无卤阻燃环氧玻璃布层压板的研制

以酚醛环氧树脂与改性环氧树脂为基体树脂,4,4'-二氨基二苯砜(DDS)为固化剂,制备了无卤阻燃环氧玻璃布层压板,并对其力学性能、电气绝缘性能、燃烧性能、耐热性能及卤素含量进行测试与分析。结果表明:制备的无卤阻燃环氧玻璃布层压板产品力学性能优异,玻璃化转变温度达到172℃,相比电痕化指数达到CTI600,耐电弧时间达到180 s,阻燃性能达到UL94 V-0级且不含卤素,适合作为无卤阻燃型结构材料和电气绝缘材料。

环氧玻璃布层压板在低温下的性能实验研究

主要阐述复合材料——环氧玻璃布层压板在低温(液氮)下的力学性能和导热性能,以及该材料应用于低温装置时的特点,力学性能实验采用拉伸、弯曲和压缩方法评估样品性能。

G-10CR玻璃布/环氧层压板低温剪切力学性能

纤维复合材料极低温力学性能的试验研究国内尚处于空白阶段．利用国际间的多国合作计划，采用三点弯曲和层间剪切两种试验方法，对 Ｇ－１０ＣＲ玻璃布／环氧层压板的低温剪切性能进行了对比研究．试验结果发现该材料低温下的剪切强度较室温有明显增加，且低温下表现出了和室温不同的破坏机制．

F级高强度环氧玻璃布层压板的研制

前言 长期以来在我国电工绝缘材料中F级层压板均采用3240环氧酚醛玻璃布层压板,但3240板的热态(130℃)机械强度仅是常态的15％～20％,因此限制了在大型电机、特种电机、变压器行业中的使用。

低介电常数环氧玻璃布层压板的研制

采用结构中含有极性基非常少的特殊环氧组成作为粘结剂,E—玻璃布作增强材料,制成介电常数3.9,介质损耗角正切低于0.01(1MHz),且具有与普通 FR-4相同加工性能的覆铜箔层压板。

覆厚铜箔环氧玻璃布层压板的研制

本文主要分析了覆厚铜箔 (0 4～ 0 5mm厚 )环氧玻璃布层压板的研制难点及解决措施。研制的产品具有抗剥离强度高、平整度好、电性能优良等特点。

印制电路板用覆铜箔环氧玻纤纸芯玻璃布面复合基材层压板规范JIS C 6489-94

1 适用范围 本规范适用于覆铜箔环氧玻纤纸芯玻璃布面复合基材层压板(以下简称覆箔板)2 引用标准、对应的国际标准2.1 本标准引用标准如下: JISC 5603 印制电路术语 JISC 6480 印制电路板用覆铜箔层压板通则 JISC 6481

高耐热环氧玻璃布覆铜板的开发

PCB加工与使用条件的日趋苛刻、对基板材料提出了更高耐热性要求；本文就此介绍提高基材耐热性能的技术路线及我司对该板材的研究开发，结果显示，制成的环氧玻璃布层压板，各项性能均达到IPC4101技术要求，热态性能与普通FR－4相比较，有较大的提高。

341热态高强度环氧玻璃布板工艺改进

前言我厂生产的341热态高强度环氧玻璃布层压板(以下简称341层压板)是绝缘行业中F级层压制品的主导产品。由于它的生产工艺简单,热态机械强度高和介电性能好,赢得了广大用户的好评。然而随着生产者经济效益和劳动保护意识的加强,对341层压板的生产工艺也提出了新的要求。长期以来,由于上胶速度慢,生产效率低,相应就延长了工时,增加了能耗。

