基于CAN总线的玻璃切割机控制系统的设计

介绍了一种基于CAN总线的玻璃切割机控制系统的设计方法。针对玻璃的切割过程对控制系统的可靠性、精确性要求较高的特点,设计了基于CAN总线的控制系统。现场调试表明,该系统在功能、性能和控制精度上已达到使用要求。

开放式玻璃自动切割机计算机控制系统设计

介绍了一种玻璃自动切割机开放式计算机控制系统及其设计方法 ,提出了一种开放结构系统参考模型和相应的硬软件结构。实践表明 ,该系统在功能、性能和控制精度上达到或接近国外同类产品的先进水平 。

开放式玻璃自动切割机计算机控制系统

文章介绍一种自行研制的玻璃自动切割机开放式计算机控制系统 ,并针对该切割机加工范围大、惯性大、动态精度要求高等特点 ,研究了一种智能适应型 PID控制算法。现场测试表明 ,该系统在功能、性能和控制精度上达到或接近国外同类产品的先进水平 ,在系统硬件和软件的开放性上优于国外产品。文中详细介绍了该计算机控制系统的功能、系统设计。

基于PLC的玻璃杯自动切割机控制系统设计

介绍玻璃杯自动切割机组成与工作原理,根据玻璃杯自动切割机工艺要求进行电气控制线路设计,定义输入/输出口、绘制PLC端口接线图和编写功能流程图程序,以及触摸屏界面设计,并成功调试。实际运行结果表明,该系统运行稳定可靠、操作方便、效率高、能够很好地完成玻璃杯的切割。

基于Profibus的玻璃切割机控制系统设计

设计了一种基于Profibus的玻璃切割机控制系统。该系统由运动控制器、工控机、伺服电机及输入/输出模块组成,各部分通过Profibus总线实现通信。介绍了系统硬件结构及各部分的功能,给出了软件流程。现场调试表明,该系统在功能、性能和控制精度上已接近国外同类产品。

基于运动控制卡的玻璃自动切割机控制系统

采用DMC-1842运动控制卡开发了一种玻璃自动切割机控制系统,文中介绍了该系统的基本功能、硬件结构和软件设计,针对该切割机加工范围大、惯性大、动态精度要求高的特点,研究了一种适应型PID控制算法。系统运行结果表明,控制效果和精度达到企业用户的要求,且运行稳定。

自动玻璃切割机控制系统的设计

介绍了利用微型计算机和三菱FX2N系列可编程控制器实现平板玻璃切割机的自动控制,包括系统的组成、控制方案的实现和系统程序框图等。

一种数控玻璃切割机运动控制系统的设计

介绍了国内外运动控制系统的研究现状,以及数控玻璃切割机的机械结构和工作原理,针对数控玻璃切割机结构特点和控制功能需求,设计了一套以4轴运动控制器为核心,配合伺服电机组成数控玻璃切割机运动控制系统,并详细介绍了该运动控制系统的各部分组成。同时还设计了相应的人机交互界面,配合硬件系统使用,可以同时实现Y、Z两轴同步运动,Y、Z两轴和X轴平面插补,C轴跟随切割轨迹自动旋转,从而完成玻璃轮廓轨迹的切割加工,并提高生产加工效率。

多线切割机走线系统的张力控制

随着集成电路和光伏产业的飞速发展,硅材料加工技术越来越受到重视,其中切割是硅材料加工的一道关键工序。介绍多线切割机走线系统的总体结构,说明它的工作原理,建立放线系统张力控制结构的运动学方程,分析产生张力波动的原因,提出相应的解决方法。设计张力控制系统的硬件平台,通过多电动机同步控制进行间接张力控制,提出一种基于相邻轴误差的多电动机同步控制方法,定义多电动机系统的跟踪误差和同步误差,引入相邻轴误差的概念,构造积分滑模面,设计控制转矩,保证多电动机的同步运动,减小张力的波动,保证钢丝线的张力稳定。试验结果表明所提出的张力控制方法十分有效,该张力控制系统具有张力波动范围小、控制精度高、调整方便的优点。

