CZ140变位环焊机的研制

ＣＺ１４０变位环焊机是焊接重型汽车前桥的一种专用设备。对该机的工作原理、机构、主要技术性能以及机械结构、气动及液压传动的设计和有关的计算作了介绍。选用ＮＢＣ－５００型ＣＯ２气体保护焊机，保护气体为３０％ＣＯ２＋７０％Ａｒ，为得到理想的焊缝，在焊接过程中，工件保持水平倾斜３０°。采用该设备满足了产品要求，提高了产量，降低了劳动强度。

排气管自动环焊机的设计

分析了排气管环焊机的工作原理,介绍了环焊机的台架、传动机构、旋转夹紧机构和电气控制部分的设计。

绿色设计理念在环缝焊机设计中的应用

为科学控制环缝焊机中的铅、汞、多溴二苯醚等有害物质,避免这些有害物质超过所设定的限量,促使电焊机械制造业向绿色化、环保化方向的不断发展,现使用绿色设计理念,提出一套行之有效的环缝焊机绿色化设计方案。首先,根据环缝焊机概述,从树立绿色设计观念、选用符合RoHS要求的电子元件、焊机的电磁兼容性设计、无铅PCB板的设计等方面入手,完成对环缝焊机的绿色化设计。其次,从无铅焊接、助焊剂、PCB板焊后清洗、整机装配这4个方面入手,完成对环缝焊机无铅化设计。最后,探讨了环缝焊机绿色包装、回收和无害化处理。

基于卡车储气罐环缝焊机的机械结构设计

根据卡车储气罐的结构特点和常用的加工方式,有针对性地设计环缝焊机,包括其整体结构、焊枪头的专用夹具、放置焊接工件的托架。对卡车储气罐环缝焊机进行焊接试验,试验测试表明:该环缝焊机在保证焊接质量的同时,焊接速度比人工焊接提高了2倍有余,保证了产品合格率,大幅度降低了生产成本。

基于PLC控制的自动环缝焊机

为了解决液力变矩器制造过程中上盖和泵轮的焊接质量问题,开发了基于PLC控制的自动环缝焊机,结合该设备技术要求、主要参数、工作原理和液力变矩器上盖和泵轮的焊接工艺流程和控制要求,给出了其控制系统的硬件设计、软件设计和PLC梯形图程序。该自动环缝焊机能通过控制系统对焊接过程进行控制,从而尽可能地减少在焊接过程中工件变形,使焊接后的工件达到预定的同心精度要求,成功解决了液力变矩器制造过程中上盖和泵轮的焊接质量问题,实现了生产过程的高度自动化、柔性化,具有一定的开创性。

基于单片机的环缝自动焊机研制

通过分析环缝焊接对控制系统的基本要求,研制了一套以单片机为控制核心的环缝自动焊机,并且深入探讨了单片机系统应用于焊接场合需要解决的抗干扰问题。针对控制系统中存在的各种干扰,区分性质和干扰源产生的主要通道,从硬件和软件两方面采取相应措施,有效抑制了焊接现场的干扰因素,取得了良好的控制效果。

管道内环缝自动焊机的设计

管道内环缝自动焊机是长输大口径油气管道焊接的主要设备,使用该设备后焊接质量和焊接效率得到了大幅的提高。文章介绍了管道内焊机的设计原理、结构特点、主要设计参数。

一种能自动定心的环缝焊机

针对大直径管板环缝焊接中工件体积大、管子无法转动的问题,研制一种包括自动定心和焊枪旋转机构的环缝自动焊接设备,通过3组曲柄滑块机构实现焊枪旋转中心与管子中心的快速准确对齐,并设计了基于AVR单片机的自动控制系统,实现定心和焊接过程的自动化,且该系统能够适应管径变化范围大的应用场合。

方钻杆环缝自动焊机的研制

针对胜利油田对方钻杆生产和修补的需要,研制出1台方钻杆环缝自动焊机。该焊机拥有2套自动焊接装置,1套用于TIG打底焊,1套用于CO2填充盖面焊,完全可以满足方钻杆对焊接质量的要求;焊机控制系统以PLC可编程控制器为控制核心,提供了多种可选择的焊接模式和容量庞大的焊接数据库,使焊机适应性强,操作简单方便。现场应用表明,该焊机克服了以往手工焊生产效率低、劳动强度高、质量不易保证等缺点,有较高的市场应用价值。

