氰酸酯/环氧树脂体系的研究

采用环氧树脂(E 51)与氰酸酯树脂共聚以改善氰酸酯树脂的韧性,研究了环氧树脂的加入量、后处理温度、湿热老化、紫外光老化等条件对改性后树脂体系的力学性能和介电性能的影响规律,采用扫描电子显微镜对断口形貌进行了分析。结果表明环氧树脂可以明显改善氰酸酯树脂的韧性,环氧树脂含量为30wt%的体系的冲击强度和弯曲强度分别比改性前提高了100%和50%。随环氧树脂用量的增加,改性树脂的冲击强度和弯曲强度增大,树脂表现为明显的韧性断裂;改性体系经200℃后处理2h的介电性能最佳,环氧树脂用量的增加、湿热老化和紫外光老化都使介电常数和介电损耗增加,但当环氧树脂用量低于30wt%时仍属于优异的介电材料。

828环氧树脂体系电子束固化反应机理的研究

对电子束 (EB)辐射 82 8环氧树脂的固化反应机理进行了研究 ,考察了不同引发剂、稀释剂对树脂体系辐射反应的影响。实验发现 ,阳离子型光引发剂可以引发环氧树脂的电子束辐射固化反应 ,传统的热固化体系并不适用于电子束固化 ,稀释剂的使用会降低反应体系的固化度 ,其中活性稀释剂的影响较小 ,供电子型溶剂会对环氧树脂的辐射固化反应起阻聚作用。以环氧丙烷作为单官能团环氧模型化合物 ,采用红外光谱、自由基捕捉技术与气相色谱 -质谱相结合的方法 ,研究了电子束辐射环氧丙烷 -碘金翁盐体系的辐射反应机理 ,推导出由碘金翁盐在电子束辐照下分解 ,随后产生质子酸 ,引发环氧丙烷阳离子开环聚合的反应过程。

水性环氧树脂体系的研究进展

总结了目前国内外水性环氧树脂体系的研究进展 ,并介绍了水性环氧涂料的制备方法与应用领域。

潜伏性环氧树脂体系固化反应动力学参数的特征研究

对二种潜伏性环氧树脂体系的固化反应动力学参数进行了讨论。结果认为，理想的潜伏性环氧树脂体系应具有较高的固化反应活化能（Ｅａ）和频率熵因子（Ａ）；或者具有可变化活化能——即在室温下具有较高的固化反应活化能，而在高温下具有较低的固化反应活化能。理论分析与实验结果相吻合。

电子束固化技术及可电子束固化环氧树脂体系

论文综述了电子束固化树脂基复合材料技术的特点及其在国内外的研究及发展状况 ,并介绍了可电子束固化的环氧树脂和光引发剂及其阳离子固化机理 ;具体地描述了经电子束固化的树脂浇铸体及复合材料的性能。

聚醚扩链脲增韧环氧树脂体系的冲击性能及其断裂面形态结构

用扫描电镜 (SEM)系统研究了聚醚扩链脲增韧的环氧树脂 E-5 1 /双氰双胺 (dicy)固化体系的断裂面形态结构 ,并对断裂面形态结构与体系动态力学行为、冲击性能之间的关系进行了探讨 .结果表明 ,增韧后材料的断裂面形态明显不同于未改性体系 ,呈现微观两相网络结构 ,试样冲击断裂面上含有大量分布均匀的微孔穴结构 -橡胶微相结构 ,具有明显的韧性断裂特征 ,导致了改性体系冲击强度显著提高 .当体系中扩链脲的质量分数为 1 4% ,扩链脲分子中柔性聚醚链段分子量为 1 0 0 0时 ,改性体系的抗冲击强度最高 ,比未改性体系提高了 8倍 .

高断裂伸长率环氧树脂体系的研究

在环氧树脂(EP)体系中引入大分子聚醚胺固化剂(D-2000、T-5000)或柔韧性EP(DER-732、EPI-CLON830、133L),并研究了改性剂的种类、用量对EP体系拉伸性能和粘接性能的影响。研究结果表明,大分子聚醚胺和柔韧性EP的加入明显提高了EP体系的断裂伸长率;添加大分子聚醚胺的最佳体系为E-51/D-400/D-2000体系,当w(D-2000)=30份时,断裂伸长率为53.6%、拉伸强度为17.8MPa;添加柔韧性EP的最佳体系为E-51/DER-732/D-400体系,当w(DER-732)=25份时,断裂伸长率可达130%、拉伸强度为13.0MPa;高断裂伸长率EP体系粘接铝材的拉伸剪切强度为25MPa左右。

预浸湿法纤维缠绕技术用环氧树脂体系的研究

通过向环氧树脂/酸酐体系中添加乙酰丙酮镧系过渡金属络合物、硅烷偶联剂和纳米二氧化硅,制备出满足预浸湿法纤维缠绕工艺要求的具有长期化学稳定性和温度触变性的树脂体系,并应用FT-IR、SEM等分析手段对环氧树脂的温度触变现象进行了研究.研究表明:此纳米S iO2/环氧树脂/酸酐体系具有温度触变性,触变温度为(60±5)℃,室温贮存期大于30 d,满足预浸湿法纤维缠绕用树脂体系的基本要求.

