浅色非污染型环烷基橡胶油K371在充油SBR中的应用

对橡胶油K371与Shell 371进行典型性能对比分析 ,并对K371在SBR中的应用情况进行评价。分析试验结果表明 ,K371具有芳烃质量分数小、紫外吸光度低、环烷烃质量分数大等特征 。

加氢法生产白色环烷基橡胶油的研究

研究加氢法生产白色环烷基橡胶油的工艺条件及产品性能。加氢工艺路线为原料油→高压加氢处理→临氢降凝→切割→高压加氢脱芳烃→产品。以稠油减二线馏分油生产的橡胶油KFW4006的日光稳定性和紫外光稳定性均优于采用传统磺化工艺生产的食品级商业石蜡基和环烷基参比油;以稠油减三线馏分油生产的橡胶油KFW4010的日光稳定性和紫外光稳定性均与参比油相当;两种橡胶油的热稳定性均优于参比油。填充橡胶油KFW4006和KFW4010的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)充油胶的邵尔A型硬度、300%定伸应力、拉伸强度、拉断永久变形和熔融指数均比填充石蜡基参比油的SBS充油胶有所增大,且各项性能均达到国家标准要求。

全氢法高压加氢工艺生产优质环烷基橡胶油产品

中国石油克拉玛依石化分公司利用独特的环烷基稠油资源,采用全氢法生产的优质环烷基橡胶油可用于多种橡胶加工工艺过程,提供良好的使用性能,并向橡胶加工企业提供相关的技术支持与特定产品的联合开发。

不同碳型结构橡胶油在不溶性硫黄中的应用研究

对比分析不同碳型结构橡胶油对充油型不溶性硫黄性能及应用的影响。结果表明:相比芳香基橡胶油,环烷基橡胶油和石蜡基橡胶油不含有害芳烃,更为环保;芳香基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性最差,石蜡基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性较好,但易结块,分散性差,环烷基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性和分散性最好;使用石蜡基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最差,使用芳香基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能较好,使用环烷基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最优。环烷基橡胶油是不溶性硫黄理想的填充油。

环保型轮胎用橡胶操作油的研究

采用一种产自国外的高环烷烃重质原油,利用其300℃～500℃馏分作为基础油,经糠醛精制、异丙醇-氨水脱酸、白土精制和Al2O3脱芳烃精制,制备了高CN值、低CA值的用于橡胶轮胎的环保型环烷基橡胶操作油。经应用试验取得了良好的效果。

橡胶油的种类和性能及应用

概述了橡胶油的种类、性能及其应用 ,并指出橡胶油的选用原则。橡胶油一般分为石蜡基、环烷基和芳香基三大类。要做到正确选择橡胶油 ,必须明确橡胶油的物理性质和化学性质与使用要求之间的关系。橡胶油的关键特性是与橡胶的相容性和稳定性 ,相比较而言 ,环烷基橡胶油兼具石蜡基和芳香基的特性 ,其乳化性和相容性较好 ,且无污染、无毒 ,适应的橡胶种类较多 ,应用广泛 。

中海油减三线馏分油生产橡胶油工艺研究

中海油绥中36-1减三线馏分油,芳烃、硫、氮含量高,粘度大,是典型的环烷基油。通过一段溶剂精制工艺可生产CA为10.0%的环保橡胶油,产品性质良好,环保性能佳,达到国内同类产品水平。通过加氢处理-临氢降凝-补充后精制的三段高压加氢工艺可生产性质优良的SBS橡胶填充油。主产品收率较高,可达83.9%,CN值高达53.9%,芳烃含量极低,产品性质达到国内先进水平,且部分性质优于同类产品,应有良好的使用性能。

橡胶填充油的玻璃化转变温度与倾点的关系

研究了不同分子结构的环烷基和高芳烃橡胶填充油的玻璃化转变温度(Tg)与倾点的关系。结果表明,环烷基橡胶填充油的Tg与倾点基本呈线性关系,相关因子为0.826 5;高芳烃橡胶填充油的Tg与倾点相关性规律较差。

DSC法测定润滑油产品比热容影响因素的研究

使用差示量热扫描法（DSC）测定了一种环烷基橡胶油的比热容，对测试过程中影响比热容测定结果的因素进行了分析。

SBS油胶颗粒的黏结现象原因分析

在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SBS)造粒过程中,经常会发生胶粒黏结现象。实验室模拟此现象,在SBS中充入不同份数的石蜡基型橡胶油和环烷基型橡胶油,制备成胶片,测试胶片之间的黏结力。进行了气质联用、动态热机械分析仪(DMA)、微分扫描量热仪(DSC)分析,对比了上述2种黏度相近的橡胶油理化性质,分析了两种油品的溶解度参数差异。得出产生黏结力的原因是胶片表面高分子接近,距离小于1nm时,分子间力起作用引起黏结。在SBS中充入石蜡基型橡胶油份数有限,大于60份就会发生渗油现象,不产生黏结力。随着SBS充油份数的增加,胶片黏结力先增加后减少。

翼龙腾飞

克拉玛依石化公司位于天山脚下准噶尔盆地西北缘,它集炼油化工为一体,是国内最大的环烷基润滑油生产基地和西北沥青生产基地,年加工润滑油40万吨、沥青50万吨。公司拥有2700多名勤奋敬业的专业员工。