涡旋式空调压缩机专用环缝焊机及工艺研究

针对生产线上涡旋式空调压缩机环缝焊接的特定条件和工艺要求,我们研制了一种由PLC控制的专用环缝自动焊接设备。该设备的焊机主体具有垂直和倾斜45°两位性,焊台调速采用数字集成化电路,收弧采用定位、定时搭接并返烧。工艺试验表明,本专用环缝MAG自动焊接系统完全能满足其环缝焊接工艺和焊接质量的要求,是一种高效率低成本的焊接自动化装置。可快速推广应用到其他筒体、管子的环缝焊接。

二氧化碳焊环缝焊机的设计与应用

为节约生产成本和提高生产效率,研制了二氧化碳焊环缝焊机。该焊机制作成本低、维修简便、齿轮传动平稳、变频调速、焊接长度与焊接直径范围广,工件装卸方便,生产效率高。

NZ-450环缝保护气自动弧焊机自动控制的实现

介绍用 PLC 实现对环缝保护气自动弧焊机的自动控制,给出了 PLC 控制的原理图和程序。

全自动立式环缝焊机压紧机构的设计

立式环缝焊接为主要焊接形式,回转机构为动力,使用压盘对工件压紧,采用全新夹具夹持气保焊焊枪,达到环缝焊接的目的.其中,着重介绍了全自动立式环缝焊机的压紧机构、压紧工件方式,压盘机构以及整个机构运行原理,并使用三维软件CATIA有限元校核机构的受力情况.

基于普通车床改造的环缝焊机设计

基于市场上越来越过剩的普通车床,通过配备自动化设备、焊接工具,设计了一种轴类零件焊接的环缝自动焊机。该环缝焊机总体设计采用分布式控制系统结构,在机械结构上设计了焊枪夹具快速调节定位固定装置,在电气控制系统上对原点复归运动,单、双轴运动及焊枪的启停使用进行了控制系统设计,并开发了触摸屏程序,设计出人机工作界面、基于普通车床所设计的环缝自动焊接设备,既能满足实际生产的需要,又能做到物尽所用和节省资金,有一定的推广价值。

摩托车减震器环缝自动焊机

介绍了DN63摩托车减震器环缝焊接自动焊机的原理及结构特点 ,由于结构简单、使用方便、具有一定的实用性。

数控环焊专机的设计与应用

在液压支架油缸设计中为了便于加工、减轻重量和节省材料活柱一般都有柱头、柱塞和柱管焊接而成。设计过程中我们采用0630车床主轴支撑结构和端面驱动项尖，配套液压尾座顶紧装置有效的保证了设备的刚性和较高同轴度要求，在此基础上配置托架可以满足较重工件的支撑；在焊接过程中为保证焊接区均匀的特性我们采用工件匀速转动加伺服电机带动丝杠做匀速摆动从而使焊枪左右均匀摆动的结构，有效的保证达到较高的焊接质量和外观．满足活柱的使用性能。

螺母环凸焊工艺与设备

分析了螺母环凸焊的特点及焊接中易出现的问题。详细介绍了研制的螺母环凸焊机，通过工艺试验证实了用交流焊接电流波形焊接３７ｍｍ凸环的可能性，以及螺母采用凸焊所具有的显著效益。

国产长输管道焊接施工装备研究

近年来,长输油气管道焊接施工装备技术快速发展,大量新型管道施工装备投入管道工程现场应用,比如管道全位置自动焊机、管道管端坡口机、管道内环缝自动焊机已被分别用于管口焊接、坡口加工、管口组对。在大厚壁、高钢级、大口径管道施工中,这些设备既提高了管道施工效率,也提高了管口的焊接质量。根据实际应用情况,阐述了前述设备的结构、性能和其他技术特点,以使相关技术人员对国产管道施工装备有进一步的认识。