Al_2O_3涂层碳纤维环氧基复合材料的性能研究

采用溶胶 凝胶法在碳纤维的表面涂覆了一层Al2 O3涂层 ,透射电镜分析表明涂层中粒子的大小约为 1 0nm ,接触角分析表明涂层后碳纤维的表面张力有大幅提高。通过比较涂层前后碳纤维 环氧复合材料的力学性能发现 ,Al2 O3涂层后复合材料的层间剪切强度 ,拉伸强度和弯曲强度分别提高了 1 7 7% ,4 8%和 3 1 %。扫描电镜分析表明 ,Al2 O3涂层后的碳纤维与环氧树脂基体的结合更加紧密。且在碳纤维表面形成的Al2 O3涂层在 35 0℃～ 70

环氧基复合材料特性及其在电力设备修复中的应用

本文采用电子显微镜,万能材料试验机，旋流式磨损试验机等手段，通过正交试验法．对环氧基高分子复合材料的粘结强度和抗蚀磨损性能进行了综合研究。结合电力设备的防蚀工程，对抗蚀复合材料的工况磨蚀机理进行了分析。探讨了材料组分及形态、材料物理性能等因素对环氧基复合材料冲蚀磨损机理及抗磨性能的影响及其在高况击力工况条件下的抗蚀性能。

热压罐固化环氧基复合材料孔隙形成研究

通过调整固化工艺参数,模拟了碳纤维增强环氧树脂基复合材料层压板中孔隙的形成。对不同固化参数制备的层压板孔隙率进行了检测标定和金相显微镜测量验证。分析结果显示,固化压力、真空度、加压时机以及制造过程中裹入的挥发性溶剂都会对层压板的孔隙率产生影响。起始加压及减小真空压力都会降低复合材料层压板的孔隙率,随着固化压力的增大,挥发性溶剂对层压板孔隙率的影响将会逐渐减小。

玻纤浸润剂组分对环氧基复合材料界面性能的影响

通过测定复合材料NOL环层间剪切强度,研究了增强型玻纤浸润剂中常用的几类成膜剂、润滑剂对玻纤增强环氧基复合材料界面层剪性能的影响。聚酯、环氧、聚氨酯成膜剂种类中,用于玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料时,环氧成膜剂的复合材料界面性能最佳;不论干润滑剂,还是湿润滑剂,其复合材料的界面性能均较成膜剂弱,阳离子酰胺类润滑剂相对其他润滑剂略好。

新型可回收氮化硼/环氧树脂复合材料导热与介电性能研究

热固性环氧树脂因具有优异的导热性能与绝缘性能在电工装备领域得到广泛应用,由于其具有稳定的三维网络结构和不溶性,回收再利用存在挑战性。本文将不同质量分数的氮化硼(BN)加入到环氧(EP)/4-甲基六氢苯酐降解体系中,制备出高导热、高绝缘、可降解型BN/EP复合材料,并对BN/EP复合材料的导热性能、介电性能以及可降解性能进行研究。结果表明:以2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚作为催化剂,在乙二醇作用下该BN/EP复合材料可在200℃下实现常压降解。BN质量分数为15%的BN/EP复合材料热导率为0.335 W/(m·K),比纯EP树脂提高了34%;交流电气强度为101.7 kV/mm,比纯EP树脂提高了13%。BN/EP复合材料可经酯交换降解得到EP降解产物(EDP),与EDP复合后,BN/EP复合材料的导热性能和电气强度基本保持不变。

环氧基纤维增强复合材料应用面面观

进行了环氧基玻璃纤维覆铜箔板(电子玻璃纤维基板)、环氧基纤维增强复合材料用于航天航空结构材料、环氧基纤维复合材料在运动器材方面应用、环氧基纤维增强复合材料高压管道和压力容器、环氧乙烯基酯树脂在化工防腐中运用及环氧树脂运用于建筑结构工程补强等方面的调查。报告了环氧基纤维增强复合材料应用的情况。

