大黄蒽醌羟丙基-β-环糊精包合工艺优化

目的 优化大黄蒽醌羟丙基-β-环糊精包合工艺。方法 以搅拌速度、包合温度、包合时间为影响因素,芦荟大黄素、大黄素、大黄酚、大黄素甲醚、大黄总蒽醌包合率及包合物得率的综合评分为评价指标,正交试验优化包合工艺。采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜对包合物进行表征,测定它在水中的平衡溶解度。结果 最优条件为大黄蒽醌与羟丙基-β-环糊精比例1∶40,搅拌速度100 r/min,包合温度50℃,包合时间4 h,综合评分为97.67分。大黄蒽醌包入羟丙基-β-环糊精空腔中,即包合物制备成功,它在水中的平衡溶解度高于原料药。结论 该方法稳定可行,所得大黄蒽醌羟丙基-β-环糊精包合物包合率高,可显著改善原料药水溶性。

肉桂挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选肉桂挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法:在对单因素实验结果分析的基础上,采取正交试验法,以挥发油提取率为指标,考察浸泡时间、加水量、提取时间3个因素,优选出挥发油最佳提取工艺;以包合物含油率、包合率及包合物得率为指标,考察β-CD和水比例、挥发油和β-CD的比例、包合温度、包合时间4个因素,优选挥发油β-环糊精最佳包合工艺;并用显微鉴别法、薄层色谱法对包合物进行验证及质量评价。结果:肉桂挥发油的最佳提取工艺为肉桂加8倍量的水浸泡1 h,提取5 h;最佳β-环糊精包合工艺为β-CD和水比例为1∶10,肉桂挥发油与β-CD的比例为1∶6,在包合温度为50℃下包合1.5 h。2项挥发油包合物验证实验证明挥发油包合物已经形成。结论:肉桂挥发油提取及β-环糊精包合工艺效果佳、重复性好。

退热解毒灵颗粒中柴胡挥发油提取及环糊精包合工艺研究

目的:优选退热解毒灵颗粒的挥发油提取及环糊精包合物工艺。方法:以柴胡挥发油的含量为指标,采用L_9(3~4)正交试验设计优选挥发油提取及环糊精包合物工艺。结果:柴胡挥发油的最佳提取工艺为:温浸4h,以3ml·min^(-1)的蒸馏速度,蒸馏量为4倍;最佳包合工艺为:每100g生药用10gβ-环糊精于45℃包合2h。结论:优选的工艺科学合理,可作为该制剂的合理开发的依据。

川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素的探讨

目的本文旨在探讨川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素,以提高川芎挥发油的包封率从而优化包合工艺。方法试验通过显微观察,薄层鉴别及紫外扫描的定性和分光光度法的定量分析对川芎挥发油包合工艺影响因素进行研究。结果发现分散度、饱和度、温度、溶剂及搅拌时间等均对川芎挥发油包合工艺有影响,其中尤以分散度影响最大。结论本次试验对川芎挥发油包合工艺影响因素的研究,找到了制约川芎挥发油包合的重要因素,对于完善川芎挥发油包合工艺有重要的意义。

活血膏中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:研究活血膏中挥发油的提取及挥发油的β-环糊精包合工艺。方法:确定以饱和水溶液法的基础上,采用恒温磁力搅拌工艺,以挥发油包合率、包合物收率为评价指标,按正交试验表对包合工艺条件进行优选。结果:根据正交试验表分析,对实验指标影响程度为油:β-CD>包合温度>搅拌时间,最佳包合工艺条件为油:β-CD为1:6,包合温度为50℃,搅拌时间2小时。结论:根据优选的工艺用β-环糊精包合挥发油应用于活血膏中,提高了制剂的稳定性。

椒香温中止痛方挥发油β-环糊精包合工艺优化及其包合物表征

目的优化椒香温中止痛方挥发油β-环糊精包合工艺,并表征其包合物。方法以搅拌时间、包合温度、β-环糊精与挥发油比例为影响因素,包合率、收率的综合评分为评价指标,Box-Behnken响应面法优化包合工艺。通过显微法、TLC、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)对所得包合物进行表征。结果最佳条件为搅拌时间2 h,包合温度37℃,β-环糊精与挥发油比例9∶1,综合评分为90.09。包合物制备成功,包合前后挥发油主要成分无明显变化。结论该方法稳定可行,可用于β-环糊精包合椒香温中止痛方挥发油。

加味苓桂术甘汤中挥发性成分β-环糊精包合工艺的优化

目的优化加味苓桂术甘汤中挥发性成分β-环糊精包合工艺。方法以芳香水与β-环糊精比例、包合温度、包合时间为影响因素,桂皮醛包合率、包合物得率为评价指标,正交试验优化包合工艺。结果最佳条件为芳香水与β-环糊精比例10∶1,包合温度40℃,包合时间1 h,桂皮醛包合率72.06%,包合物得率83.73%。结论该方法合理可行,可用于β-环糊精包合加味苓桂术甘汤中挥发性成分。