环氧改性热固性酚醛树脂在过氧化物硫化氢化丁腈橡胶中的应用

研究环氧改性热固性酚醛树脂SG3378用量对过氧化物硫化氢化丁腈橡胶(HNBR)胶料性能的影响。结果表明:随着树脂SG3378用量的增大,胶料的焦烧时间延长,硫化速度减慢,硬度和定伸应力增大,耐磨性能和耐热老化性能下降,粘合性能先提高后降低;当树脂SG3378用量约为7. 5份时,胶料的综合性能较好。

低环氧改性酚醛树脂含量对复合摩擦材料性能的影响

为探讨低含量基体树脂(基体树脂质量分数<25%)的复合摩擦材料的性能,以低含量环氧改性酚醛树脂作为基体,碳粉为增强剂,Si C粉、Al2O3粉、石墨和丁腈橡胶为填料,用模压成型法制备了4种低含量基体树脂复合摩擦材料,对复合摩擦材料的物理和力学性能以及不同温度下的摩擦磨损性能进行了研究,用扫描电子显微镜观察了其磨损表面,分析了其磨损机理,用热分析仪对其热稳定性进行了分析。结果表明,随着基体树脂含量的减少,复合摩擦材料的热稳定性不断提高,基体树脂质量分数为10%时,复合摩擦材料的起始分解温度和质量保持率较高,分别为402.8℃和92.93%,但其摩擦系数、密度、硬度、冲击强度和压缩强度均降低;基体树脂质量分数为15%的复合摩擦材料对温度有较好的稳定性,当温度从室温上升到350℃时,复合摩擦材料的摩擦系数和磨损率变化幅度较小,摩擦系数从0.306降低到0.223,磨损率从0.091×10–7 cm3/(N·m)增加到0.290×10–7 cm3/(N·m),其磨损表面缺陷凹坑也较小,而基体树脂质量分数为10%和25%的复合摩擦材料的摩擦系数和磨损率随着温度变化幅度较大,在高温下的摩擦系数较小且磨损率较大,表面缺陷凹坑也明显增多增大。

环氧改性酚醛树脂的耐腐蚀性能研究

利用环氧树脂(PF)与酚醛树脂(EP)共混,再冷压-烧结成型得到改性酚醛树脂。通过在70%、50%、30%硫酸、50%盐酸、20%氢氧化钠溶液中改性酚醛树脂的腐蚀实验,证明环氧改性酚醛树脂的耐腐蚀性能优于纯酚醛,其中耐腐蚀性能最好配方是PF∶EP=100∶50。改性酚醛树脂耐酸性能优于耐碱性能,且在非氧化酸性(盐酸)环境中的耐腐蚀性能优于氧化性酸性(硫酸)环境下的耐腐蚀性能。热重分析(TGA)表明,环氧改性酚醛树脂的耐热性能较纯酚醛有所提高。

油井防砂用环氧改性酚醛树脂耐介质性能研究

重点研究了环氧改性酚醛树脂在油井防砂中的耐介质情况。对比了改性与未改性酚醛树脂在清水、酸、碱、盐和柴油介质中的化学稳定性,以及固化温度、固化时间对固结岩芯耐介质性能的影响。结果表明,环氧改性的酚醛树脂耐介质性能得到改善,固化温度的提高和固化时间的延长有利于酚醛树脂耐介质性能的提高。

用于环氧固化剂的改性酚醛树脂的行业应用范围

苯酚与甲醛的摩尔比为1：（0．3—0．6），在pH小于2的条件下回流反应2h；加入0．05—0．2摩尔的三聚氰胺和0．05—0．20摩尔甲醛在pH值8—10条件下继续反应。制得一种用于环氧树脂固化剂的改性热塑性酚醛树脂。用它来固化含有邻甲酚酚醛环氧树脂、含溴环氧树脂、缩水甘油基三甲氧基硅烷的配合物，其固化物的Tg高达173℃，具有优良耐湿、耐热性能，可以用来作电器封装材料。

