环氧丙烷生产中高浓度氯化物废气治理与综合利用技术的研究

通过物理化学方法，研究治理与综合利用环氧丙烷生产中排放的高浓度氯气、有机氯化物废气的工艺，在小试、中试的基础上，确定了生产工艺条件和设备，并已投入实际运行，取得了令人满意的效果。

环氧丙烷生产中氯流失对水的污染及其防治措施

随着我国工农业生产的发展,人口的不断增加,工业废水、废渣的排放,致使城市水污染问题越来越严重,所以应当积极采取措施,防止污染.

新型环氧化催化剂可为环氧丙烷生产提供改进途径

环氧丙烷是制造聚氨酯、丙二醇和丙烯碳酸酯的重要中间体。工业环氧丙烷是通过丙烯氯氢化(氯醇化)或氧化(环氧化)途径生产的。较古老的氯醇化路线的特点是投资较高,对环境影响较大。最近的发展重点是改善环氧化路线。陶氏(与巴斯夫合作)和赢创(Evonik)等几家公司已经将使用过氧化氢的丙烯氧化路线商业化。占全球环氧丙烷生产近50%的其它生产商使用三种有机过氧化物(叔丁基过氧化氢、过氧化氢乙苯或过氧化氢异丙苯)中的一种在固定床中生产环氧丙烷,通常使用的催化剂为钛基氧化催化剂(例如TiO2无定形SiO2)。

环氧丙烷生产的最佳选择

全球首座“HPPO生产工艺”环氧丙烷装置日前已在韩国投产运行，HPPO（双氧水制环氧丙烷）工艺由德国赢创公司与Uhde公司共同开发，与传统的环氧丙烷工艺相比，在投资成本上可减少25％，同时在污水排放上可减少70％～80％，而在能源消耗方面可减少35％。

环氧丙烷生产工艺进展及市场需求

环氧丙烷（PO）是重要的化工原料之一，在丙烷衍生物中，环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第3大衍生物。其最大用途是生产聚醚多元醇，进而制备聚氨酯；还可用于生产丙二醇及非离子型表面活性剂（如油田破乳剂、农药乳化剂及润湿剂）、阻燃剂等，在化工、轻工、医药、食品、纺织等领域都有广泛应用，是精细化工产品的重要原料，发展前景广阔。

银纳米簇催化剂用于环氧丙烷生产

美国能源部阿贡国家实验室已确认将一类新的银基催化剂（银纳米簇催化剂）应用于工业化学制品环氧丙烷（PO）的生产，这种催化剂具有环境友好和价低的特性。

环氧丙烷生产的直接法路线

环氧氯丙烷用于制造环氧树脂、纸张增强剂和用于水的纯化。据索尔维公司预计，到2010年，全球环氧氯丙烷需求量将超过现有的产能。环氧氯阿烷现用的生产路线为三步法工艺：第一步，丙烯与氯气反应制取烯丙基氯和氯化氢；烯丙基氯再与氯气和水反应生成二氯丙醇和HCl；最后，二氯丙醇与氢氧化钠反应生成环氧氯丙烷和NaCl。

HPPO新技术将引领环氧丙烷生产

德国Evonik工业公司有关人士在日前举行的ICIS第五届全球烯烃大会上表示，亚太地区将引领全球环氧丙烷（PO）产量以年均4％的速度增长，相当于每年新建一套250～300kt／a的装置。

国内外环氧丙烷生产与市场分析

2010年我国PO的总需求量将达到128万吨左右,而2009年我国PO总生产能力将达到158.5万吨/年,届时国内供需基本平衡,产能略有盈余,但是考虑到还有一定数量进口,而且国内还有一些扩产或者新建计划没有确定,因此2010年国内PO产能将出现一定量的过剩。

国内外环氧丙烷生产与市场分析

环氧丙烷是一种重要的化工原料，它不仅可以生产聚醚多元醇，进而生产聚氨酯，也可生产用途广泛的丙二醇。2005年全球环氧丙烷消费结构大致为：聚醚多元醇用量占60％，丙二醇占21％；其他领域占19％；其他领域包括用于生产非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、合成润滑剂、农药乳化剂等。

Dow化学公司扩大环氧丙烷生产能力

美国Dow化学公司计划今后几年内在以下3处将环氧丙烷的生产能力扩大5.5亿Lb/a。这3处地点是美国得克萨斯州的Freeport、德国的Stade和巴西的Aratu。

环氧丙烷产业现状及发展趋势

简述了全球及我国环氧丙烷产业的生产及供需现状;对环氧丙烷在聚醚多元醇、丙二醇/碳酸二甲酯、丙二醇醚及其酯类等领域的应用进行了分析;并对环氧丙烷生产技术进行了比较,提出了发展建议。

环氧丙烷废水回用获突破

环氧丙烷生产中的废水处理是世界性的难题，这一难题最近被中国企业解决。2005年12月底，山东东大化工有限公司废水回用一期工程投产，标志着中国在这一领域取得突破。

环氧丙烷绿色工艺

中科院大连化物所完成的反应控制相转移催化丙烯氧化制环氧丙烷新方法小试研究通过鉴定，该方法具有自主知识产权，将对我国传统环氧丙烷生产带来重大变革。

环氧丙烷废水回用获突破

环氧丙烷生产中的污水处理是个世界性的难题。这一难题最近被中国企业解决。2005年12月26日，山东东大化工有限公司废水回用一期工程投产，标志着中国在这一领域取得突破。该工程全称是：环氧丙烷皂化废水利用、多效蒸发回收氯化钙、回用蒸馏水工程。其工作原理是：通过多效蒸发，将废水中氯化钙的质量分数浓缩到65％～70％。加工为成品出售；此过程中产生的冷凝水返回生产车间使用。在此期间经历多种复杂的加热、反应过程。该工程由东大公司和广州中环万代环境工程有限公司共同投资、设计和建设。

环氧丙烷废水回用技术获突破

2005年12月26日．山东东大化工有限公司环氧丙烷皂化废水利用多效蒸发回收氯化钙回用蒸馏水一期工程投产．标志着我国成功地解决了环氧丙烷生产中的污水处理这一世界性难题。

环氧丙烷废水回用获突破

环氧丙烷生产中的污水处理是个世界性的难题，这一难题最近被中国企业解决。2005年12月底，山东东大化工有限公司废水回用一期工程投产，标志着中国在这一领域取得突破。