YSZ涂覆碳纤维/环氧复合材料性能的研究

采用溶胶 -凝胶法在碳纤维的表面涂覆了一层钇稳定氧化锆 (YSZ)涂层 ,并研究了用其制备的碳纤维 /环氧复合材料的性能。结果表明 :涂层中粒子的粒经约为 10nm ,YSZ涂覆后复合材料的层间剪切强度 (ILSS)、拉伸强度和弯曲强度分别提高了 5 2 0 %、 6 5 %和 6 3 % ;YSZ涂覆后的碳纤维与环氧树脂基体的结合更加紧密 ,且在碳纤维表面形成的YSZ涂层在 45 0～ 70 0℃能有效地减缓碳纤维

M40石墨纤维／环氧648复合材料弹性常数计算公式

Ｍ４０石墨纤维／环氧６４８复合材料是目前应用于卫星结构的主要材料。根据实验数据与已有的多种计算公式作了比较，提出适用于该材料的弹性常数计算公式。

基于FBGs的快速和常规固化环氧树脂基复合材料的固化残余应变研究

在纤维增强树脂基复合材料的固化过程中,由于纤维与树脂的热膨胀系数不匹配和树脂的固化体积收缩而产生的固化残余应变对组装设计和控制复合材料的性能至关重要。概述了有损和无损检测固化残余应变的方法;采用光纤布拉格光栅分别检测了快速和常规固化环氧树脂基复合材料的固化残余应变,并结合环氧树脂的流变性对其应变历史进行了分析研究。10层碳纤维单向布增强环氧树脂基复合材料的温度和应变历史表明,固化温度在80℃时,快速和常规固化复合材料第5层的固化反应放热峰值温度分别为133. 7℃和106. 3℃,快速和常规固化复合材料第5层的固化残余应变分别为-4074. 7με和-2660. 8με。

环氧基碳纤维增强复合材料车身外覆盖件涂装工艺的研究

为了了解环氧基碳纤维增强复合材料(简称环氧基CFRP)的涂装特性,分别选择用于传统钢铁工件、传统塑料件的涂料体系及本文新开发的涂料体系进行不同涂装工艺的试验室比对试验,以及生产线随线样件的涂装性能验证试验。试验结果表明,基于目前我国环氧基CFRP制品的制造水平,用于汽车车身外覆盖件的涂装采用低温涂料体系的3C2B工艺可以获得较为理想的效果。

圣杰推出环氧基特种复合材料

苏州圣杰特种树脂有限公司,日前推出先进的环氧基特种复合材料。它们能有效替代金属材料,使设备使用寿命延长,重量减轻,安全性能提高。其中HTC-130,是用来制备耐高温（Tg最高可达200℃）、耐化学腐蚀（可耐绝大多数酸碱及有机溶剂）,及具有高机械与力学强度复合材料的专用固化剂;

S_2/TDE85复合材料耐自然库存与加速湿热老化的性能研究

本文对高强 2号玻璃纤维 (S2 )增强环氧 (TDE85 -MCD体系 )基复合材料单向板经自然库存与加速湿热老化后力学性能的变化进行了研究。研究结果表明 ,温度和湿度的作用会使单向板的拉伸、弯曲、剪切性能有所降低 ;温度越高、湿度越大 ,力学性能变化越大 ;可用加速湿热试验值来表征自然库存条件下的试验值。

UltraMaterials^(TM):一种新锐的复合材料解决方案

UltraMaterialsTM是加拿大Aonix先进材料公司的一个新锐品牌,其字面意思是“超级材料”。它是一套热塑性复合材料解决方案,据称具有若干优于环氧基复合材料的优点。该公司选用了3族玻璃态转化温度为190℃～320℃的非结晶型聚合物来开发热塑性复合材料,以避免核化和结晶问题。这些塑料与市场上常用的增强纤维如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维或玄武岩纤维复合,制成预浸料或预固结坯料,这些坯料最薄为0.5 mm,最厚可达几mm。Aonix公司成立于2008年,其创始人即现任总裁兼CEO在原任复合材料顾问和教授的20年中，注意到在此行业中缺失了一些要素来实现复合材料达到与塑料注射制品同样程度的大量应用。因此在6年前，他开始探索最佳解决方案。

