浅谈同现场总线分散型控制系统有关的若干理念

总结了同现场总线分散型控制系统有关的若干理念。围绕这些理念展开讨论,有助于理清现场总线分散型控制系统选用的设计思路。

一种基于现场总线的分散控制系统的研制

采用现场总线技术,开发了一套分散控制系统,该系统在控制级采用了双CAN现场总线网结构,并采用多种新的软、硬件技术,既可以直接与多种现场总线设备连接,又可以用于系统改造接入传统设备。系统具有良好的兼容性和开放性,并且采用了ODBC技术和互联网站服务技术,可以实现远程监控。测试结果和现场应用表明该系统工作可靠,具有良好的控制品质。

分散控制系统与现场总线

阐述了分散控制系统的现状及发展趋势，计算机技术的开放式结构和集成技术对分散控制系统发展的影响，分析了现场总线的模型结构及在过程控制中的作用。

现场总线与分散控制系统

介绍控制系统发展史，重点谈了基于现场总线的控制系统（ＦＣＳ）出现的背景，ＦＣＳ配套产品的发展，现场总线国际标准的制订和我们应当采取的对策。

基于传感器和现场总线技术的轴承压装线自动控制系统

轴承压装线自动控制能够减少压装力,设计基于传感器和现场总线技术的轴承压装线自动控制系统。在系统硬件部分,重点设计控制器及周边电路、传感器与CAN总线控制器。在系统软件部分,计算压装力及过盈量,将PID控制方法应用到轴承压装线控制中,实现轴承压装线自动控制。实验结果表明,此次研究的传感器和现场总线技术的轴承压装线自动控制系统控制后压装力为400 kN左右,满足规定需求,同时,减少了偏移量与磨损情况,满足方法设计需求。

火电厂采用分散控制系统与现场总线控制系统

首先,较全面地介绍了分散控制系统和现场总线控制系统的技术特点、应用和发展情况;其次,重点分析了分散 控制系统和现场总线控制系统在火电厂中应用的技术、经济问题;最后,介绍了分散控制系统与现场总线控制系统的集 成方式。

现场总线技术在数字化电厂DCS控制系统设计中运用分析

为了解现场总线技术在数字化电厂控制体系优化升级方面的价值,本文以本火力发电厂为例,将现场总线设计原则、控制系统设计方法、控制系统诊断软件的应用作为主要研究对象,得出结论:将现代总线技术融入电厂DCS控制系统中,可以提高电厂设备管控水平和供电稳定性的结论。

现场总线控制系统在有色金属矿山领域的应用研究

当下,工业自动化水平不断提升,现场总线控制系统作为一种尖端控制技术,在有色金属矿山行业的应用逐渐演变为研究和实践的焦点。文章概述了现场总线控制系统的核心理念及其独特优势,随后深入探讨了该系统在有色金属矿山中的实际应用。从提高生产效率、节能减排及增强安全生产等多个维度分析了现场总线控制系统的实际效益,并就其当前面临的挑战与未来发展趋势进行了前瞻性探讨。

火力发电厂电气控制系统中现场总线技术的应用

随着全球能源需求的持续增长和环保政策的日益严格,火力发电厂作为能源供应中的重要一环,其运行效率和环保性能的提升显得尤为重要。电气控制系统作为火力发电厂的核心组成部分,其性能和可靠性直接影响到整个电厂的安全、高效运行。近年来,现场总线技术在火力发电厂电气控制系统中的应用越来越广泛,极大地提高了系统的自动化水平和运行效率。文章围绕现场总线技术在火力发电厂电气控制系统中的应用展开探讨。

基于现场总线技术的全开放分散控制系统

现场总线是工业中用于现场仪表和控制室系统之间的一种全数字化、双向、多站的通信系统，是过程控制技术、自动化仪表技术、计算机网络技术三大技术发展的交汇点，将带来控制系统一大变革。

