环缝式引射器关键结构尺寸对引射性能的影响研究

引射器可以利用高压天然气的压力能引射生产力较低的较低压天然气,达到增产的目的。通过计算流体动力学(CFD)方法研究了环缝式引射器的结构尺寸对引射性能的影响。结果表明,在环缝半径、环缝倾角和混合段半径长度不同的情况下,引射率为-59.84%~84.29%,即3个参数对引射性能具有很大影响。

环缝式引射器变工况特性的试验研究

在介绍环缝式引射器的结构和工作原理的基础上,通过试验分析了工作压力、进口静压和背压等因素变化时的变工况特性曲线。结果表明:环缝式引射器存在临界背压pd,当环缝式引射器背压大于pd时,环缝式引射器的引射系数随背压升高而降低;当环缝式引射器背压小于pd时,环缝式引射器的引射系数基本保持不变。

环缝式引射器流场的数值模拟研究

采用二维轴对称方程和重整化群k-ε双方程湍流模型,数值研究了一种环缝式引射器的流场结构及工作压力对引射流量和引射系数的影响规律。结果表明:环缝式引射器出流的气流在以管道中央为中心,半径约为0.35 m的范围内速度均匀,而从0.35 m到距靠近壁面这一区域速度迅速增大。在一定范围内,工作压力与工作流量、引射流量均成正相关关系,与引射系数成负相关。

环缝式引射器应用于钻孔煤渣输送研究

针对矿井下行钻孔过程中煤渣清理困难的现状,提出以环缝式引射器作为动力装置的气力输送方法。分析了环缝式引射产生负压的机理,并通过实验室性能测试,确定出环缝式引射器最佳结构;通过对引射器出渣段和进渣段不同长度时系统输送量进行测试,确定了最大输送距离;在鱼田堡煤矿4502E1风巷的应用试验证明,该技术较好地解决了钻孔过程中所产生的煤渣堆积问题。

环缝式压气引射器性能影响规律研究

为研究相关因素对环缝式气压引射器性能的影响,文章介绍了其基本工作原理,针对不同材料、不同厚度的调隙垫片对引射器的性能影响,研究了工作压力、集风器进口曲面形状、凸缘圆弧半径对引射器引射风量及耗气量的影响规律。结果表明:垫片材料对耗气量影响较大;集风器进口曲面形状为圆锥形时,效果最好;凸缘的圆弧半径范围在4-8mm之间较为合适。在实际使用引射器的过程中建议充分利用引射器的最佳性能。

环缝式引射技术及其应用研究

基于煤矿瓦斯抽放钻孔过程中煤渣清理难的现状,提出了环缝式引射器作为动力的气力输送方法;分析了环缝式引射产生负压的原理,设计了4种不同尺寸的环缝式引射器,并通过不同工作气压条件下引风量测试,确定了引射器最佳结构参数;在实验室测试了进渣段和出渣段不同长度时对系统输送煤渣的影响,并确定了最大的输送距离;通过现场试验证明,该技术很好地解决了打瓦斯抽放下行孔过程中所产生的煤渣堆积问题。