碘鎓盐引发的环氧—丙烯酸酯复合光敏胶的研制

用合成的二苯基碘钅翁六氟磷酸盐作光引发剂 ,对不同比例的双酚A环氧树脂E5 1 和丙烯酸酯预聚物AE组成的复合树脂进行了光固化研究 ,证明了碘钅翁盐具有同时引发环氧和丙烯酸酯复合树脂按阳离子和自由基两种不同机理进行光固化的能力 ;考察了树脂的不同比例对固化速度的影响 ;同时选择一定比例的光敏复合树脂研究了增感剂 (DA)对光固化速度的影响。结果表明 ,这种复合光敏胶具有粘度低 ,光固化速度快 ,粘合力强 ,玻璃化转变温度低 ,耐水煮沸性好的优点 ,可作为新型UV -固化胶粘剂和防水性密封胶加以应用。

双酚F型环氧丙烯酸酯光敏树脂的制备

以双酚F环氧树脂和丙烯酸为原料,经过聚合反应得到双酚F环氧丙烯酸酯预聚物,然后以二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）为稀释剂,安息香双甲醚（BDK）为光引发剂,按照m（双酚F环氧丙烯酸酯树脂）∶m（TPGDA）∶m（BDK）=70∶26∶4的比例配制成双酚F型光敏树脂,将光敏树脂的收缩率和凝胶含量作为指标考察了影响树脂性能的合成工艺。经过正交实验得到的最佳合成条件为：四甲基氯化铵为催化剂,用量为原料总质量的1.0%;对苯二酚为阻聚剂,用量为原料总质量的0.1%;反应温度为100℃;m（环氧树脂）∶m（丙烯酸）=1∶0.8;反应时间4 h。结果表明：最佳条件下得到的双酚F型光敏树脂收缩率为5.05%,凝胶含量（凝胶占固化树脂的质量分数,下同）为92.25%,相比于双酚A型环氧树脂收缩率降低约30%,凝胶含量增加约3%,对紫外光的灵敏性和吸收能力都相对增加,可以用于3D打印。

半酯法合成环氧丙烯酸酯型光敏涂料

开发了一种用半酯法合成环氧丙烯酸酯型光敏涂料的方法．该法首先使顺丁烯二酸轩与丙烯酸羟乙酯进行开环反应制得半酯化合物，然后使之和环氧树脂或环氧大豆油反应，制得光敏预聚物．以这些光敏预聚物为基，在光敏引发剂和各种活性稀释剂的存在下，制得了代号为ＥＰ和ＳＯＹＡ的两种光敏涂料，并对其光固化膜的物性进行了表征．

环氧丙烯酸酯型光敏胶的光固化动力学研究

采用差光量热扫描仪（ＤＰＣ）来监测环氧丙烯酸酯型光敏胶的光固化反应过程，提出了总反应级数为ｎ＋ｍ的动力学模型，给出了多个动力学参数，探讨了光固化反应的各种影响因素及反应规律，依据实验数据求得了该光敏胶光固化反应的活化能和频率因子．与其它研究光固化动力学的方法比较，此法更快捷、准确、直观有效．

水基光敏环氧丙烯酸酯的合成

以环氧豆油、双酚A环氧树脂、丙烯酸和马米酸酐合成了具有羧基的环氧丙烯酸酯齐聚物,经胺中和后,水性化,可得自乳化光敏树脂水分散体系。并且用IR表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物。流变学研究显示其水稀释过程体系粘度变化有明显的异常现象。考察了在光引发剂作用下,树脂中组成最终对比固化涂层综合性能的影响。

3D打印用双酚A型环氧丙烯酸光敏树脂的制备

以双酚A型环氧树脂、丙烯酸为单体,采用自由基溶液聚合法合成了双酚A型环氧丙烯酸酯低聚物。采用双酚A型环氧丙烯酸酯为光敏树脂低聚物基体,二苯甲酮为光引发剂,二溴新戊基二醇乙烯丙基醚为活性稀释剂,二氧化硅为填料,制备了三维打印用双酚A型环氧丙烯酸酯光敏树脂。通过测试光敏树脂的固化时间、黏度、固化收缩率和力学性能,研究了光敏树脂各组分的最佳用量。结果表明:当光引发剂质量分数为8%,稀释剂质量分数为20%,填料质量分数为1.0%时,光敏树脂拉伸强度为15.6 MPa,耐热温度为263.4℃。

环氧丙烯酸酯类光敏预聚物的合成研究

制备了可紫外光固化的环氧丙烯酸酯 ,研究了反应温度、催化剂。

改性环氧丙烯酸酯光敏树脂的研制

本文着重讨论以二元脂肪族羧酸改性的环氧丙烯酸酯的感光灵敏度,厌氧性能、粘结性能、电气性能、化学稳定性能及热固化性能。实验结果表明,改性环氧丙烯酸酯的上述各项性能在适宜的条件下均得到改善。

E-51 环氧-α-甲基丙烯酸酯光学光敏胶的研制

本文配制了新型的Ｅ－５１环氧－α－甲基丙烯酸酯光学光敏胶，并且对其性能进行了分析和讨论。该胶具有光学性能优良、粘接强度高、能快速定位、拆胶容易、制备及使用工艺简便等优点，可用于各种透镜、棱镜、平镜等的粘接。

水基光敏环氧丙烯酸酯的合成

以环氧豆油、双酚A环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐合成了具有羧基的环氧丙烯酸酯齐聚物,经胺中和后,水性化,可得自乳化光敏树脂水分散体系.并且用IR表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物.流变学研究显示其水稀释过程体系粘度变化有明显的异常现象.考察了在光引发剂作用下,树脂中组成最终对光固化涂层综合性能的影响.