食品罐头内壁环氧改性双酚A型酚醛树脂涂层

兰州大学化学化工学院以双酚A、甲醛(37％)、正丁醇；氨水；环氧树脂(壳牌公司)1004、1007、1009等为原料，通过缩聚反应合成了双酚A(BPA)型酚醛树脂，通过正丁醇醚化、环氧树脂改性，热固化后使其形成兼具两种树脂优良性能的复杂的体型结构涂层。这种涂层具有优良的耐酸、耐硫性能，可作为食品罐头内壁材料及防腐蚀材料使用。分析结果表明：游离酚含量远远低于GB4805—94及GB5009．69的要求，与传统使用的苯酚-甲醛树脂相比，

改性酚醛树脂对石墨电刷性能的影响

采用原位聚合法合成改性酚醛树脂,并用其制作成树脂石墨电刷。测试电刷试样的烧结收缩率、电阻率、肖氏硬度等性能,研究酚醛树脂改性对电刷性能的影响。结果表明:硼改性酚醛树脂中的B会吸收树脂热分解产生的氧,形成的B2O3能促进制品的烧结,产生收缩,获得密度较高、硬度较大的电刷制品。邻甲酚醛环氧树脂和环氧氯丙烷热分解时会产生比普通酚醛树脂更多的小分子气体,导致试样膨胀更大,甚至开裂,烧结后密度、硬度提高较小;硼酸的加入量对试样的电阻率影响较小,随硼酸含量的增加密度先增加后减小,当硼/酚比为0.35时,密度达到了最大。

苯胺衍生物改性酚醛树脂的研制

以苯胺衍生物为改性剂 ,叔胺类有机碱为催化剂 ,合成了改性酚醛树脂 .讨论了改性剂用量、甲醛和苯酚摩尔比以及催化剂种类和用量对改性酚醛树脂游离酚含量及环氧酚醛玻璃布板的浸水后绝缘电阻的影响 ,确定了苯胺衍生物改性酚醛树脂的配方和合成工艺。结果表明用该树脂制造环氧酚醛玻璃布板 ,其浸水后绝缘电阻符合

HF-Ⅰ新型改性酚醛树脂研制及性能评价

以苯酚、甲醛、环氧树脂、聚乙烯醇等为原料在酸性催化条件下 ,研制成一种新型环氧改性酚醛树脂 ,通过性能评价并从砂轮、切割片的应用表明。该粘合剂粘结性能、强度、韧性均达到国内同类产品先进水平 ,制做的砂轮、切割片性能优良。

聚丙烯塑料用改性环氧酚醛漆

采用腰果壳油改性环氧酚醛树脂漆,对不经表面处理的聚丙烯塑料坯胎进行涂饰,具有良好的附着性、干性、硬度和光泽。讨论了原材料品种和用量对涂层性能的影响。

改性环氧酯树脂的研制

采用价格便宜、原料易得、贮存稳定性好的豆油酸与环氧树脂酯化,并拼用210松香改性酚醛树脂进行改性,制得改性环氧酯树脂。讨论了210松香改性酚醛树脂添加量对环氧酯树脂,以及用其配制色漆漆膜性能的影响。

酚醛改性环氧胶黏剂

环氧树脂100 酚醛树脂45 聚砜树脂粉10

国外线形酚醛树脂研究进展

综述了国外研究人员通过理论数学模型模拟线形酚醛树脂的固化行为,运用红外光谱、核磁共振、差示扫描量热、热失重、扫描电子显微镜等不同的研究手段验证了影响固化行为的因素。总结了线形酚醛树脂的改性研究现状,通过加入聚酰胺、甲阶酚醛增容剂来增韧线形酚醛树脂;通过重氮偶合或酯化反应生成阻燃基团,提高了线形酚醛树脂的阻燃性能;通过原位互穿网络法使线形酚醛树脂耐热性和力学性能提高;与无机纳米粒子和片层共混可以提高线形酚醛树脂玻璃化转变温度和热稳定性;结合了线形酚醛树脂和环氧树脂各自优点的环氧酚醛树脂,经改性后性能得到进一步提高。

