环状金刚石薄壁钻齿自动冷压工艺研究

一种环状金刚石薄壁钻齿(以下简称环钻)某批次在使用过程中,出现钻齿工作层从焊接层处掉落的问题,最终分析原因是出在生产工艺上。该环钻一直采用在烧结模具中直接装料后再烧结的工艺生产。该工艺中因为需要喷脱模剂,导致装料过程粉料内部混入脱模剂;还有人工装料有不均匀的情况,存在影响产品质量的问题,以及人工装料效率较低的问题。为了解决以上问题,文章通过设计一种环钻自动冷压模具,将粉料先自动冷压成型,再进行烧结的工艺,避免了烧结模具上的脱模剂混入粉料中,减少了一种影响产品质量的因素,同时也提高了效率。实验结果表明,相较在烧结模具中直接装料后再烧结的工艺,环齿自动冷压成型再烧结的工艺在保证质量的前提下可以有效提高生产效率。

人造金刚石环状薄壁钻头的开发

论述了环状钻齿在薄壁钻头焊接过程中的优越性和使用的安全性 ,比较了环齿钻齿与简齿钻齿的焊接费用和综合成本。提出了降低环状钻齿钻头综合成本的措施 ,认为在小直径 (Φ<30 )时环状钻齿钻头是较为经济的。