端羧基丁腈橡胶和双酚A增韧混合环氧树脂体系的研究

本文以2-乙基-4-甲基咪唑(简称2,4-咪唑)为固化剂,研究了端羧基丁腈橡胶(简称CTBN)和CTBN/双酚A改性的双官能环氧E-51和四官能环氧F-76混合体系的热-机械性能、微观形貌和声发射响应。结果表明:加入5份CTBN,对混合环氧树脂体系的增韧效果不明显。加入5份CTBN和24份双酚A,使体系的韧性增加。但CTBN加入的顺序不同,其微观结构和力学性能不同,增韧效果亦不同。

水性环氧树脂体系的制备及研究进展

总结了目前国内外水性环氧树脂的制备及研究进展,并对水性环氧树脂体系的几个重要参数进行了探讨。

适用于RTM成型的高性能环氧树脂体系的研制

通过优化实验得到了具有室温粘度小于1000 mPa·s,凝胶化和固化时间短,固化时放热量少,有足够的适用时间(室温下适用期大于48 h)等满足RTM成型要求的树脂体系。经拉伸强度、弯曲强度、剪切强度及模量的测试表明该体系具有较好的强韧性。通过扫描电镜照片,表明微观结构均匀致密,树脂基体的湿润性良好,断裂形式为韧性破坏。

航天复合材料用低温固化改性环氧树脂体系的研究

0引言 连续碳纤维增强热塑性树脂改性环氧基体复合材料在航空材料领域具有广泛的应用。这类材料韧性好，耐热性优良（可耐150℃的高温），易加工，可作为纤维的预浸料，也可用于热压罐成型。一般地，这类复合材料在热压罐成型时都是使用高温固化（HTC）（如，〉180℃）来达到优异的性能。

醛亚胺基高分子复合物/环氧树脂体系湿固化机理研究

采用傅立叶转换红外光谱(FT-IR)动态跟踪研究醛亚胺基高分子复合物/环氧树脂体系干湿固化反应行为.扫描电镜(SEM)研究该体系干湿固化物结构形态,提出了醛亚胺基高分子复合物/环氧树脂体系湿固化成膜机理.

RTM用环氧树脂体系的固化工艺研究

本文研究了以多官能团环氧树脂及液体酸酐为基体 ,以叔胺及有机酸盐为促进剂组成的RTM用环氧树脂体系 ,采用DSC和DMA等方法研究了树脂体系的固化工艺及固化物的性能。结果表明 :该树脂体系粘度低 ,适用期长 ,适用于RTM工艺 ;该树脂体系的湿热性能较差 。

氰化胺固化环氧树脂体系的导电性能研究

许多重要的电子行业都要用到导电粘合剂。目前高性能的导电产品是将大量的金、银等贵金属粉末加入到环氧体系而制成，所采用的环氧固化剂主要是胺类固化剂。固定胶片是该导电材料的一种，其广泛应用于将混合物粘结在多片或单片集成电路、发光二极管（LED）以及其他设备的底板上。胺固化的环氧树脂已经被用于这种固定模片的粘合剂。因此，研究采用含氰乙基量不同的胺固化的具有不同交联密度的环氧树脂的导电性能将有极其重要的意义。本文报道了一系列氰化三乙烯四胺固化的环氧树脂的导电性能。

用DSC技术研究环氧树脂体系的固化反应

本文用差示扫描量热法(DSC)研究了九种环氧树脂与六种固化剂的反应性。分析了环氧树脂的结构和固化剂的结构对各环氧树脂体系的固化反应的影响,并结合热失重分析(TG)研究了间苯二胺(m-PDA)和二氨基二苯基砜(DDS)与各种环氧树脂固化物的分解温度。

一种快速固化预浸料用环氧树脂体系及其制备方法

本发明涉及一种快速固化预浸料用环氧树脂体系及其制备方法，环氧树脂体系的基体树脂为双酚A环氧树脂、多官能基酚醛环氧树脂、卤化环氧树脂和多官能基缩水甘油胺树脂的组合物，在所述环氧树脂体系的基体树脂中加入潜伏性固化剂、促进剂和催化剂，即得环氧树脂体系。本发明通过加入催化剂和增大多官能基树脂比例，使固化时间缩短到30min以内，可大大降低复合材料成型工艺的成本；由于充分应用了多种环氧树脂特性的协同效应，使体系对纤维具有优良的浸润性，可用作碳纤维、玻璃纤维、芳纶等多种纤维预浸料的制作。

新型基于光、热超速固化的环氧树脂体系

力OPT体系,是日本旭电化工光公司最近研究成功的,采用化学方法吸收业热等能量,在极短的时间内固化.日本旭电化工业公司,从美国引进了环氧树脂的紫外线固化的技术,在此基础上消化、吸收并进一步发展了此项技术.该项技术的中心内容是:用新型光敏剂或者热引发剂,致使环氧树脂通过直接聚合而固化.与目前在涂料。

航天器用4211环氧树脂体系湿热老化试验与贮存寿命评估

针对航天器用4211环氧树脂体系材料在地面贮存过程中无成熟寿命评估方法可借鉴以及受时间限制无法采用自然老化法获得贮存寿命的问题,采用加速老化试验的方法研究了其湿热老化性能,建立了湿热老化寿命模型,并利用该模型对4211环氧树脂体系的贮存寿命进行了预测。结果表明:温湿度对4211环氧树脂体系材料的力学性能影响较大,拉伸试样表面形貌及断口形貌在老化试验前后未发生明显变化;材料在加速湿热老化试验过程中没有生成新的官能团;以拉伸强度指标推算出4211环氧树脂体系在温度为20℃、相对湿度为60%条件下的贮存寿命为6.1年。