玻璃内衬管道在低温集油中的应用

介绍了玻璃内衬管的特性,对玻璃内衬管道与普通钢管道低温集油中的性能进行了对比分析。实例计算表明,玻璃内衬管道在低温集油中可以降低能耗,提高经济效益,满足集输系统的工艺要求。

应用玻璃内衬管道摸索油田冬季降温集输的可行性

降温集输技术以降低系统掺水量及掺水温度,实现节气、节电等目的,在A油田应用8年以来,取得了较好的节能效果,但油田位于寒带地区,夏至日时间短,冬至日时间较长,全年开展集输油井冷输技术不足5个月,夏季的节能成效与漫长的冬季耗能相比显得微不足道,因此开展冬季降温集输,为降低耗能显得尤为重要。2010年在油田改造之际应用玻璃内衬钢质管道,在冬季开展降温集输技术,并取得成功,本文详细介绍了玻璃内衬钢质管道的物理性质及使用该管道在开展冬季降温集输试验中取得的成功经验,在为日后同等条件下的其它油井,提供了可推广应用的依据。

低产液井玻璃内衬集输管道

针对油田低产液、低含水井无法实施季节停掺水的实际情况,选择6口试验井,应用玻璃内衬集输管道进行现场试验。当单井产液量在6～20t/d,含水在30%以上时,应用玻璃内衬集输管道的油井,在4～11月份可以实现季节停掺水。

关于玻璃内衬管道的几点认识

随着油田开采的逐步进行,油田开发已经进入中后期,进入高含水阶段,我厂部分地区已经具备了冷输的条件,本文介绍了玻璃内衬钢管的特性,分析其在我厂的应用情况,同内凃环氧粉末钢管进行了使用效果对比,预测其在未来油田地面建设中的应用前景和发展方向。

内衬玻璃钢金属管道现场修补

为了减少管道修复中的浪费现象,降低生产成本,研究开发一种内衬玻璃钢金属管道补损、补伤的新方法。该方法是在不更换整段管道的前提下,完成对损伤段管道的维修,从而避免了管道修复中的浪费现象。该技术在大庆第七采油厂进行了现场试验,取得了理想效果,可以满足实际生产需要。

玻璃钢管道在核电厂循环水系统中的设计及应用

文章介绍了玻璃钢管道在核电厂循环水系统中具有降低水损、节约电耗、方便施工等优越性,并解决了大口径循环水管道难以进行水压试验的难题。从玻璃钢管道的设计基准、使用寿命、管道的涨缩影响、泥砂磨损等方面,对玻璃钢管道的设计、产品工艺、管道材料及试验要求等进行了分析。目前该核电厂循环水系统已通过工程验收,运行正常,为今后玻璃钢管道在核电厂循环水系统中的应用提供了经验和依据。

玻璃钢管在混凝土浇筑过程中抗浮实例

在核电厂循环水结构中,内衬玻璃钢管道越来越受到重视,但大口径玻璃钢管道在混凝土浇筑时施工难度大,存在振捣盲点,且玻璃钢管道均采用全封闭结构形式,混凝土对管道的浮力不容忽视。以田湾核电站5、6号机组循环水进排水管沟双层结构段浇筑方案为例,研究内衬玻璃钢管道抗浮及管沟混凝土浇筑。