环形钢带硫化装置的设计与实践

为了解决在大型平板硫化机上生产胶板的难题，兰溪特种橡胶元件厂设计制造了环形钢带硫化装置。文章介绍了该装置的结构组成，工作原理及主要技术参数，对主要部件的设计与选型作了较为详细的分析。经使用证明，该装置的使用改变了生产方式。与原上产方式相比，具有效益高、劳动强度低、操作方便等优点。

环形钢带硫化装置的设计与实践

环形钢带硫化装置与平板硫化机构成一个硫化系统,用于半成品胶板的输送和硫化。在平板硫化机上硫化胶板一般采用配有装卸模装置的平板硫化机上硫化,我们称之为模具法。其过程是这样:先将半成品胶板置于模具内,然后将模具推入平板硫化机合模硫化,硫化完毕将模具推出平板硫化机,取出成品,进入下一个循环。

鼓式硫化机钢带的修理

环形钢带是鼓式硫化机传动及压制硫化制品的重要零件，其工作状态示于图1。钢带厚度1.8mm、宽1400mm、展开长度15.6m，其材料通常是CrNi17不锈钢，其抗拉强度为1150MPa、硬度37HRC、允许最高工作温度250℃。长时间使用和不规则受力易使钢带出现疲劳和破裂。由于该钢带制作困难、价格昂贵，因而不宜整条更换，应及时修理后再用。目前，国外钢带制造厂家主要有瑞典的山特维克(SANDVIK)和奥地利的百德福(BERNDORF)，国内生产厂家尚少，因此，关于钢带维修的技术、经验也就更少。 钢带的损坏形式主要有裂缝、凹凸痕、边缘缺陷等，现将我们摸索的修理方法介绍如下，供同行参考。 1.边缘裂缝的维修 (1) 当钢带边缘出现裂缝时，先在裂缝的末端钻一个φ0.5～1.5mm的止裂孔，后用丙酮溶液擦净裂缝附近的油污，再用砂布将表面打磨光滑，最后用一块适合的平板垫在钢带底面并用平锤修平裂缝表面的变形。 (2)将一块带V形槽的铜条2放在钢带1下面，使裂缝a对准V形槽，并用两只夹钳3将铜条和钢带夹紧，见图2。

钢管约束型钢混凝土柱施工技术

在山东青岛海天中心项目的超高层结构设计中采用了国内领先的钢管约束型钢混凝土柱技术,钢管约束型钢混凝土柱采用无支撑悬浮设置的设计理念,钢管在梁柱节点处断开,不通过节点核心区,且不直接承担纵向荷载,只对型钢混凝土柱核心部分起约束作用。当内置型钢部分采用非贯通设计方案时,型钢仅在梁柱节点核心区设置,并只对节点核心区进行抗弯加强,简化了节点。为了实现设计理念,阐述了T1/T3塔楼钢管约束型钢混凝土柱的外包约束钢管及其内置非贯通型钢结构的安装校正、节点施工、垂直度控制、混凝土浇筑等内容。

预紧力对钢带疲劳寿命的影响

本文通过分析环形钢带的运动和应力分布,剖析了钢带预紧力对钢带疲劳失效的影响.弯曲应力虽然大于其他因素引起的应力,但它是一个定值.当预紧力取不同的值时,得出钢带最大应力和脉动载荷次数M的关系为:M0.336ρmax=1010.728.求得了预紧力的范围和对应每一预紧力存在一个极限速度和一个最佳运行速度.