MOL匈牙利环氧丙烷等多元醇联合装置建成

2024年5月14日,匈牙利能源公司摩尔集团(MOL)位于匈牙利蒂萨屋瓦罗斯(Tiszaujvaros)的环氧丙烷、丙二醇等多元醇联合装置建成。该项目总投资约13亿欧元,于2019年9月开工,环氧丙烷产能200 kt/a,主要包括过氧化氢、环氧丙烷、聚醚多元醇、丙二醇等装置以及一个多元醇中试装置和研发中心。环氧丙烷装置将采用德国蒂森克虏伯伍德公司(ThyssenKrupp Uhde)与赢创(Evonik)联合开发的双氧水法制环氧丙烷(HPPO)技术,届时环氧丙烷将作为80 kt/a丙二醇和聚醚多元醇的生产原料。

天津石化CHP法制环氧丙烷工业示范装置标定成功

2024年6月30日,中国石油化工股份有限公司天津分公司150 kt/a过氧化氢异丙苯(CHP)制环氧丙烷(PO)工业示范装置完成72 h满负荷标定。标定结果表明,装置各项关键技术指标均满足攻关要求,产品纯度超过99.99%,优于国标优等品指标。

国内首套采用自有技术30万吨级直接氧化法环氧丙烷及配套装置试生产开车成功

近期,采用中国天辰工程有限公司(简称天辰公司)完全自主知识产权的高效绿色HPPO新工艺,并由天辰公司设计的金诚石化30万吨/年环氧丙烷及配套90万吨/年双氧水联合装置试生产开车成功,成为国内首套采用自主技术平稳开车的30万吨/年HPPO装置,标志着天辰公司自主研发的直接氧化法环氧丙烷生产工艺(HPPO)单线环氧丙烷设计产能由10万吨/年提高到30万吨/年,在全球范围内从行业跟跑者转变成行业领跑者,工业化生产进入全新阶段。

基于RBI的环氧丙烷/苯乙烯装置风险评估分析

本文介绍定量RBl分析方法在某石化公司环氧丙烷／苯乙烯装置风险评估中的实施过程，对装置中的容器和管道进行风险分析，并基于其潜在的损伤机理和风险等级给出适宜的大修检验策略。在保证检验有效性的前提下，优化检验资源，降低运行风险，以满足装置长周期安全稳定运行的需要。

甲基叔丁基醚装置改造

黑龙江石油化工厂甲基叔丁基醚 (简称 MTBE)装置一方面是生产 MTBE产品 ,另一方面是为下游甲乙酮装置的生产提供原料。在本装置生产的初期 ,剩余碳四中碳五含量较高 ,影响了甲乙酮装置的正常运行 ,因此进行了改造 ,新增加了脱碳五塔 ,通过改造本装置不但能生产出合格的 MTBE产品 ,同时也能满足为甲乙酮提供原料的要求。

直接合成过氧化氢与环氧丙烷中型装置一体化成功

德固萨Headwaters公司成功地将直接法合成过氧化氢(DSHP)中型装置与基于德固萨-乌德技术生产环氧丙烷中型装置一体化组合成功。

甲基叔丁基醚裂解制异丁烯装置的操作优化

通过改进甲基叔丁基醚(MTBE)裂解制异丁烯(IB)装置甲醇脱水塔控制方案和优化催化剂活化温度、活化时间、通风量以及反应温度等操作条件,使该装置由原设计的“一反六塔”流程改进为“一反三塔”流程,甲醇收率由30.08%提高到33.47%,异丁烯收率由54.01%提高到58.14%,装置能耗由8648.76 MJ/t降低至5 863.15 MJ/t。

