Fe(acac)_3-Al(i-Bu)_3-α,α'-联吡啶催化环酸酐与环氧烷烃开环共聚

用Fe(acac)3-Al(i-Bu)3-α,α’-联吡啶(acac=乙酰丙酮)催化环酸酐(马来酸酐、邻苯二甲酸酐)与环氧烷烃(环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧环已烷及苯基环氧乙烷)进行开环交替共聚,并研究了Fe/Al、Fe/α,α’-联吡啶摩尔比、不同环酸酐及不同环氧烷烃对聚合的影响,以及环酸酐与环氧化物摩尔比改变对共聚合物交替度、分子量及分子量分布的影响.研究表明:催化剂对聚合反应具有较好的催化效果.

含环酸酐羟基丙烯酸树脂清漆的固化性能及机理

将含环酸酐羟基丙烯酸树脂与固化剂HDI三聚体复配,制备了树脂清漆,研究了HDI三聚体用量、固化时间和环境湿度对清漆固化性能的影响,采用红外光谱对清漆固化前后的结构进行了表征,并对其固化机理进行了探讨。结果表明:当HDI三聚体用量为0.4%,固化时间为180 min,环境相对湿度为(70±2)%以上时,所得漆膜的光泽度96%,柔韧性2 mm,附着力1级,硬度2H,综合性能良好。由于树脂分子结构中含有—OH、—COOH和环酸酐基团,清漆可实现三重固化。

脂肪胺与环酸酐的加合物在水基切削液中作防锈添加剂

近些年,各种脂肪酸衍生物已作为水基切削液的添加剂被应用。使水溶切削液,具有防锈性、润滑性和抗菌性。因脂肪酸衍生物制成的水溶切削液易被各种微生物引起质变,而添加各种氨基醇的硼酸酯类物的水基切削液,呈现有良好的抗菌性。迄今,对于既有防锈性又有抗菌性的添加剂还未见报道。该文介绍了由各种脂肪胺与环酸酐反应,而研制成功的一种新的添加剂,通过验证,它既有防锈性也有抗菌性。实验顺丁烯二酸酐(Ⅰ)与辛胺(Ⅰ)的反应: 在7℃下,将12.9g辛胺与20ml四氯化碳配成0.1M的辛胺溶液,逐渐滴加到由9.8g顺式丁烯二酸酐与100ml四氯化碳配成的0.1M顺式丁烯二酸酐溶液中,搅拌4小时并放置过夜,然后将反应物过滤使沉淀物分离,

H级环氧酸酐绝缘体系开发研究

绝缘材料的耐热水平直接决定了防爆电机的允许温升,开发研究了H级少胶带与环氧酸酐树脂配套开展绝缘结构试验。

基于DMC法的α-氨基酸-N-环内酸酐的绿色合成

针对传统方法合成α-氨基酸-N-环内酸酐(NCAs)毒性大、对环境不友好的问题,以氨基酸为原料,以乙酸锌为催化剂,以碳酸二甲酯(DMC)为环化剂,通过“一锅法”高效环保地合成了L-苯丙氨酸-N-羧基环内酸酐(Phe-NCA)、L-天冬氨酸-4-苄酯-羧基环内酸酐(H-Asp-Obzl-NCA)和Nε-苄氧羰基-L-赖氨酸环内酸酐(Cbz-Lys-NCA)等3种新型NCAs。通过GC-MS、NMR、FT-IR等对其进行定性表征;讨论了反应温度、反应物比例等因素对氨基酸转化率与NCAs产率的影响;并通过对比催化剂乙酸锌在反应前后的XPS和XRD等表征,分析乙酸锌的催化机理。结果表明:反应中氨基酸∶去质子碱∶催化剂的摩尔比为1:1.5:0.2,反应分别在160、120、140℃进行8 h后,去质子氨基酸与DMC在乙酸锌的作用下发生甲氧羰基化反应,进一步关环,Phe-NCA、H-Asp-Obzl-NCA和Cbz-Lys-NCA最佳产率可分别达到55.22%、56.30%和46.46%;乙酸锌的催化机理为Zn^(2+)与DMC中的羰基氧进行配位络合后实现氨基酸靶向甲氧羰基化,促进邻近COO-与羰基碳发生亲核取代,从而实现精准关环,得到NCAs。