纳米氧化铝掺杂酚醛/环氧聚合物基复合材料的制备及耐磨性能

目的 提高环氧树脂的耐磨性并改善其力学性能,探究纳米氧化铝掺杂酚醛/环氧复合材料的摩擦磨损行为并揭示其减摩耐磨机制。方法 以酚醛树脂(PF)改性环氧树脂(EP)为聚合物基体,将改性的纳米氧化铝(Nano-Al_(2)O_(3))掺杂其中,制备不同配比的Nano-Al_(2)O_(3)掺杂PF/EP聚合物基复合材料。利用红外光谱仪(FTIR)对复合材料进行化学结构表征。通过泰伯磨损试验和硬度分析,对比不同含量Nano-Al_(2)O_(3)掺杂对PF/EP基复合材料耐磨性能的影响。借助扫描电镜(SEM)分析复合材料的断面形貌和磨损表面,探究复合材料的磨损机理和减摩耐磨机制。结果 FTIR测定证实了硅烷成功改性Nano-Al_(2)O_(3),并参与到PF与EP的固化反应中。硬度分析及磨损试验表明,硅烷改性Nano-Al_(2)O_(3)和PF的加入都提高了复合材料的硬度和耐磨性。与纯EP相比,酚醛质量分数为30%,掺杂3%Nano-Al_(2)O_(3)的复合材料的泰伯磨损指数最低,硬度提高了86%,磨损量降低了38.7%。SEM显示Nano-Al_(2)O_(3)与PF/EP聚合物基体结合良好,断裂面产生的银条纹和分散均匀的Nano-Al_(2)O_(3)提高了复合材料的韧性和致密性。掺杂Nano-Al_(2)O_(3)后的复合材料,其磨损面更平整,磨损机理主要为黏着磨损。复合材料基体中的Nano-Al_(2)O_(3)和PF通过提高刚度和承载能力改善了磨损性能。另一方面,Nano-Al_(2)O_(3)形成的润滑膜和聚合物自润滑特性提高了复合材料的耐磨性能。结论 优异的摩擦学性能归因于较强的显微硬度和润滑膜的协同作用。

环氧改性沥青的特点与发展应用

综述了环氧改性沥青的强度高、耐腐蚀性好、粘结性好等特点。总结了环氧改性沥青的发展应用,并对其在实际应用中所存在的问题和研究手段进行了归纳并简单介绍了其施工技术和性能评价指标,分析了今后的发展趋势。

一种环氧酚醛耐高温高压防腐蚀涂料研制

以苯酚型环氧酚醛树脂和腰果油改性酚醛胺为成膜树脂,通过加入一定量的颜填料,研制了一种环氧酚醛耐高温高压防腐蚀涂料。该涂料具有良好的柔韧性、耐冲击性、耐盐雾性和耐化学介质性能,能够适用于高温150℃、高压20 MPa的环境,在油田压力容器内防腐、油套管防腐、污水罐防腐等领域具有广阔的应用前景。

FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层性能研究

以环氧改性有机硅树脂(ES-06)和硼酚醛(FB)树脂为基体树脂,加入功能颜填料和助剂制得了改性的耐烧蚀涂层。运用傅里叶红外分析(FTIR)、差示扫描量热(DSC)分析、力学性能测试、热失重(TG)分析、烧蚀实验、中性盐雾实验等对FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层的结构与性能进行了表征,探究了FB树脂含量对涂层性能的影响。结果表明:FB/环氧改性有机硅树脂的固化工艺确定为65℃/4h+215℃/3h+385℃/3h+400℃/2h;当FB树脂用量为20%时,环氧改性有机硅树脂固化完全,制得的FB/环氧改性有机硅耐烧蚀涂层具有最优的综合性能,其中铅笔硬度为6H、附着力为0级、耐冲击强度为20kg·cm-1,800℃的残炭率为80.4%,同时还具有具有良好的烧蚀性能和耐腐蚀性能,可以满足航天飞行器工作的各项性能需求。

典型热固性树脂的增韧机制和断裂模型

本文以环氧树脂作为典型热固性树脂的实例,讨论了它的各种增韧途径.详细阐述了以颗粒状存在的弹性体和热塑性树脂第二相的增韧机制,并提出了与之有关的断裂力学模型.