酚醛环氧丙烯酸光敏树脂的合成及应用

以两种不同软化点的酚醛环氧树脂F-51、JF-41和丙烯酸为原料,合成了两种酚醛环氧丙烯酸酯,并进一步用马来酸酐改性制备了能用稀碱显影的光敏树脂。考察了反应温度、催化剂种类以及催化剂用量对反应的影响。用合成的光敏树脂制成光成像阻焊油墨,经丝网印刷后,紫外光固化40 s,显影性良好,140℃固化30 min,膜硬度≥4H,附着力1级,耐溶剂性好,热分解温度≥300℃。

环氧丙烯酸酯树脂的制备及其聚氨酯改性

采用丙烯酸对环氧树脂进行改性制备环氧丙烯酸酯,通过单因素实验考察催化剂种类对改性工艺条件的影响;设计正交实验探讨反应温度、催化剂用量及阻聚剂用量对改性工艺条件的影响。采用自制的聚氨酯预聚体对环氧丙烯酸酯进行改性研究,考察聚氨酯预聚体的添加及环氧树脂种类对复合材料性能的影响。研究结果表明:制备环氧丙烯酸酯的最佳反应条件为:以N,N-二甲基苯胺为催化剂,反应温度110℃,w(催化剂)=2%,w(阻聚剂)=0.1%;FT-IR表征说明得到目标产物。同时,聚氨酯进行改性明显改善材料的力学性能,聚氨酯预聚体(n(—NCO):n(—OH)=2:1)添加量为25%时,材料的抗压强度提高59.33%,抗拉剪切强度增加3.7倍,材料断面的SEM图表明改性后材料出现韧性材料特征。另外,由双酚F型环氧树脂制备的复合材料的性能明显优于由双酚A型环氧树脂制备的材料性能。

环氧丙烯酸酯的光固化动力学研究

采用光差扫描量热法考察了环氧丙烯酸酯的光固化动力学行为。实验结果表明,增加光引发剂和活性单体的浓度的都可以使反应的转化率有明显的提升,当光引发剂的质量分数从2%增加到5%,转化率由76.2%上升至88.3%;当活性单体质量分数从15%增加到25%,转化率由73.8%上升至95.3%,但单体质量分数的提高对反应速率的变化不是很明显。此外,光固化反应速率对光强非常敏感,而氧气对丙烯酸酯光固化体系的阻聚作用较弱。

粉末型紫外光固化环氧丙烯酸酯的合成研究

采用E-12环氧树脂与丙烯酸反应,用鎓盐作催化剂,制备了适于配制粉末型紫外光固化的环氧丙烯酸酯预聚物,讨论了催化剂的种类与用量、反应温度、投料比等合成条件对合成反应的影响。得到了合成路线的优选条件。制得的粉末型光敏树脂符合光固化要求。

水性光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂的研究

介绍了光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂及其制备的节能涂料的组成、特点、现状、性能和制备方法。

环氧丙烯酸酯复合乳液的合成及性能

采用半连续种子乳液聚合法制备环氧-丙烯酸酯复合液。研究了环氧树脂种类及其用量、功能单体用量等对乳液及其涂膜性能的影响。研究表明采用总单体质量6%的环氧树脂E-44、2%的功能性单体MAA(甲基丙烯酸),可以得到综合性能优异的环氧-丙烯酸酯复合乳液。

新型光引发剂修饰蒙脱土及其光固化环氧丙烯酸酯纳米复合材料的制备和表征

通过4-溴甲基二苯甲酮与二甲基正十八胺反应合成长链型季铵盐光引发剂苯甲酰苄基二甲氨基十八烷基溴化铵,插层修饰蒙脱土;通过层间引发聚合的方法光固化制备环氧丙烯酸酯/蒙脱土纳米复合材料。XRD和TEM分析结果表明,蒙脱土在光固化复合材料中已得到插层和部分剥离;T0GA及力学性能测试结果表明,环氧丙烯酸酯/蒙脱土光固化纳米材料的热稳定性、拉伸强度、弹性模量及断裂伸长率得到了显著提高。

MAn-HTPB改性环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制

利用顺丁烯二酸酐(MAn)与端羟基聚丁二烯(HTPB)的酯化产物对自制环氧丙烯酸酯进行改性,制得具有一定柔韧性的改性环氧丙烯酸酯预聚体,进而制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。对环氧丙烯酸酯改性的催化剂用量、反应温度、反应时间进行了研究,得出了最佳的合成反应条件。并讨论了光敏剂的种类、用量及不同组分配比对涂膜固化性能的影响。

UV光固化环氧丙烯酸酯耐磨涂料的研究

以E51和E44环氧树脂和丙烯酸为原料,制备了UV固化环氧丙烯酸酯耐磨涂料。不同光引发剂、稀释剂和助剂等对UV固化环氧丙烯酸酯涂料固化性能均有影响。研究结果表明,用安息香乙醚与二苯甲酮(质量比为2∶1)的混合体系作为光引发剂的引发效率最高,最佳涂料配方:环氧丙烯酸酯∶丙烯酸丁酯∶安息香乙醚∶二苯甲酮∶滑石粉为70∶20∶4∶2∶4(质量比)。

环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制

以液态双酚A环氧树脂和丙烯酸为反应原料,三苯基磷为催化剂,对苯二酚为阻聚剂制得了环氧丙烯酸光敏树酯,与活性稀释剂、光敏剂配制成环氧丙烯酸酯光敏涂料。研究了环氧树脂和丙烯酸的摩尔比、温度、投料方式等对合成反应的影响。同时也考查了光敏剂对涂料性能的影响。