环矩鞍形金属填料塔在氯苯精馏中应用的探讨

环矩鞍形金属填料塔是一种新型高效的填料塔。本文介绍和讨论了环矩鞍形金属填料塔在氯苯精馏中使用的情况及效果;并分析了填料在氯苯物系中使用的状况以及提出设计安装和操作中应注意的事项。

金属矩鞍环填料的流体力学与传质性能的研究

在TDBY-300多功能填料塔实验装置中,以空气-氨气-水为物系,对金属矩鞍环填料的流体力学与传质性能进行了研究,获得了该填料的几何特性参数和P/Z～F_V、H_O～F_V、H_(OG)～G、HETP～G及K_(Ga)～G等关系曲线。结果表明,该填料具有压降适中、通量高、气液分布均匀及传质性能稳定等优点,比较适用于清洁、碱腐蚀性流体的气-液吸收、精馏和萃取等传质分离工业过程。

1Cr13矩鞍环在饱和塔中的腐蚀试验

我厂净化工段为加压三触媒流程,其饱和热水塔的填料一直使用瓷环。一般一塔瓷环只能使用两年,每次更换瓷环都需耗费大量的人力物力;且瓷环使用后期易粉碎,使塔阻力增大,热水循环量锐减,影响热能的回收,严重时碎磁环可沿热水泵入口管进入泵体损坏叶轮。

金属矩鞍环填料的节能效益

本文叙述了新型节能填料矩鞍环的结构、节能机理和实际情况。

铜液洗涤塔使用矩鞍环小结

在50kt/a合成氨生产线上,以矩鞍环代替传统填料置于铜洗塔(Φ1000mm)内进行了实验,结果表明,运载负荷增大,能耗明显降低,其蒸汔耗量降低了130kg/t·NH_3。

铜洗塔矩鞍环填料改规整填料技术小结

将铜洗塔矩鞍环填料改为规整填料,运行情况表明,不仅可以比较少的投资和在较短的时间内提高现有设备的生产能力,而且还可达到节能降耗,增加效益的目的。

鞍环填料的新构型——双鞍环性能分析

介绍新型鞍环填料———双鞍环填料的构型和特点。通过性能试验与对比分析，表明其基本性能和若干技术经济指标优于环矩鞍填料，可代替传统填料用于塔的节能改造以及热敏性物系分离与真空精馏等的填料塔设计。

MT环等五种填料的流体力学性能测定与评价

在φ６００塔内测定了ＭＴ环、双翻边阶梯环、单翻边阶梯环、鲍尔环、环矩鞍金属填料的流体力学性能，并进行了比较与评价，结果表明，流体力学性能从优到劣的排列次序为：环矩鞍，ＭＴ环，双翻边阶梯环，单翻边阶梯环和鲍尔环．

两种新型填料的性能测试与评价

介绍目前两种新型填料环矩鞍及共轭环。在φ３００ｍｍ的试验塔中测定了它们的流体力学性能数据和传质数据，对实验结果对比分析表明；环矩鞍的流体力学性能优于共轭环，但共轭环的传质性能优于环矩鞍。

填料塔的填料层高度和塔径计算实例

用闲置金属鞍环填料对填料塔进行防腐处理。介绍了利用现有引风机的条件下,填料塔塔径、塔高的计算示例。

不同填料塔在胺液除尾气中硫化氢过程的应用

硫化氢存在于工业尾气中,为大气的主要污染物之一。MDEA(30%wt)胺溶液吸附脱除尾气中硫化氢,属于化学吸附法,为可逆放热反应,此传质传热过程通过尾气吸收塔完成。分别研究了鲍尔环-38、阶梯环-38、矩鞍环-38三种散堆填料应用于尾气吸收塔,根据Bain-Hougen(贝恩-霍根)公式计算3种填料塔塔径,可知在液泛值相同时,采用矩鞍环-38填料塔,塔径较小,成本较低。

几种新型散装填料结构性能分析及其应用

填料是石油化工、食品制药、环保工程中广为采用的传质和传热部件,开发流通量大,传质效率高,压降低,质量轻而且强度高的填料一直是研究的热点。介绍了套环填料、多孔双面填料、改进矩鞍环填料以及菊花型填料的结构特点,分析了这四种新型填料的性能优点,并阐述了其应用场所,为填料的选型提供了依据。

氯气洗涤塔填料的问题

A：请教各位，氯气洗涤塔用的是什么填料？陶瓷阶梯环还是矩鞍环？B：为啥不用CPVC？C：一般都推荐使用优质的CPVC环，结构形式见仁见智，我比较喜欢用短阶梯环、阶梯环、梅花环。B：我推荐用路博润原料制的CPVC。A：以前事故塔用过CPVC，效果非常不好。氯气洗涤塔根本不敢用，温度这么高。C：没有买到质量好的。A：一直用陶瓷。

新型垂直筛板塔在小氮肥厂的应用介绍

新型垂直筛板塔是一种喷射型板式塔。自90年代起新型垂直筛板塔受到了小氮肥行业的重视,并被逐步采用,取得了良好的效果。现根据小氮肥厂使用结果整理如下: 1 碳化工段回收清洗塔上的应用 在碳化工段中回收清洗塔的作用是在满足工艺用水平衡的条件下,回收碳化尾气中的NH3和吸收尾气中残存的CO2,控制尾气中的NH3和CO2分别在0.1g/m3和0.2％