环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术,并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。

羊毛织物环保型防毡缩整理

针对传统防毡缩整理方法容易造成环境污染的问题,介绍了环保型防毡缩整理方法的研究及应用现状.着重介绍基于蛋白酶、壳聚糖、等离子体和纳米溶胶—凝胶等环保型防毡缩整理作用原理及应用情况.随着环保型防毡缩整理的进一步研究,寻找高效、绿色的整理剂及整理工艺是未来羊毛织物环保型防毡缩整理的发展趋势,等离子体结合天然整理剂对实现绿色、低能耗的生产起到重要作用,必将在防毡缩整理的研究中占据重要位置.

氧化蛋白酶防毡缩整理对羊毛染色性能的影响

为了改善羊毛织物毡缩性能,用双氧水预处理与蛋白酶相结合的方法对羊毛织物进行防毡缩整理,分析整理后织物毡缩性能、强力及染色性能的变化。通过对染色性能相关指标的测试,探讨防毡缩整理对羊毛上染率、染色深度和摩擦色牢度的影响;分析防毡缩整理对羊毛光泽的影响。结果表明,整理可以有效提高羊毛织物的防毡缩性能,染色深度和摩擦色牢度都得到一定程度的提高,在同等染色率的条件下,可以节约染色时间。

基于菠萝蛋白酶的羊毛生物酶法防毡缩整理

针对微生物蛋白酶在羊毛酶法防毡缩整理过程中易造成羊毛纤维损伤的问题,本文采用植物蛋白酶(菠萝蛋白酶)与预处理结合的工艺对羊毛织物进行防毡缩整理。结果表明,菠萝蛋白酶在预处理的基础上能够有效改善羊毛织物的防毡缩性能,整理后的织物毡缩率为5.29%,强力损失率为4.10%。通过扫描电镜、亚甲基蓝着色等表征方法综合判断,菠萝蛋白酶作用于羊毛鳞片层,进而实现在降低羊毛织物毡缩率的同时将强力损失率控制在一个较小的水平。

羊毛环保防毡缩整理的研究

文章综合论述了目前国内外在羊毛绿色环保防毡缩整理方面研究的进展,重点对低温等离子体处理、天然高聚物脱乙酰甲壳质处理、酶处理,以及各种绿色防毡缩整理的研究作了详细的总结与分析对比,并就其发展趋势做了初步的探讨,提出了羊毛绿色防毡缩整理的发展方向。

角蛋白酶对羊毛蛋白酶防毡缩整理的促进作用

采用Bacillus subtilis产角蛋白酶与蛋白酶一浴法处理羊毛,研究处理后羊毛织物的毡缩率、减量率、强力、润湿性及纤维直径等指标的变化,测试羊毛和羊毛角蛋白水解液中蛋白多肽的释放速率。结合羊毛的溴Allwrden现象,通过SEM观察,考察2种酶协同对蛋白质的降解作用、对羊毛防毡缩性能的影响和对羊毛鳞片的去除效果。与单独使用角蛋白酶或蛋白酶处理相比,经角蛋白酶和蛋白酶一浴法处理后的羊毛织物毡缩率明显降低,可达到机可洗的要求,但织物的减量率较高,强力下降,纤维直径减小。水解液中蛋白多肽浓度变化显示,一浴法能有效提高蛋白多肽的释放速率,并且蛋白酶对角蛋白酶的结构稳定性没有明显影响。羊毛溴Allwrden现象和润湿性测试结果表明,鳞片表层类脂已基本去除。SEM观察结果显示羊毛鳞片已基本剥离。研究结果表明,角蛋白酶能促进蛋白酶对羊毛鳞片的降解,二者协同作用能有效去除羊毛鳞片。

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0T、蛋白酶2.5L、蛋白酶16L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16L的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件:蛋白酶16L质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0g/L,处理温度为50℃,处理时间为2 min。

氧化与氯化预处理对羊毛酶法防毡缩整理的影响

通过毡缩率、减量率、纱线强力等评价指标,探讨了预处理剂[H2O2、二氯异氰脲酸盐(DCCA)]对羊毛蛋白酶防毡缩整理的影响.结果表明:经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,再经酶处理后织物的防毡缩效果改进较少;DCCA预处理可使毛织物的毡缩率下降,结合酶处理可进一步提高织物的防毡缩效果.此外,由于氧化(H2O2)与氯化(DCCA)对毛纤维表层结构反应的选择性不同,预处理+酶两步法处理后织物的减量率与毡缩性间的相关性也有差异.