湿法缠绕用环氧配方适用期研究

用DSC、IR、GPC等测试技术对芳纶纤维湿法缠绕复合材料用环氧配方在贮存过程中的粘度、固化度、固化动力学参数以及分子量及其分布特征进行了研究，研究结果表明，HR18环氧配方的室温适用期较长且随存放温度升高而变短，在较低的温度条件下可延长树脂系统的使用寿命。

MWCNTs表面改性剑麻纤维及其环氧树脂基复合材料传感器的制备及性能

通过引入多功能化纳米颗粒从而赋予天然纤维增强高分子复合材料多功能性,使其具有传感性能,可原位感应外界环境变化。但制备多功能纳米复合材料通常需预先将纳米颗粒均匀分散在基体中,造成基体粘度大,难以工程化应用,同时需使用较大添加量才能达到渗透阈值。采用"染布法"以多壁碳纳米管(MWCNTs)悬浮液为"染料"对剑麻纤维(SF)表面进行改性,制备了多功能的剑麻纤维(MWCNTs-SF)及其环氧树脂基复合材料(MWCNTs-SF/EP)传感器。改性后剑麻纤维表面形成了一层连续的MWCNTs涂层。MWCNTs-SF的伏安特性曲线显示MWCNTs-MWCNTs和MWCNTs-电极之间形成了欧姆接触。MWCNTs-SF及MWCNTs-SF/EP均为负温度系数热敏电阻。在外界应力-应变的作用下,MWCNTs-SF及MWCNTs-SF/EP的电阻起初没有明显的变化,然后随应变线性增加,接着与应变成指数关系。MWCNTs-SF及MWCNTs-SF/EP对温度与应力-应变的响应特性不同是由于复合材料成型过程中的MWCNTs网络结构发生了变化。同时,随着MWCNTs改性次数增加,剑麻纤维布增强环氧树脂基复合材料的拉伸强度逐渐从37.6 MPa增大到46.7 MPa,弹性模量也相应增大。

光纤材料与制备

TN253 99010344多模光纤弯曲损耗的理论分析=Theory oflosses inbending of multi—mode fibers[刊,中]/贺广裕,江久兴,刘鹏(哈尔滨理工大学.黑龙江,哈尔滨(150080))//哈尔滨理工大学学报.—1997,2(5).—91—96用速度观点,分析了多模光纤弯曲损耗的物理本质。

环氧树脂与直接成型工艺

灌注成型和RTM成型等直接成型工艺正在越来越广泛地用在一系列实际生产中。环氧树脂的供应商必须看到此技术及其所需的材料对全球制造市场所产生的影响。

溶胶-凝胶法Al_2O_3涂层碳纤维的制备与表征

该文研究了溶胶 -凝胶法在碳纤维表面制备氧化铝 (Al2 O3 )涂层时勃姆石溶胶浓度、涂层厚度和材料的层间剪切强度的关系 ,发现Al2 O3 涂层的厚度与勃姆石溶胶浓度基本呈线性关系 ,并且随着溶胶浓度的提高 ,涂层厚度增加 ,试样的层间剪切强度表现为先增加后下降的趋势。在勃姆石溶胶的浓度为 0 .2 7mol/L左右时 ,所得Al2 O3 涂层的厚度约为 30nm ,环氧基复合材料的层间剪切强度达到最大值。X射线光电子能谱和扫描电子显微镜分析表明 ,在碳纤维表面形成的Al2 O3 薄膜均匀、完整。

可降解热固性树脂开发成功

2019年3月27日,中国科学院宁波材料技术与工程研究所生物基高分子材料团队将螺旋环双缩醛结构用于制备可降解热固性树脂,并采用其制备出碳纤维复合材料,为高性能易回收热固性高分子材料的发展奠定基础。研究人员挖掘了香草醛基螺旋环双缩醛结构的降解能力,并用以合成了高性能易回收热固性树脂。该树脂固化后在0.1M盐酸溶液中可快速降解,且在中性、碱性溶液及加热下稳定性很好。同时其热学、力学性能与陶氏的DEIU31环氧相当甚至更高。采用其制备的碳纤维复合材料,力学性能与DEIU31环氧基复合材料相当,同时可实现碳纤维的绿色无损回收。

液化气船液罐支承技术

介绍了液化气船的液罐支承方法和液罐的吊装工艺,并对支承材料的性能和使用方法作了详细分析研究。