环氧丙烷废水生化处理装置

介绍了环氧丙烷排放的废水中“ＣＯＤ”生化治理的工艺控制、设备状况及操作要点。

拟建环氧丙烷装置多方案技术经济比较和风险分析

对拟建环氧丙烷装置的多个工艺方案,从技术经济的角度和各方案存在的主要风险进行了分析和阐述,并推荐适用可行的方案,帮助业主在工艺技术路线选择时进行正确的决策。

甲基叔丁基醚装置脱C_3塔操作条件优化分析

叙述了利用通用流程模拟软件PRO/II模拟甲基叔丁基醚 (MTBE)装置脱C3塔的主要过程及方法 ,并利用该模型对脱C3塔的操作条件进行了优化分析 ,找出了提高该塔产品质量的优化策略。

天津石化环氧丙烷中试装置试验成功

近日，天津石化研究院环氧丙烷（PO）中试装置一次开车成功，并顺利完成试验，共计生产出80kgPO粗产品，且PO体积分数大于97％。标志着此次中试实验圆满结束。

零排放环氧丙烷装置中试成功

我国在化工绿色制造技术上取得重大突破。2010年8月26日，天津市科委对外宣布：天津大沽化工公司与天津科技大学、华东理工大学等通过产学研合作，建成国内首套无污染物排放的直接法环氧丙烷中试装置。这套以丙烯和过氧化氢为原料直接合成环氧丙烷的1500t／a中试装置，解决了我国现有氯醇法制环氧丙烷带来的废渣、废水排放问题，实现了环氧丙烷清洁生产。

长岭炼化双氧水法制环氧丙烷工业示范装置开车成功

近日,长岭炼化10万t/a双氧水法制环氧丙烷工业示范装置成功产出聚合级环氧丙烷,纯度达99.96%,装置技术指标达到国际先进水平。该装置采用中国石化自主知识产权的双氧水法制环氧丙烷成套技术,于2014年12月6日投料试车,当日打通全流程,经优化后,2014年12月21日产出聚合级环氧丙烷产品,实现“安全、环保、高效、依法”一次开车成功。

巴斯夫和陶氏化学公司将建设直接氧化法环氧丙烷装置

巴斯夫公司和陶氏化学公司将联合将过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷(HPPO)技术推向工业化，将在巴斯夫安特卫普生产地建设300kt／a HPPO装置，计划2006年投入建设，2008年投产。

湄洲湾氯碱工业有限公司利用环氧丙烷装置废皂化电石渣制砖的可行性研究

氯醇化法环氧丙烷装置产生的皂化废电石渣属于Ⅱ类一般工业固体废物,采取防渗措施并作填埋处置,不仅占用大量的土地资源,而且填埋费用巨大。皂化废电石渣的处理已经成为制约氯醇化法环氧丙烷生产企业的一大瓶颈。本文介绍了皂化废电石渣用于生产蒸压粉煤灰砖的可行性研究及结果。

利华益20万t/a环氧丙烷等项目通过竣工环保验收

利华益利津炼化有限公司20万t/a环氧丙烷、72万t/a苯乙烯联合项目(第1期)位于山东省东营市利津县城北部,东侧靠津二路,南临利十二路,西接津五路,北依利十三路(规划),总投资140159万元,该项目主要建设1套72万t/a苯乙烯联合装置及辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程。

不同原料下甲基叔丁基醚装置的技术经济分析

醚前碳四主要用途是生产甲基叔丁基醚(MTBE),进而作为汽油高辛烷调和组分或裂解得到高纯度异丁烯及其下游产品。中国石油化工股份有限公司有43套气分装置,其异丁烯的质量分数为6.52%~36.36%,异丁烯质量分数的差异会影响到MTBE装置的产量及经济效益。通过MTBE装置在不同原料下的技术经济分析,推导出醚前碳四随异丁烯质量分数变化的回归公式,为醚前碳四的合理定价提供了理论依据。

环氧丙烷装置的改进措施

剖析了影响环氧丙烷装置正常运转的因素，及环氧丙烷装置整改后，降低丙烯、氯气单耗和能耗的情况。