环缝磨的控制系统设计

为了使环缝磨稳定运行在最佳工作状态 ,提高运行的稳定性和经济性 ,以环缝磨机的出力数学模型为依据 ,提出将具有自学习功能的动态自寻最优控制与常规控制相结合的控制策略 ,设计了应用可编程序控制器与工业微机相结合的控制系统。

环缝磨的锥角探讨

通过分析环缝磨定子锥角与被研磨物料强度之间的关系 ,揭示出设定锥角的意义 ;建立了磨料介质的简化运动模型和力学模型 ,求解出定子锥角。

环缝磨莫来石泥浆流变性能的研究

采用环缝磨制备了莫来石微粉。研究了固体浓度、研磨时间、温度和分散剂对莫来石泥浆流变性能的影响。结果表明：上述因素对莫来石泥浆流变性能有显著的影响。

环缝磨内颗粒的流动研究

环缝磨是一种用来生产微米级的超细粉的新型设备。揭示了环缝磨内颗粒的流动机理；应用颗粒流的基础理论建立了颗粒的运动微分方程，并作适当的假设，给出边界条件，求解出环缝磨内颗粒的速度分布。

环缝磨微粉碎机理及技术参数的探讨

介绍了环缝磨的工作原理和粉碎机理,探讨了研磨介质的直径与填充率、转子转速、料浆浓度、进料流量等技术参数的影响,提出了提高环缝磨效率的改进意见.

环缝磨工艺的资源消耗特性及其应用

研究了环缝磨的资源消耗特性,主要是磨料介质消耗特性及环缝磨能量消耗特性。根据磨料介质的消耗特性及粉碎过程中不断变化的物料性质,优化了介质条件;根据能量消耗特性,把粉碎区制作成上大下小的锥形体,随着物料被磨细,转子周边线速度逐渐提高,颗粒脉动速度逐渐增加,在一次粉碎过程中粉碎能量逐渐递增,从而改进了磨料区能量的分布。实际应用表明,改进后的环缝磨可以缩短研磨时间,降低磨料介质和粉碎能量消耗,提高了资源的利用率。

环缝磨的结构特点及分离区和研磨区的探讨

着重介绍一种用来制造超细粉体的环缝磨的结构特点,并对其磨腔中处于分离区和研磨区的介质球的分布和受力情况进行了计算和分析。

环缝磨的研磨动力学分析

用粘性流体动力学的知识分析了环缝磨研磨区内介质球的运动规律;根据运动方程对环缝磨的研磨机理进行了研究,求出了研磨介质球的速度公式;对研磨过程中介质球和物料颗粒之间的能量传递进行了计算;根据计算结果对环缝磨的改造和研究提出了建设性的意见。

环缝磨的研究探讨

介绍了环缝磨的研究状况,指出了进一步深入研究的研磨动力学原理,微粉碎机理等问题.

环缝磨内介质球的运动和受力分析

介绍了环缝磨的工作原理,对环缝磨内介质球的运动和受力情况进行了深入的分析研究,给出了磨内介质球的速度求解公式及定子承受的力矩求解公式.

环缝磨内介质球的运动和受力的试验研究

用理论结合试验的方法研究了环缝磨内介质球运动规律和受力特性.在理论研究中把环缝磨内介质球和料浆的混合体近似地看作是一种不可压缩的粘性流体,运用二维不可压缩粘性流的Navier-Stokes方程求出其速度的近似求解公式.然后,将每个介质球看作质点,其位置为介质球的球心位置,介质球的速度就用球心速度来表示,这个速度用一个修正系数K来修正误差,K由试验得出.设计了一个试验台来模拟环缝磨的工作原理.研究表明磨内介质球的受力是随着转子转速的增加而增加的,同时求出了磨内介质球的速度计算公式.

环缝磨研磨介质的配比及其对研磨效率和微粉粒度分布的影响

研究了一种可以制备超细粉体的新型磨机-环缝磨中研磨介质球配比.首先利用均一球形颗粒填充结构理论计算了介质球不同粒径的体积配比,利用最密填充理论计算了介质球的粒径大小的配比,求出了环缝磨研磨介质的优化配比.通过实验分析了不同介质球体积和粒径的配比对研磨效率和微粉粒度分布的影响,从而得出采用几何学的级配填充达到最密填充时的介质球配比能达到较好的研磨效果的结论.