岭澳核电站环吊牛腿焊接及焊后热处理

通过对材料 A42AP-Z35焊接性及吊环牛腿结构的分析，指出冷裂纹是焊接时应考虑的主要问题，因而焊接材料选用力学性能较好的低氢型碱性焊条 E5018-1。在工艺评定的基础上确定其最佳的焊接工艺，制定出必要的消氢、消应力热处理工艺；同时在施焊时采用合理焊接顺序，最大限度地降低焊缝拘束度。大大降低焊缝冷裂的倾向，改善了焊接接头状况，确保了焊缝质量。

浅谈恰希玛30万千瓦核电站安全壳钢衬里插入式环吊牛腿的焊接裂 …

本文介绍了环吊牛腿结构产生冷裂纹的可焊性分析和防治的工艺措施，以及所进行的焊接工艺评定和环吊牛腿的１：１试验，评定是合格的，试验是成功的。

核电站环吊牛腿制作及焊后热处理

环吊牛腿是核电站重要承载构件,必须确保其制作质量.本文从材料的选择、工艺参数制定以及工艺保证措施等方面出发,科学分析,严格执行工艺,有效控制焊接质量,成功的制作了环吊牛腿,此制作经验对厚板大型的承载构件制作提供一定的指导和借鉴作用.

“华龙一号”钢衬里环吊牛腿模块化施工技术

“华龙一号”核电钢衬里环形吊车梁牛腿是核岛的关键设备,其模块化施工技术是钢衬里全模块化施工的核心和最先进技术。该技术将钢衬里、环吊牛腿和环形平台等结构组合设计为模块,利用专用吊索具系统等创新技术,解决了传统施工中的难题。此方法融合多专业设计和施工思路,优化了环吊组件安装、核岛开顶法及主线工期,并为后续类似工程提供了参考,具有良好的推广应用前景。

CPR1000堆型核电站反应堆厂房环吊牛腿复核分析

CPR1000堆型核电站安全壳钢衬内部环吊牛腿是反应堆厂房的重要构件,用以支撑环型吊车(环吊)梁及其轨道.每台机组沿安全壳内壁+40.30标高的周圈均布36个完全相同的环吊牛腿,每个牛腿包括3个主要部件:内侧箱式支架、加厚连接面板和外侧埋置加固组件,牛腿端部通过24根钢筋锚固于安全壳混凝土筒壁内.采用有限元软件ANSYS10.0对环吊牛腿在安装、运行、地震及飞机撞击失效4种工况进行分析,得到牛腿各板件应力分布及锚筋处约束反力.计算表明,CPR1000标准堆型环吊牛腿在设计荷载工况下,钢板、锚筋及焊缝均满足受力要求.

复杂荷载作用下安全壳环吊牛腿及其预埋件的设计方法研究

基于EXCEL表格和ANSYS的壳单元模型对环吊牛腿进行优化设计;基于纤维模型,采用ABAQUS和MATLAB开发了能够模拟预埋件在轴力和弯矩共同作用下的全过程力学行为的预埋件设计计算程序。结果表明,该套设计方法可快速响应工程需要,节省人力投入和时间成本,大幅提高计算效率和准确性。

核岛环吊钢牛腿安装焊接的质量控制

焊接是核电站建造过程中最重要的工艺之一,需要严格进行控制,以保证焊接的质量。本文以核岛环吊牛腿的安装焊接施工为例,从质量保证的角度,探讨了焊接过程中的质量控制。