理化性质(折光率、过氧化值、酸价、皂化值、碘价)、磷脂和游离脂肪酸含量、脂肪酸组成、不皂化物的含量及组成进行测定。[结果]索氏抽提法、超声波辅助提取法对胚芽油的提取率均超过49%,水酶法低于25%,但3种方法各有其优点。3种方法所得胚芽油脂肪酸组成基本相同,主要为亚油酸和油酸;不皂化物组成也基本相同,主要为甾醇类及酯类物质,但在数量上存在差异。[结论]从胚芽油的提取率、理化性质及营养价值方面综合评价,超声波辅助提取法最适合玉米胚芽油的提取。

玉米胚芽油辅助降血脂效果临床观察

为研究玉米胚芽油的辅助降血脂作用,将162名高脂血症志愿者随机分为试验组、阳性对照组、阴性对照组等3组,其中,试验组采用玉米胚芽油替代午餐、晚餐烹调用油(每餐10ml);阳性对照组采用XX牌玉米胚芽油胶囊每日午餐、晚餐后各1粒;阴性对照组只做体检,不进行任何干预,观察期45d。通过试验组自身比较及试验组与空白对照组组间比较可得,血清胆固醇、甘油三酯均存在显著性差异(P<0.01),血清高密度脂蛋白未见显著性差异(P>0.05)。试验组与阳性对照组比较发现,血清总胆固醇、甘油三酯降低幅度略大,但未见显著性差异。试验组血清胆固醇有效率、甘油三酯有效率及总有效率明显高于空白对照组,差异均存在显著性(P<0.01);高于阳性对照组,但未见显著性差异(P>0.05)。在试验期间受试者的精神、睡眠、饮食、大小便、血压、各项临床指标等均未见异常,也未见其它不良反应。

玉米胚芽油碱炼脱酸过程中保留两态植物甾醇的研究

探究碱炼脱酸过程中,不同工艺条件对玉米胚芽脱酸油中两态植物甾醇(游离态和酯态植物甾醇)含量变化的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了最佳工艺条件。结果表明:影响玉米胚芽油碱炼脱酸中两态总植物甾醇绝对质量保留率的因素主次顺序为反应初始温度>碱液质量分数>超量碱量;最佳碱炼脱酸工艺条件为反应初始温度55℃,碱液质量分数10%,超量碱量为理论碱量的20%;在最佳工艺条件下,两态总植物甾醇绝对质量保留率为82.79%,其中游离态植物甾醇含量为297.390 mg/100 g,酯态植物甾醇含量为785.503 mg/100 g,精炼率为86.20%,玉米胚芽脱酸油酸值(KOH)为0.24 mg/g。

超临界CO_2萃取玉米胚芽油的工艺研究

目的:研究超临界CO_2萃取玉米胚芽油的最佳工艺条件.方法:以超临界CO_2法萃取玉米胚芽油萃取率为评价指标,采用单因素和正交实验对萃取的工艺条件进行优化.结果:确定超临界CO_2萃取玉米胚芽油的最佳工艺条件为:萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,颗粒度50目,萃取时间50 min,萃取率可达到24.54%以上.结论:优选的超临界CO_2萃取玉米胚芽油的工艺简单易行,稳定性好.

水酶法提取玉米胚芽油的优化工艺研究

对水酶法提取玉米胚芽油的最适酶进行了确定,以纤维素酶和中温α-淀粉酶复合使用效果最好。在纤维素酶和中温α-淀粉酶复配比例为1∶1条件下,用响应面分析法对水酶法提取玉米胚芽油的工艺进行了优化,以玉米胚芽油的得率为响应值,确定了酶水解的最适参数:液固比5.1∶1,蒸汽处理19.6 min,酶的添加量1.037%(V/W),酶解时间6 h。在此条件下的提油率为89.75%。

超临界CO_2萃取玉米胚芽油工艺的研究

本文研究采用超临界ＣＯ２从玉米胚芽中萃取油品的工艺条件，运用响应面法探讨了萃取压力、萃取温度和物料粒径在油品产率为９０％时对ＣＯ２消耗量的影响，确定了最佳工艺参数，分析比较了超临界ＣＯ２萃取、正己烷索氏萃取和压榨三种方法对油品质量和脂肪酸组成的影响。

水酶法提取玉米胚芽油研究

在水酶法制取玉米胚芽的工艺中，纤维素酶和中温－α淀粉酶的复合作用能显著提高玉米胚芽油的收率。其最适参数为：料液比为１∶５；蒸汽预处理时间为２５分钟，酶的加酶量为０．８％（纤维素酶和淀粉酶的配比为５∶３），反应时间为６小时。

玉米胚芽油微胶囊化研究

以玉米胚芽油为原料,利用微胶囊化技术,制得微胶囊化玉米胚芽油的粉末油脂。