快固化环氧浸渍漆的制备及其影响因素探讨

选用不同类型的环氧树脂作为浸渍漆树脂,酸酐类环氧固化剂为固化剂,制备出无溶剂,高固体分及溶剂型快固化环氧绝缘浸渍漆,并对其影响因素进行了分析探讨。试验证明,对无溶剂绝缘漆选择分子量低的618树脂,高固体分浸渍漆可选用6101树脂,溶剂型浸渍漆中选用分子量大的607环氧树脂,性能优异。

H95不饱和酯亚胺环氧浸渍漆的研制

论述了H95浸渍漆的研制。

少溶剂环氧浸渍漆在电机上的应用

本文叙述了以环氧液体酸酐为漆基的少溶剂漆在电机上的应用试验情况，该试验系选用ＪＸ一１０３８和ＳＨ一１０３８少溶剂环氧浸渍漆与Ｊ一８０２无溶剂漆及１０３２有溶剂漆进行各项性能对比试验，并以吊扇定子，充油式潜水泵电机定子以及模拟线圈为试样，浸渍上述漆进行应用对比试验。试验结果表明：该少溶剂环氧浸渍固体含量大、粘度低、厚层干燥性及浸透性好、挂漆量大、粘结力高、电性热性机械性能好、价格适中、储存期尚可、它兼备无溶剂漆和有溶剂漆之优点。用其浸渍的电机绝缘电阻高、整体性好、挂漆量大、温升低、代替１０３２漆能提高电机绝缘可靠性，并能减少浸渍次数，省电省材料省工时，经济效益、社会效益明显。但需进一步稳定产品质量，逐渐推广应用，还应开发少溶剂漆系列产品，以满足多方面的需要。

水性环氧绝缘浸渍漆的简易制备及性能研究

本文研究了多元酸酐的种类及用量、环氧树脂的分子量、反应温度和时间、固化剂用量以及固化条件对水性环氧树脂及其绝缘浸渍漆性能的影响。结果表明:同时采用偏苯三甲酸酐和桐油酸酐为改性剂时,可制备得到乳化性能、贮存稳定性和柔韧性均较好的水性环氧树脂及其乳液;合成水性环氧树脂时,环氧树脂E-12:偏苯三甲酸酐:桐油酸酐=100:8:30时较合适,反应温度和时间应分别控制为145℃、4h;配制水性环氧绝缘浸渍漆时,水性环氧树脂乳液(20%)与氨基树脂Cymel325溶液的质量比选为100:4.2为宜;固化温度和时间选为150℃、1h较为合适。优化后的水性环氧绝缘浸渍漆综合性能优异,满足中小型低压电机部件对电气绝缘性能的指标要求。