环氧改性氟树脂涂料项目招标

地处杭州市萧山的传化集团有限公司,日前就研发环氧改性氟树脂、环氧改性氟树脂涂料进行公开招标。环氧改性氟树脂具有很好的附着力和耐有机溶剂性能,因而也具有较好的应用前景。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)介绍。

氟硅树脂改性环氧树脂的合成及其性能研究

采用有机硅氧烷、氟硅烷合成氟硅树脂,用氟硅树脂对环氧树脂进行改性,制得了氟硅-环氧复合树脂。对复合树脂的结构和漆膜的力学性能进行了分析。分析结果表明,改性后的氟硅-环氧树脂综合了氟树脂、有机硅树脂和环氧树脂的优异性能,用其制得的漆膜致密,附着力优异,硬度高,疏水性能优良。

耐高温环氧改性有机硅涂料的制备与性能研究

基于配方设计和有机-无机复合制备了一种环氧改性有机硅耐高温涂料,通过填充有机膨润土、玻璃粉、滑石粉、搪瓷黑调节涂料的外观、粘接性能和机械强度,通过添加分散剂改善了涂料中无机组分的分散性,通过添加二甲苯、丁醇等溶剂调控涂料流动性,进一步与氨基树脂发生固化反应后得到环氧有机硅漆膜。经多次配方优化,所制备的漆膜外观平整,附着力强,对金属有优异粘接性能,能够耐受600℃的长时高温环境。同时,在经过“600℃-水冷”循环升降温测试后漆膜平整无损伤,十字划痕实验切口脱落数低于5%。

耐高温环氧改性硅树脂防腐涂料的研制

采用环氧改性硅树脂和固化剂为主要原料 ,同时以铝粉为颜料 ,以无机硅酸盐为填料 ,研制出耐高温防腐蚀涂料 ,并进行该涂料的性能测试 ,同时在生产中试运行。

环氧改性氟树脂涂料研究取得新成果

最近业界研究表明，用环氧树脂改性氟树脂可以大大提高氟树脂在金属底材表面的附着力，改性氟树脂涂料的机械性能和耐有机溶剂性能都有明显提高。

环氧改性氟树脂涂料研究取得最新成果

业界研究表明，用环氧树脂改性氟树脂，可以大大提高氟树脂在金属底材表面的附着力，改性氟树脂涂料的机械性能和耐有机溶剂性能都有明显提高。

环氧改性氟树脂涂料研究取得新成果

业界研究表明，用环氧树脂改性氟树脂，可以大大提高氟树脂在金属底材表面的附着力，改性氟树脂涂料的机械性能和耐有机溶剂性能都有明显提高。

环氧树脂改性氟树脂涂料研究取得新成果

最近业界研究表明，用环氧树脂改性氟树脂，可以大大提高氟树脂在金属底材表面的附着力，改性氟树脂涂料的机械性能和耐有机溶剂性能都有明显提高。

环氧改性氟树脂涂料研究取得最新成果

业界研究表明,用环氧树脂改性氟树腊,可以大大提高氟树脂在金属底材表面的附着力,改性氟树脂涂料的机械性能和耐有机溶剂性能都有明显提高。含氟聚合物具有优异的耐腐蚀、耐候、耐化学品及耐高温、低温性能。

UV固化水性环氧衣康酸树脂氟改性研究

以环氧树脂(E-51)、衣康酸(IA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为主要原料,合成了一系列有机氟改性UV固化水性环氧衣康酸树脂。研究了反应温度对合成树脂的影响,考察了HFMA用量对涂膜耐水性、水接触角和力学性能的影响,并利用红外光谱和热重分析对改性树脂进行了表征。结果表明:当反应温度为105℃,含氟单体与环氧树脂质量比为1∶4时,制得的树脂及其涂膜的综合性能优良,涂膜的吸水率由改性前的9.14%下降到改性后的4.01%,水接触角由改性前的63.26°增加到改性后的90.05°,耐水性、疏水性和热稳定性明显提高。

