环氧基封端型聚醚聚硅氧烷对蚕丝织物的抗皱整理效果

为降低整理剂用量且不影响整理织物的亲水性,采用端氢硅油和烯丙基聚醚缩水甘油醚为原料,合成环氧基封端型聚醚聚硅氧烷,并应用于蚕丝织物抗皱整理。研究聚硅氧烷链段摩尔质量对整理剂表面活性及整理织物抗皱性能的影响,结果表明:整理剂环氧基封端型聚醚聚硅氧烷具有表面活性功能,随着聚硅氧烷链段摩尔质量的增加,整理剂的表面饱和吸附量逐渐下降,当聚硅氧烷链段摩尔质量为726 g/mol时,整理织物的干、湿折皱回复角最大。通过单因素试验研究抗皱整理工艺条件对整理效果的影响,得出较为适宜的工艺条件为:整理剂用量5 g/L,催化剂Na2S2O3用量1 g/L,焙烘温度140℃,焙烘时间5 min。在该工艺条件下,整理的蚕丝织物具有良好的抗皱性能。与疏水性的环氧基封端型聚硅氧烷整理剂相比,新合成的整理剂用量少,整理织物具有与之相当的抗皱性能且亲水性好。

^1H-NMR法测定环氧基封端聚醚的环氧值

利用核磁共振(NMR)波谱仪对环氧基封端聚醚的环氧值进行了测定,并与用化学法测定的环氧值进行对比,证明该测定方法数据稳定、准确,相对误差小于4%。该方法适用于环氧基封端的聚环氧丙烷环氧乙烷聚醚多元醇和脂肪醇环氧基封端聚醚。

线性双端环氧基FB-450聚醚硅氧烷的合成

以含氢双封头和端环氧基烯丙基聚醚为原料,在氯铂酸的催化下,通过硅氢加成反应得到自乳化有机硅柔软剂的中间体线性双端环氧基FB-450聚醚硅氧烷。探究了反应物的物料比、反应时间、反应温度、催化剂用量、浓硫酸用量对硅氢键转化率的影响,并通过对产物进行表征,优化合成工艺。优化的合成工艺为:n(含氢双封头)∶n(端环氧基烯丙基聚醚)=1∶2.1,氯铂酸质量分数为0.2%,浓硫酸质量分数为0.2%,反应温度70℃,反应时间4.5 h,此时硅氢键的转化率为94.25%。

端环碳酸酯基聚醚的合成

采用端环氧基聚醚与二氧化碳为原料,在高温、高压、催化剂的条件下,将环氧基转化为五元环碳酸酯基。讨论了催化剂类型、温度、压力对反应转化率的影响,并通过红外光谱、核磁共振氢谱等方法对端环碳酸酯基聚醚进行结构表征。结果表明,当采用十六烷基三甲基溴化铵为催化剂,温度为120℃,体系压力为2.5 MPa时,环氧基的转化率能够达到90%以上。

环氧-聚醚端基改性硅油合成与工艺研究

以烯丙基聚醚(F-6)、环氧氯丙烷、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为原料制得环氧基烯丙基聚醚二硅氧烷。在碱性条件下,八甲基环四硅氧烷(D4)开环缩合,与环氧基烯丙基聚醚二硅氧烷反应合成环氧-聚醚端基改性硅油。1 H-NMR表明成功合成目标产物,讨论了物料比、反应温度、反应时间和催化剂用量对产物性能的影响,确定最佳工艺:环氧基烯丙基聚醚二硅氧烷与D4质量配合比为1∶1,催化剂用量为0.7%(wt,质量分数),60℃,反应3h,制得的环氧-聚醚端基改性硅油,收率达到78%。

环氧基改性硅油的合成与表征

以端环氧基烯丙基聚醚、含氢硅油为原料,采用第二代铂金催化剂,通过硅氢加成反应制备环氧基改性硅油。研究了反应时间、反应温度、物料配比对反应转化率的影响。通过单因素试验得到最佳反应条件为:反应时间7 h、反应温度100℃、含氢硅油与端环氧基聚醚的摩尔比为1∶1.1。在此条件下含氢硅油的转化率为91%。红外表征证实,产物接上了端环氧基烯丙基聚醚。

线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂的应用特点

以端环氧基硅油、聚醚胺和端环氧基聚醚为主要原料,合成了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂;乳化后用于织物的整理。考察了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂对织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等的影响,并用FT-IR表征了产物结构。结果表明,与采用传统有机硅柔软剂氨基硅油和亲水聚醚改性硅油整理的织物相比,经线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂整理织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等具有明显的优势,并可很好地平衡手感和亲水性之间的矛盾,具有优良的性能。

季铵化聚硅氧烷的合成及性能研究

利用含氢聚硅氧烷与烯丙基环氧基聚醚的硅氢加成反应，制得中间体环氧聚醚改性聚硅氧烷（PESO），再与十二烷基叔胺反应，合成了一系列季铵化聚醚改性聚硅氧烷（QPEPS）。用IR、1H NMR等对QPEPS的结构进行表征，用柔软度仪、褶皱弹性仪等对其应用性能进行了研究。结果表明， QPEPS的表面张力18.66～21.09 mN／m。其中， QPEPS－4可乳化成平均粒径为25 nm、 Zeta电位值为＋47.6 mV的透明微乳。与空白样相比，其经向和纬向的弯曲刚度降幅分别为31.6％和41.9％；白度变化很少，其静态吸水时间为1～3 s，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均大于99％。

涂料名词术语

渗色木节bleeding knots通常由于木节封闭不当,涂料或染色剂中的溶剂溶解木节中的树脂,引起木材染色或涂漆面出现一般为圆形的褪色块。可通过剥离和打磨该木节部位,然后涂封闭剂或虫胶,再涂底漆和重涂漆来补救。渗色颜料bleeding pigment部分溶于随后施涂涂层的溶剂或漆料组分中的涂料用颜料。渗透(作用)osmosis由浓度差引起的分子透过漆膜或其他半透膜的扩散。渗透油penetrating finish可渗入木器,在其表面留下很薄涂膜的低黏度油或清漆。

冰凉感硅油GTS-L的制备与应用

以改性羟基聚硅氧烷为起始剂,与环氧基聚醚硅油进行反应,制成冰凉感硅原油。再以乳化剂的HLB值的不同,按照冰凉感硅油:乳化剂=3:1进行乳化,最后得到冰凉感硅油GTS-L。通过在全棉蚀毛拉架布面上进行全面的对比,试验数据表明:冰凉感硅油GTS-L的冰凉感、细腻感都优于市面上的同类产品,亲水性有了显著的提高。