1,2-环己烷二甲酸醇醚酯结构与增塑PVC性能的关系

以1,2-环己烷二甲酸酐(HHPA)、乙二醇醚(乙二醇甲醚系列、乙二醇丁醚系列)为原料,通过直接酯化法合成了1,2-环己烷二甲酸二(乙二醇醚)酯(简称醇醚酯,下同)。利用FTIR和^(1)HNMR对产物进行了表征,并对醇醚酯增塑后的聚氯乙烯(PVC)制品的力学性能、微观形貌、热稳定性、耐迁移性、耐挥发性和耐候性进行了测试。结果表明,当醇醚酯的单侧乙氧基数目≤3时,其增塑效果与乙氧基数目呈正相关;与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑后的PVC制品(DOP/PVC)相比,1,2-环己烷二甲酸二(三乙二醇甲醚)酯(HHPTEM)增塑后PVC制品(HHPTEM/PVC)的断裂伸长率提升88.0%,5%热失重温度提高了20.2℃,在正己烷和甲苯中的质量损失率分别下降7.6%和4.9%,70℃下挥发性测试中,质量损失率下降1.9%,10 d紫外老化后断裂伸长率保持率提升8.6%。

环保型新癸酸锌促进剂的研究

为了开发一种安全环保型促进剂,从挥发特性、Zn^(2+)含量和对环氧酸酐树脂的促进固化特性三个方面研究了新癸酸锌与环烷酸锌的差异。以高纯度双酚A环氧和甲基六氢苯酐为树脂基体,分别添加新癸酸锌和环烷酸锌促进剂,采用相同工艺制备了树脂固化试样并测试其玻璃化温度(T_(g))和热失重曲线(TGA)。结果表明:新癸酸锌促进剂相比环烷酸锌具有分子结构单一、Zn^(2+)含量高和挥发性有机物(VOCs)含量极低的特性,对环境友好。相比环烷酸锌,新癸酸锌需要更高的温度来确保环氧酸酐树脂完全固化。但是在现有的相同工艺条件下,新癸酸锌促进固化产物的玻璃化温度温度可达到152℃,相比环烷酸锌(141℃)提高了11℃,表明新癸酸锌促进固化产物具有更好的热机械性能。

含环酸酐羟基丙烯酸树脂的研究

通过分子结构设计,采用马来酸酐为功能单体,合成出含环酸酐基团的羟基丙烯酸树脂。研究了引发剂种类及用量、链转移剂2巯基乙醇的用量及反应温度对树脂黏度及单体转化率的影响,并用红外光谱对树脂结构进行了表征。结果表明,当引发剂为过氧化二叔戊基及其用量为3.0%,2巯基乙醇的用量为2.0%,反应温度为140°C时,所合成的含环酸酐羟基丙烯酸树脂具有较低的黏度(为1850mPa·s)及较高的单体转化率(最高达97%)。红外光谱分析证实了含环酸酐羟基丙烯酸树脂的结构。将该树脂与HDI缩二脲多异氰酸酯复配,所得清漆漆膜平整光亮,光泽度≥95°,附着力1级,硬度2H,柔韧性2mm,满足汽车修补清漆的使用要求。

环氧酸酐VPI浸渍树脂贮存稳定性的研究

对比测试了不同环氧树脂、液体酸酐、活性稀释剂的基本性能,并对其制备的环氧酸酐浸渍树脂进行了贮存试验。结果表明:环氧树脂的环氧当量和有机氯的含量、液体酸酐的纯度、水分和游离酸含量及活性稀释剂的氯含量是影响环氧酸酐浸渍树脂贮存稳定性的主要因素。

JF-9955环氧酸酐VPI常温浸渍树脂的应用

介绍了环氧酸酐常温浸渍树脂的性能,并将其应用于高压电机减薄绝缘上。结果表明:6 kV和10 kV高压电机减薄绝缘后的各项电气性能达到《中型高压电定子线圈成品产品质量分等》标准要求,该环氧酸酐树脂比苯乙烯树脂具有更高的绝缘可靠性。

环氧酸酐VPI浸渍树脂的浸透性研究

浸渍树脂的浸透性是保证VPI成品线圈质量的重要工艺指标。本文对少胶云母带迚行电子显微测试,分析环氧酸酐VPI浸渍特点及类型,幵对标准铝排线棒迚行了浸透性试验。试验结果表明,改变浸渍工艺指标可以增加树脂浸透性的能力。但是鉴于此法在经济性上不适于广泛地应用,建议在生产过程中,应以降低浸渍树脂的粘度作为增强浸透性的手段。

