一起工业X射线现场探伤误照事件的调查与处理

目的平息一起工业X射线现场探伤误照引发的周围工作人员恐慌事件。方法采用现场模拟测试、物理剂量估算、实验室检查和对工作人员的宣传教育。结果通过现场模拟剂量测试和实验室检查结果,平息了该起由工业X射线现场探伤误照引发的周围工作人员恐慌事件。结论放射性使用单位在进行现场探伤时未及时疏散作业场所周围的工作人员、未按要求在监督区边界悬挂清晰可见的警告牌、或拉警戒线或设专人警戒是造成该起误照事件的直接原因。

工业X射线探伤机在现场探伤作业中的辐射防护距离探讨

探讨工业X射线移动探伤时用平方反比定律进行计算得出的防护距离,和实际情况相差较大,考虑空气衰减后,重新估算控制区和监督区的防护距离,估算结果较为合理,可更好地为X射线移动探伤工作人员及监测工作人员在现场防护时作为参考。

工业X、γ射线现场探伤辐射防护简析

简述了X、γ射线现场探伤作业中存在的辐射安全问题,从辐射环境防护和管理的角度提出了现场探伤工作中辐射安全防护措施。

γ射线现场探伤事故工况环境影响评价分析

γ射线现场探伤无实体屏蔽,且现场人员复杂,一旦发生事故,其对周边环境和人员影响较为严重。为了探究事故工况下γ射线现场探伤对周边环境和人员的影响,本文对γ现场探伤事故进行了理论分析和预测。根据本文分析,事故工况下,裸源对周边环境的影响可达300m以上,而采取1cm的钢板进行屏蔽后,可将影响范围减少一半以上。人员近距离接触放射源时,可能会造成全身辐射损伤,严重情况可能会致死。现场处理事故过程中,应使用长柄架等辅助设置进行处理,尽可能缩短事故处理时间,多人协助等方式可有效避免人员超剂量照射。

现场油管无损探伤技术在胜利油田的应用

针对现役油管均不同程度地存在腐蚀坑点及沟槽等缺陷的情况 ,采用TY—MT数字化油管无损检测仪在油管起下作业的同时对油管进行了无损检测 ,累计检测油管 96 87根 ,检测出有缺陷油管 315 8根 ,缺陷超标油管 132 7根。对油管内、外壁的腐蚀坑点、孔洞及管壁偏磨等缺陷均做出了准确定性分析 ,定量评估准确率达 85 %,为现役油管的分级使用和报废提供了科学依据。在大量试验的基础上 ,提出油管判废标准 :腐蚀坑深度超过 2 2mm或管壁偏磨超过2

^(192)Irγ射线探伤现场探伤源周围环境辐射水平

１９２Ｉｒγ射线探伤现场探伤源周围环境辐射水平钱庭荣赖苏克方国秋赵时敏本文作者就国产ＴＳ－Ｉ型和ＳＤ－ＩＡ型γ射线探伤机的γ射线现场探伤，对放射源周围环境辐射水平进行了监测，检测点距地面高度为１．０至１．５米（人体主要器官部位），并对其防护措施进行探...

现场X、γ射线探伤违规操作引起纠纷的启示

2002年四川省曾发生两起因现场探伤违规操作引起纠纷的事件,一起为省内某安装公司在邛崃进行X射线现场管道探伤,另一起为北方某公司承担的国家重点工程,在四川简阳市对输油管道进行现场γ射线探伤.

石化企业现场射线探伤作业的监督管理

论述了石化企业现场射线探伤作业的特点及监督管理对策,阐述了各部门职责。

窄束X-γ射线打靶反散射剂量分布

目的利用窄束X-γ射线打靶模型分析现场探伤时反散射射线剂量分布。方法通过康普顿散射模型和蒙特卡罗程序MCNP 4C模拟多种打靶条件下反散射剂量分布。结果反散射射线致剂量在接近±90°时数值最小,最大值出现在接近0°的某处,并随着射线能量的增加而趋于0°。结论在实际现场探伤中人员应在垂直射线入射方向上寻找最优化撤离隐蔽方案。