羊毛针织物生物防毡缩整理——酶种的选择与工艺优化

本文对Ｈ２Ｏ２—蛋白酶处理二步法羊毛针织物防毡缩工艺进行了研究。在多种蛋白酶中，获得了一种防毡缩效果较好的酶种，并通过正交实验设计，对该蛋白酶二步法防毡缩工艺进行优化，得到了防毡缩效果好、强力损伤小的工艺条件。本文的研究认为，采用Ｈ２Ｏ２—蛋白酶处理使羊毛针织物获得机可洗的水平是完全可能的。

结合等离子体处理的羊毛织物生物防毡缩整理

结合等离子体对羊毛进行生物防缩整理,探求一种绿色生产加工方法。羊毛经等离子预处理后上染率和防缩性提高,经过壳聚糖和蛋白酶的进一步处理,不仅防缩效果很好,而且羊毛损伤小,达到了相同防缩效果处理时间缩短,弹性、悬垂性等性能有所改善的目的。

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的研究

文章对碱性蛋白酶在羊毛针织物的防毡缩整理上的应用进行了研究。通过正交试验得到最佳工艺条件为:双氧水体积分数40 mL/L、温度45℃、时间45 min、pH值8,蛋白酶3%(owf)、温度45℃、时间35 min、pH值8。经此工艺条件处理的羊毛针织物,防毡缩性和悬垂性都有提高。

溶胶-凝胶技术在羊毛防毡缩整理中的应用

将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶应用到羊毛织物上,能改善织物性能,达到羊毛防毡缩效果。通过常规的浸轧-烘干-焙烘工序,对纳米技术与有机硅技术结合的新方法进行了研究。结果表明,溶胶-凝胶处理后,在羊毛织物上形成透明多孔的网状薄膜,赋予其防毡缩性和拒水性,同时还保持良好的透气性和手感。

中性蛋白酶对羊毛的防毡缩整理

应用枯草杆菌中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理,通过单因素平行实验研究了蛋白酶浓度、温度、时间以及pH值对防毡缩整理效果的影响,确定了各影响因素的最佳水平。采用优化后的工艺参数,即酶浓度5%(owf),温度40℃,处理时间35 min,pH值7.5,处理羊毛织物,可以使羊毛织物的相对面积毡缩率由未整理布样的9.31%下降到1.99%,达到了机可洗水平。处理后织物的手感、光泽和白度都有了很大的改善。

羊毛织物防毡缩整理的研究

研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点,选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCCA分别对羊毛织物先进行预氧化处理,再结合树脂整理,确定了该防缩方法的最佳工艺,使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。

羊毛纤维的无氯防毡缩整理

氯化法是羊毛防毡缩处理的主要方法,但含氯化合物的排放会产生AOX,对环境构成威胁。过氧乙酸被认为是环保型氧化剂,文章探讨了采用过氧乙酸剥除鳞片层的可行性。通过实验,系统地考察了过氧乙酸浓度、pH值、时间、温度等因素对剥除鳞片效果和对毛干强损的影响;并利用正交试验法确定了防毡缩处理的最佳工艺条件。实验结果表明,过氧乙酸能够有效地剥除鳞片,防止毡缩,其最佳工艺为:过氧乙酸浓度4 g/L,pH值6,处理时间45 min,处理温度45℃。

过氧乙酸在羊毛防毡缩整理中的应用

氯化剂处理法是目前解决羊毛易缩绒问题的主要方法,但存在水资源浪费及环境污染问题.以过氧乙酸对羊毛进行防毡缩处理,并采用SEM扫描电镜对处理后的羊毛纤维表面进行观察、分析.结果表明:过氧乙酸在羊毛防毡缩整理上具有很好的效果,通过正交试验确定最优方案为:过氧乙酸6 g/L,pH=7,70℃,40 min,得到的羊毛绒线具有良好的防毡缩效果,且手感柔软丰满,绒线强力下降不大.

羊毛织物低温等离子防毡缩整理研究

对羊毛织物进行防毡缩整理,不但要求能获得较好的防缩效果,同时不能损伤羊毛织物本身的优良性能,如强力、弹性等。文章以氧气作为反应气体,通过单因素实验,研究了等离子体处理时间、功率和压强对织物毡缩率的影响,同时分析了织物经低温等离子体处理后织物断裂强力、断裂伸长率以及润湿性等性能的变化情况。综合考虑各因素后,得出了一个合理的等离子体处理工艺参数。

聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂的研制与应用

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚多元醇为原料合成一系列聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂,讨论了NCO和OH的量比、聚醚结构、作为溶剂的水、乙醇的比例和封端时间对封端反应和防毡缩效果的影响,量比n(NCO)∶n(OH)为2.2∶1,封端时间为60min的反应条件,以分子质量为3000、无规嵌段的聚醚合成的树脂对羊毛织物的防毡缩效果最好.

羊毛的几种防毡缩整理方法

羊毛的毡缩特性影响了织物的外观和性能,尤其是不可机洗给消费者带来了诸多不便。介绍了羊毛的毡缩机理以及几种防毡缩处理方法,着重介绍了蛋白酶、壳聚糖、等离子体、纳米溶胶-凝胶等相关方法及其作用原理,并根据各自的处理特点进行不同方法之间的结合,来达到更安全有效的作用结果。

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min。比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度。实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局“机可洗”标准。