耐热阻燃环氧玻璃布板的研究

本文介绍耐热阻燃环氧玻璃布板用原材料国产化的研究和混胶工艺、上胶压制工艺参数对产品性能的影响，最后简介产品应用动态。

CEM—3复合基材环氧覆铜箔层压板

近几年来,新开发的CEM复合基材得到了迅速的发展。它与FR-4基材相比,除了尺寸稳定性较差些外,其它各种性能与FR-4相近或相同,而最大特点是其冲剪等具有优良的可加工性能,加上价格较便宜,因此在中、高档的家用电器上,特别是高频头等方面得了广泛地应用。在日本、中国台湾省、韩国等得到了大量采用以取代FR-4材料,使这些地区的PCB厂家提高了生产率和效益,倍受欢迎。由于我国对CEM材料还处于开发试用中,比较“陌生”,现广东省东莞市生益敷铜板股份有限公司已经开发成功“新CEM”材料,并已投入生产、开始供应市场,相信将为我国PCB厂家增加生产率和提高效益方面带来好处,促进我国印制电路事业的发展。为此,现将生益敷铜板股份有限公司辜信实总工程师撰写的《CEM-3复合基材环氧覆铜箔层压板》和相应的JIS C 6489-1989标准的译文《印制电路用覆铜箔层压板(玻璃布·玻璃无纺布复合基材环氧树脂)》一并刊出,供同行们了解和掌握。

聚四氟乙烯纤维基层压材料的摩擦学行为研究

以无碱玻璃纤维布作为基材,以浸渍有聚四氟乙烯的棉纤维布为表层,以环氧树脂为黏合剂,经热压制备聚四氟乙烯纤维基层压材料;采用MRH-03型高速环-块摩擦磨损试验机研究其在空气、纯水、海水介质中的摩擦学行为,利用扫描电镜观察并分析磨损表面的形貌及摩擦形式。结果表明,与基底材料相比,增加聚四氟乙烯棉纤维布后,材料的摩擦性能有明显的改善;加入水作为润滑介质后,由于水膜边界润滑的作用,特别是由于海水作为润滑介质时摩擦产生的淤泥状的Mg(OH)2和CaCO3的自润滑作用,摩擦因数和磨损率进一步减小。

聚酰亚胺层压工艺的研究

本文首先讨论了聚酰亚胺材料和环氧材料半固化片性能上的差异,并研究了黑氧化、棕氧化对铜表面的形貌和抗剥强度的影响,以及温度、压力、升温速率等层压工艺参数,对聚酰亚胺材料抗剥强度和尺寸稳定性的影响,得出了适合于聚酰亚胺材料的层压工艺。最后,比较了聚酰亚胺层压板和环氧板在耐温性、热冲击、玻璃转化温度等方面的优异性能。

EPGM203玻璃毡板的研制及批量生产中存在问题的探讨

将F级环氧胶粘剂进行改性,用于制备适用国内玻璃毡生产状况的F级环氧玻璃毡层压板,其性能达到了IEC2003标准EPGM203玻璃毡板性能要求。研制的玻璃毡板具有诸多优异性能,因而国内大电机、输变电行业考虑采用国内玻璃毡板取代进口玻璃毡板。虽然研制的玻璃毡板填补了国内高档毡板生产的空白,但批量生产还需要配套的玻璃毡等,必须对工艺、技术、设备方面进行改进,改进后实现批量生产的玻璃毡板具有十分广阔的市场前景。

层压板常见质量问题的研究

以酸触媒酚醛树脂配环氧树脂生产3240层压板,出现一些新的难题,本文针对生产中经常出现的工艺技术难题,进行研究,从而更好的指导生产。

CEM-3复合型覆铜箔层压板的研制

本文研究了ＣＥＭ－３复合型覆铜箔层压板的树脂配方体系，半固化及板材生产工艺中的关键因素。所研制出板的性能达到美国ＮＥＭＡ和日本ＪＩＳ标准。在配方中填料采用了浮法玻璃生产产生的废料－超细粉作为ＣＥＭ－３板生产的填料，取得了成功。

层压板层间开裂问题的探讨

开裂和分层是层压板在生产和使用中经常出现的问题,本文从树脂固化成型的有关内部应力的理论以及生产和应用发生层间开裂和分层的原因,进行分析和讨论,提出了防止层压板开裂和分层的措施。