L-丙氨酸与甘氨酸的N-羧基-环内酸酐共聚合的研究

从模拟蚕丝素蛋白的角度,研究了L-丙氨酸的N-羧基-环内酸酐(L-Ala-NCA)与甘氨酸的N-羧基-环内酸酐(Gly-NCA)在硝基苯溶剂中,正丁胺引发下的共聚合反应。讨论了单体投料比,反应温度对聚合速率及产物分子量的影响。并从实验中发现,在不加入引发剂的情况下,L-Ala-NCA和Gly-NCA共结晶能在甲苯介质中顺利地进行非均相的热开环共聚,且产物的分子量远高于采用引发剂的均相聚合体系产物的相应值。

环氧酸酐VPI浸渍树脂发展及其热分析测试研究

本文通过对环氧酸酐VPI浸渍树脂性能发展的研究,对比了绝缘性能发现国内的材料已可以媲美国外的材料。此外,通过对环氧酸酐VPI浸渍树脂进行非模型动力学的热分析测试,计算出不同温度下固化时间函数,为环氧酸酐VPI浸渍工艺的参数设定,提供了重要的依据。

L-丙氨酸-N-羧基-环内酸酐的合成及其聚合研究

丙氨酸的四氢呋喃悬浮液在0℃下缓慢通入过量的干燥光气后升温至30℃合成得到了L 丙氨酸 N 羧基 环内酸酐(L Ala NCAn),研究了L Ala NCAn的开环聚合反应以及反应过程中溶剂、温度、引发剂及用量对聚合物特性黏度的影响。利用红外光谱确认了所得单体和聚合产物。用硝基苯作溶剂,三乙胺作引发剂,所得聚合物特性黏度为[η]=0 83dL/g。考虑到强酸对生物高分子的降解作用,实验中测定了二氯乙酸(DCA)对聚合物特性黏度的影响,结果发现二氯乙酸对聚丙氨酸特性黏度无影响。

水分对环氧/酸酐胶液体系及FRP性能的影响

本文研究了空气湿度对开放式浸胶工艺成型的环氧/酸酐固化体系玻璃钢的影响。分析了空气中水分进入胶液的方式,以及不同含水率对胶液体系的粘度、活化能的影响;探讨了水分影响固化过程的机理;同时检测了体系中水分对FRP机械和电性能的影响。结果表明:在开放式浸胶工艺中,水分通过纤维吸附、酸酐的吸湿进入胶液体系,达到环氧体系的3%左右。当环氧体系的含水率超过4.8%时,对FRP电性能影响显著,同时其机械性能也有所下降。

环膦酸酐副产物制备活性氧化铝及其吸附甲基橙的研究

采用环膦酸酐副产物四氯铝酸钠为铝源制备多孔活性氧化铝,并研究其对甲基橙模拟废水的吸附性能,探讨了甲基橙初始浓度、吸附时间、pH值、吸附温度等对甲基橙的吸附效果。为利用废弃物制备吸附剂并应用于废水处理提供了理论依据和基础数据。

牵引电机有机硅绝缘系统和环氧酸酐绝缘系统的性能对比

介绍了牵引电机有机硅和耐热环氧酸酐两种绝缘系统的结构设计特点,对比了两种绝缘系统的常规电气性能和热老化性能。结果表明:两种绝缘系统都具有良好的电气性能和耐热性能,有机硅绝缘系统的热稳定性表现更突出。

聚醚胺原位增韧环氧/酸酐体系的研究

采用聚醚胺PEA2000作为原位反应增韧剂对环氧/酸酐体系进行增韧。研究了PEA2000与环氧树脂质量比分别为0%、5%、10%、15%、20%时对环氧/酸酐体系固化反应行为、树脂浇注体力学性能以及热变形温度的影响。结果表明当PEA2000与环氧树脂质量比为10%时固化体系具有最高的峰值温度,此时PEA2000参与固化反应的程度最高,最适合进行增韧;相较于不加入PEA2000,当PEA2000与环氧树脂质量比为10%时增韧效果最好,树脂浇注体的拉伸强度提高了2.18 MPa,断裂伸长率和冲击强度分别提高了31.3%和39.2%,且热变形温度仅下降了15.7℃,在可接受范围之内。

环氧酸酐浸渍树脂的性能研究

通过测试风电用环氧酸酐浸渍树脂的贮存稳定性、挥发份、黏度-温度曲线以及开展渗透性试验,并改用低毒的固体促进剂熏蒸,验证树脂的电气性能。结果表明:环氧酸酐具有优异的电气性能,在避免树脂受潮的情况下,贮存稳定性得到良好控制。