过程现场总线在分散控制系统中的应用

根据现场总线发展的趋势 ,介绍了在成熟的分散控制系统中增加现场总线部分 ,实现直接控制现场设备。并结合新海发电厂的实例 ,实地进行性能测试、对比 ,归纳总结出现场总线部分的优点与特点。

火电厂现场总线控制系统的成功应用

国内火电厂首套完整的现场总线控制系统(FCS)——华能玉环电厂4×1000MW超超临界燃煤机组水处理控制系统目前已投入运行。该FCS采用了Profibus现场总线技术,建立了工业以太网、Profibus-DP、Profibus-PA完整的通信网络,集成了人机界面、PLC控制器、现场总线仪表、现场总线控制设备和驱动设备。该FCS不仅运行可靠,满足控制要求,而且利用现场实时信息,实现了设备远程诊断和管理功能。介绍该系统的结构、特点,分析了首次开发和应用在火电厂的中文界面诊断和管理软件,比较了FCS与传统PLC的经济性,探讨了火电厂应用FCS给自动控制和信息化建设带来的新启示。

现场总线控制系统在超临界火电机组辅助车间的应用

基于超临界火电机组现场总线控制系统(FCS)的工程应用,给出了FCS165现场总线控制系统用于大型火电机组辅机控制的设计要点。FCS165现场总线控制系统避免了智能现场仪表与智能控制室装置之间的非智能连接,可从现场智能设备获得更为丰富的设备运行信息。

现场总线控制系统的现状与发展

阐述了工业控制系统的现场总线发展方向，介绍了现场总线所具有的全数字化通信、分散控制、开放互连性和设计安装简单等优点，分析了现场总线的应用状况和前景。

基于现场总线的温室分布式控制系统

讨论了在温室自动控制系统中如何引入现场总线技术构成全分布式控制系统,并阐述了分布式系统结构的特点和其智能模块的系统结构。

基于现场总线的仿人型机器人控制系统

文章介绍了先进仿人型机器人的控制系统结构,分析了其中分布式控制系统的一些特点,提出了一种基于现场总线的无缆仿人型机器人控制系统,从而较好地解决了控制系统性能与自载特性之间的矛盾。

基于现场总线技术的水泥旋窑DCS控制系统

根据水泥旋窑生产的工艺特点和控制要求,对整个生产控制系统进行了细致的功能分层及子系统的划分;在此基础之上,充分发挥了现场总线技术及DCS技术两者优势,以系统集成为手段,给出一套基于Profibus现场总线协议的旋窑水泥生产线的集散控制系统(DCS),实现了对水泥生产的集中管理和分散控制。通过多方实际应用表明,本系统在降低成本、减少维护以及简化管理的同时,极大提高了水泥生产的连续性、稳定性和实时性,在经济及社会效益方面均取得了良好效果。

国产Profibus现场总线控制系统在火电厂的全面应用

自主研发的国产Profibus现场总线控制系统——FCS165在华能陕西秦岭发电有限公司(华能秦岭电厂)600 MW超临界燃煤机组主控及全厂辅控系统中已成功投运。介绍该电厂主机和辅助车间控制系统现场总线技术应用范围,以及现场总线设备信息的开发和应用情况(包括主站状态信息、Profibus-PA设备信息、Profibus-DP设备信息等)。FCS165系统不仅运行可靠,能满足机组安全、经济运行的要求,而且利用Profibus现场总线的设备诊断信息及状态信息,实现了现场设备远程诊断和管理功能。

以现场总线控制系统为基础的火电厂全程自动化和信息共享

阐述火电厂生产全过程自动化在现代化生产中的重要意义及现场总线控制系统(FCS)在火电厂全过程自动化的实现中的重要意义。给出以FCS为基础的全程自动化的网络结构并对各部分功能和作用进行阐述和说明;给出实现火电厂全程自动化的关键环节——以FCS为基础的过程级内部及其与管理级的通信子系统的实现方案,并对实现方案的选择进行论证。