氟硅树脂共混复配对透明疏水涂层性能的影响

[目的]采用低表面能且耐候性较好的氟硅树脂(FSi)作为基底材料,与光泽度较好的双酚A型环氧丙烯酸树脂(EPA)或者环氧树脂(E51)共混,制备出适用于玻璃基底的透过率高、力学性能好的疏水涂层,探讨不同树脂配比对涂层性能的影响。[方法]通过扫描电镜、接触角测量仪、紫外可见分光光度计、附着力拉拔测试仪和铅笔硬度计,对涂层进行性能测试及微观形貌表征。[结果]随着FSi含量的增大,涂层性能会受到一定影响。FSi与E51复配的效果优于FSi与EPA复配。当FSi与E51的质量比为1∶1时,涂层的附着力可达6.16 MPa,铅笔硬度3H,水接触角124.98°,透过率在可见光波长范围内可达70%以上,吸水率则只有3%~6%,磨损后的质量损失最小且水接触角仍维持在105°左右。[结论]以氟硅树脂为基底复配环氧树脂作为成膜物,可以提高透明疏水涂层的性能,具有较好的应用前景。

紫外光固化水性多元酸改性含氟环氧丙烯酸树脂的合成

以环氧树脂(E-51)、甲基丙烯酸十三氟辛酯(PFOMA)、癸二酸、丙烯酸(AA)和顺丁烯二酸酐为原料,合成了紫外光(UV)固化水性多元酸改性含氟环氧丙烯酸树脂。探究了PFOMA、癸二酸和顺丁烯二酸酐的用量对改性树脂及其涂膜性能的影响,并利用红外光谱对改性树脂进行了表征。结果表明,当E-51与含氟单体物质的量之比为4∶1,癸二酸的物质的量为树脂环氧基团的30%,顺丁烯二酸酐用量为全接枝理论值的20%时,所制备的的涂膜综合性能优良,柔韧性1 mm,水接触角87.03°,附着力1级。

环氧改性有机硅树脂——防腐涂料的最佳解决方案

通过脂肪族环氧树脂与聚硅氧烷缩聚反应制得环氧改性有机硅树脂,这种创新的化学结构具有独特的物理性能,可作为耐久性基料用于防护涂料。使用了这种新型的环氧有机硅的涂料体系,仅需单层面漆就足以保护富锌底漆,因而可以缩短施工时间,减少过度喷涂,大大简化了维护保养工艺,此外,减少涂装次数与过度喷涂还可避免70%的溶剂挥发。

水性环氧改性醇酸树脂及其涂料的制备

采用环氧树脂为改性剂,以及偏苯三酸酐和自制助剂改性,制成了水溶性且性价比较高的水性环氧改性醇酸树脂及其涂料。讨论了各种因素对树脂和涂料性能的影响。试验结果表明:配制底漆的性能与溶剂型涂料相当。

改性丙烯酸树脂在底面合一环氧涂料中的应用研究

底面合一涂料,不仅能够缩短施工时间,而且能够在一定程度上降低施工成本。环氧涂料因其耐腐蚀性好、耐候性差,常作为底漆使用。通过对丙烯酸树脂进行改性,使其具有活性胺基,将改性后的丙烯酸树脂作为固化剂与环氧树脂进行交联反应,制备了一种底面合一环氧涂料。该涂料不仅具有良好的耐腐蚀性能,而且具有优异的户外耐久性,具有广阔的应用前景。

改性液体石油树脂在无溶剂环氧自流平涂料中的应用

通过实验测试,分析改性液体石油树脂对无溶剂环氧自流平涂料的涂膜硬度、粘结强度等的影响,通过对比适用期、耐磨性、耐酸碱浸泡试验优选改性液体石油树脂添加量。

环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

以环氧改性有机硅树脂作为漆基,制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆,研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。结果表明,以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能,该复合涂层在350°C烘烤3h后,耐冲击强度≥40kg·cm,附着力≤2级,柔韧性≤2mm。

紫外光固化改性环氧丙烯酸酯涂料的研制

通过对环氧树脂进行改性 ,降低其粘度 ,再用丙烯酸酯化 ,制得低粘度环氧丙烯酸酯预聚体 ,最后制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。本文对环氧树脂改性的催化剂、改性剂及其用量进行了实验研究 ,并制取改性环氧丙烯酸酯涂料 ,还对改性前后涂料的性能进行了比较。

4-氟苯基异氰酸酯及纳米SiO2改性环氧硅树脂涂层

南昌大学的陈勇等人采用4-氟苯基异氰酸酯改性环氧改性有机硅树脂，改性树脂中再添加氢氧化铝包覆的纳米SiO2，可提高涂层的致密性，使腐蚀介质难以介入。当4-氟苯基异氰酸酯与环氧改性有机硅树脂的质量比为4％时，改性树脂与水的接触角达到98°，比改性前的61。提高了60％；氢氧化铝改性后的纳米SiO2克服了团聚效应，当其添加量为2％时，