一种现场管理信息化系统的设计与实现

中小企业现场设备存在多种品牌的小型PLC，而当前各品牌PLC的通信互不开放。考虑中小企业生产数据的监测要求，利用各品牌PLC自带的编程口协议和CAN总线技术，设计一PC机与多种品牌小型PLC的通信系统，并以Freescale的MC68HC908GZ60微控制器为核心芯片实现。在不改变设备现状的情况下，经济地实现对各台设备的生产过程监控，达到现场管理信息化低成本改造的目标。论文的创新点在于为中小企业现场管理信息化提供一种低成本方案。

电网现场标准化作业管理系统的信息化设计

为了改变目前电网现场作业管理的变电巡检、变电检修试验、输电线路巡检检修等管理系统各自独立运行,信息不能共享,功能、效率受限,建设和维护成本高的现状,提出了采用B/S+C/S构架模式,将各现场作业管理模块和生产MIS(管理系统)集成为一体的现场作业管理系统的设计方案,做到各子系统和生产MIS软硬资源共享,做到同一数据唯一入口、一处录入多处使用。各子系统设备人员等基础信息来源于生产管理系统,各子系统又是生产管理系统的作业数据、缺陷信息的重要来源。经过研究试用成功和推广应用,目前该系统已在江西电网220 kV及以上变电站全面应用。

采用CAN总线的生产现场监控系统的设计与实现

中小企业现场设备存在多种品牌的小型可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),而当前各品牌PLC的通信互不开放。考虑中小企业生产数据的监测要求,利用各品牌PLC自带的编程口协议和CAN总线技术,设计PC机与多种品牌小型PLC的通信系统,并以MC68HC908GZ60微控制器为核心芯片实现。在不改变设备现状的情况下,经济地实现对各台设备的生产过程监控,达到现场管理信息化低成本改造的目标,为中小企业现场管理信息化提供了低成本解决方案。