环保型聚氯乙烯电缆料的发展

该文论述了环保型聚氯乙烯电缆料及其电线电缆产品的要求和发展,对环保型聚氯乙烯电线电缆选用也作了说明。

环保型聚氯乙烯电缆料的研制

探讨了环保型聚氯乙烯(PVC)电缆料的基本配方和制备工艺,重点研究了钙/锌稳定剂的使用和绝缘料中陶土的添加量。列举了环保型PVC电缆料的基础配方,研制了80℃等级环保型PVC电缆料。测试结果表明,该电缆料的各项性能及其制备的电线电缆均符合国家相关标准要求。

环保型聚氯乙烯电缆料的质量控制

介绍了欧盟RoSH等标准或规范提出的“关于在电子电气设备中禁示使用某些有害物质的指令”,对环保型聚氯乙烯电缆料中重金属和有害物的含量指标提出了要求,并提出了环保型聚氯乙烯电缆料配方研究的要点,以及质量管理和控制的体系。

环保型液体钙系稳定剂在聚氯乙烯电缆料中的应用

采用有机锡、粉状 Ca/Zn、无铅稀土和液体钙系(KGF-R)等符合欧盟环保指令要求的环保型稳定剂,以相同用量制造电线电缆用软聚氯乙烯绝缘料。结果表明:不同体系的稳定剂对软聚氯乙烯塑料的物理力学性能影响不大,但对材料的热稳定性和20℃体积电阻率影响不同。

环保型软聚氯乙烯电缆料的开发

以聚氯乙烯为基础树脂,添加环保型的钙/锌复合稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯增塑剂等添加剂,制备了环保型电缆料。试验及测试结果表明,电缆料不含对人体和环境有害的镉、铬、汞等重金属及多溴联苯和多溴联苯醚类的有害物质;铅含量为35ppm,符合RoHS标准;机械性能和电性能满足聚氯乙烯电缆料国家标准GB/T8815-2002要求。

绿色环保型聚氯乙烯热稳定剂的研究进展

为了开发高性能新型热稳定剂,介绍了绿色环保型聚氯乙烯(PVC)热稳定剂降解成因、稳定作用原理、分子构效,同时阐述了绿色环保热稳定剂的研究及未来发展。

填料对聚氯乙烯电缆料辐射交联的影响

研究了陶土、Ａｌ（ＯＨ）３、ＣａＣＯ３等三种不同填料对软质聚氯乙烯（ＰＶＣ）电缆料辐射交联的影响，交联剂为三甲氧基丙烷三甲基丙烯酸酯（ＴＭＰＴＭＡ），由Ｃｏ６０γ射线辐照至４．０Ｍｒａｄ。结果表明，填料的加入使ＰＶＣ辐射交联后凝胶含量下降。在相同加入量下，加入ＣａＣＯ３使凝胶含量下降最多，加入Ａｌ（ＯＨ）３次之。与不加填料相比，加入三种填料后均使ＰＶＣ辐射交联后力学性能降低。

聚氯乙烯电缆料老化前后的火灾危险性研究

利用微型燃烧量热计(MCC)、热重分析(TGA)、实时红外光谱(RTFTIR)以及热重-红外联用技术(TG-FT-IR)研究了PVC电缆料老化前后火灾危险性的变化。MCC结果表明,老化后的PVC的最大热释放速率增加了56.3%,总热释放量从10.6kJ/g增加到16.8kJ/g,点燃温度也由302℃提前到282℃。TG-FTIR和RTFTIR的分析结果显示,PVC的主要降解产物有水、碳氢化合物、二氧化碳和一氧化碳。PVC达到最大降解速率的温度约为240℃,与MCC、TG的结果相符合。PVC的裂解气体中包含CO2和CO,还有剧毒气体HCl。这些实验数据说明PVC材料在使用过程中火灾危险性加大,为老城区电气线路和设备的改造提供了理论依据和实验基础。

锡酸锌包覆碳酸钙阻燃剂在聚氯乙烯电缆料中的应用

通过氧指数(OI)、烟密度等级(SDR)、热性能和力学性能的测定,研究了锡酸锌包覆碳酸钙阻燃剂对聚氯乙烯(PVC)电缆料性能的影响。利用TG、DTG和DTA等分析方法,探讨了锡酸锌包覆碳酸钙对PVC的阻燃抑烟机理。结果表明:锡酸锌包覆碳酸钙的加入使PVC电缆料的SDR明显下降,而OI仅略有下降,对PVC电缆料的力学性能和热性能影响不大。

含磷酸三甲苯酯、三氧化二锑和三氧化钼的高效、低烟复合阻燃体系在聚氯乙烯电缆料的应用

研究了聚氯乙烯电缆料配方中磷酸三甲苯酯、三氧化二锑和三氧化钼复合阻燃体系的阻燃性和消烟性能。结果表明,采用磷酸三甲苯酯、三氧化二锑和三氧化钼(TCP/Sb2/MoO_3)三元复合体系比它们的单独使用或双组分并用有更优良的阻燃和抑烟效果,复合阻燃体系的固体用量仅用7份即可获得高达32．5%的氧指数。

阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制

介绍了阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制过程和性能测试,结果表明:Sb2O3∶TCEP∶ZB质量比为1∶5∶5,加入原材料的阻燃协效性最好。LOI为35,起始热分解温度为250.55℃,断裂伸长率为182%,断裂压强为47.5MPa,完全符合PVC电缆料的使用要求。

低烟低卤聚氯乙烯电缆料的研制

主要探讨了阻燃低烟低卤聚氯乙烯 (PVC)电缆料的配方设计 ,通过改变氢氧化铝 [Al(OH ) 3]、三氧化二锑 (Sb2 O3)、硼酸锌( 2ZnO·3B2 O3·5H2 O)等的用量 ,观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化 ,并综合其力学性能和电性能的变化情况 。

天然树脂A在聚氯乙烯电缆料中的应用研究

将天然树脂Ａ改性后，代替聚氯乙烯电线电缆料加工过程中传统使用的盐基性铅盐稳定剂，生产无铅电线电缆料，经检测符合ＧＢ８８１５－８８标准，为天然树脂Ａ的合理利用提供了新的途径．

改良聚氯乙烯／丁腈橡胶电缆料

由江苏鑫丰塑业有限公司申请的专利(专利号03131872．X，公开日期2004-01-21)“改良聚氯乙烯／丁腈橡胶电缆料”，由聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂、增塑剂、NBR、填充料和无尘复合稳定剂组成。该电缆料具有橡胶的柔软性、良好的手感和亚光效果，且耐油、耐磨和耐酸碱等性能获得提高，兼具塑料和橡胶的性能，不需硫化，可在普通塑料挤出机中挤出成型，可替代橡胶用于电线、电缆绝缘护套。

阻燃、低烟、耐热聚氯乙烯电缆料配方研究

报道了三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝及碳酸钙对聚氯乙烯电缆料阻燃性和发烟性的影响，同时还就增塑剂邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、己二酸１，２丙二醇聚酯、偏苯三酸三辛酯对聚氯乙烯电缆料阻燃性、发烟性及热老化性的影响进行了讨论。研究结果表明，最佳配方的延燃时间为３．０２ｓ，极限氧指数为３１．８，无焰单位质量烟密度（Ｄｍ／ｇ）为１４．５，其他主要性能指标达到ＧＢ８８１５—８８关于１０５℃绝缘级软聚氯乙烯塑料（Ｊ１０５）的要求。

聚氯乙烯用环保型增塑剂的研究进展

目的 综述了环保增塑剂制备的新方法与应用研究,为环保型增塑剂在聚氯乙烯中的应用提供一定的理论依据。方法 根据环保型增塑剂化学结构和功能的不同对其进行了分类,重点介绍国内外环保增塑剂的最新研究进展,详细介绍环氧植物油类、聚酯类、柠檬酸酯类、偏苯三酸酯类、环己烷二羧酸酯类等环保型增塑剂在聚氯乙烯中的应用研究,指出环保增塑剂需要解决的主要问题,并以此为基础对环保型增塑剂在聚氯乙烯中的发展趋势进行展望。结果 环保型增塑剂增塑改性的聚氯乙烯在力学性能、耐热性能、加工性能和稳定性等方面都媲美或优于邻苯二甲酸酯类增塑剂。结论 环保型增塑剂可替代具有潜在危害的邻苯二甲酸酯类增塑剂,具有广阔的应用前景。

环保型阻燃电缆料的抑烟新途径

本文分析了国内外抑烟材料的现状,研究了新型抑烟材料在电缆料中的应用。主要介绍了在阻燃乙丙橡胶、阻燃聚烯烃、阻燃聚氯乙烯中的应用,并进行了对比试验,提出了环保型阻燃电缆料的抑烟新办法。

高聚合度聚氯乙烯共混改性电缆料的研究

通过对聚氯乙烯基料树脂的选择、工艺条件的研究 ,确定了以高聚合度聚氯乙烯为基料经橡胶改性工艺制成了满足用户要求的电缆料。每 10 0份树脂橡胶加入量为 15份 ,橡胶以二阶方式加入 ,产品的断裂伸长率最高达5 0 0 % ,拉伸强度 3 5MPa ,表面光滑、亚光 。

聚氯乙烯－丁腈橡胶复合弹性体电缆料的研究

以耐油型聚氯乙烯绝缘料、护套料为基料，以丁腈橡胶－２６为改性料，分别将改性料以不同的混合比例混入基料中，在不同的工艺条件下压制出经过改性的电缆料试样，并对其进行电气绝缘性能与机械物理性能测试．经过正交对比试验，提出了适用于弹性体电缆料的合理配方及工艺，并对该弹性体在其它领域内的应用提出建设性意见．

HM-828在聚氯乙烯电缆料中的增塑效果

通过熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)电缆料,研究了新型环保增塑剂二乙酰环氧植物油甘油酯(HM-828)对PVC的增塑效果及其增塑机理。结果表明,HM-828对PVC树脂具有良好的增塑作用,加入50份(质量份,下同)的HM-828可使PVC树脂的玻璃化转变温度(Tg)由80℃降低到-20℃;加入35~50份的HM-828,PVC电缆料热老化前后的力学性能、热稳定性、电绝缘性等各项指标均达到GB/T 8815—2008标准的要求,且耐溶剂抽提性,高低温析出性能优良。