一种玻璃自动切割机的计算机控制系统

本文提出了一种基于工业计算机的玻璃自动切割机控制系统设计方案,介绍了该系统的基本功能、硬件结构和软件框架,着重讨论了软件设计中的一些技术问题。系统运行结果表明,控制效果和精度达到了企业的要求,且运行稳定。

多线切割机速度同步系统的自适应逆控制

分析了多线切割机放线系统张力锤的速度调节和张力控制的机械结构原理;针对高速运行时数字PID控制系统存在的问题,提出了一种自适应逆随动控制系统结构,该系统以主电机为参考模型,是由一个系统辨识环节和一个自适应控制器环节构成,引入虚拟模型自适应地调整控制器,使放线电机与主电机具有类似的动态特性;样机的实验结果证明了该系统的可行性;对跟随误差进行了全面的分析并提出了提高控制精度的方法.

模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用

分析了影响数控火焰切割机自动调高系统运行稳定性及精度的主要因素。利用PWM控制技术,设计了基于模糊控制方法的自动调高控制系统。实际应用结果表明该方法稳定性能好、精度高,有较好的应用前景。

基于触摸屏和PLC的金相切割机控制系统

介绍以触摸屏和可编程控制器(PLC)为核心的金相切割机控制系统。该控制系统主要针对不同属性的金属采取不同的切割模式和切割速度。整个切割过程由PLC宏观控制,通过触摸屏可以设置各项切割参数,并实时动态显示切割过程;采用USS协议控制变频器,可实现砂轮转速的任意设定和工件切割速度的自适应调节,提高切割机的控制精度,增强系统切割不同材料的适应性和稳定性。

基于PLC的切割机运动轨迹控制系统的设计

在实际应用中,很多切割机不能满足加工精度要求,精度高的切割机又十分紧缺,因此发展高精度的切割机很有必要。另一方面,很多切割机自动化水平不高,尤其是手动操作的切割机在操作时很不方便。故采用可编程终端、PLC、运动控制单元、伺服驱动系统等成熟的控制部件构建切割机运动轨迹控制系统。详细设计此系统的各个模块单元,介绍各个部件之间的数据通信和软件设计步骤,并以一个简单的例子说明了其操作过程。采用此运动系统能使加工工件的质量、机床的自动化程度、可操作性都得到大幅度的提高。

基于PID的砂轮切割机进给自动控制系统

针对传统砂轮切割机不能自动调整进给速度来适应工件截面尺寸的变化,设计了基于PID控制器的砂轮切割机进给自动控制系统。该系统可以通过检测切割力及时调整进给速度,使切割力保持在设定值附近;在不损坏砂轮片的情况下,尽快切割完工件,从而节约能源而又保护了砂轮片。其控制过程是当切割力小于设定值时增加进给速度,切割力接近或大于设定值时降低进给速度。该系统利用PLC的PID指令控制砂轮切割机的进给速度,以切割力为控制目标,进给速度为PID控制器的输出,实现了进给速度的自动调整。操作人员不需要根据实际工件的截面尺寸来设定切割速度,只需根据砂轮片能承受的最大切割力来设定最大切割力和最大进给速度,进给自动控制系统可以根据实际切割力自动调整进给速度。实践表明,采用PID控制砂轮切割机的进给速度切实可行,提高了切割效率,具有一定的实用价值。

基于PLC的模糊PID桥式切割机控制系统

在桥式切割机PLC控制系统的基础上,把模糊PID控制技术应用于桥式切割机的控制系统,使桥式切割机对不同类型的石材采用不同的切割转速。它不但提高了石材切割效率,而且降低了金刚石锯片的磨损速度,提高了金刚石锯片的使用寿命。

基于工控机的多线切割机床电气控制系统设计

提出了基于工控机的多线切割机床电气控制系统设计方案,设计了基于PCI总线的I/O卡电路,包括伺服电机脉冲信号电路、张力信号处理电路、PCI总线接口电路等,设计了相应的交互操作界面和PID控制器算法,最后在SJQ-380型多线切割机上进行了实验,结果表明所设计的工控机控制系统在走线速度为600 m/min、线张力为30 N条件下,其恒张力控制性能要优于传统的PLC控制系统。

石材切割机械控制系统的设计与实现

介绍了一种以Ｉｎｔｅｌ－８０３１单片机为主体研制的石材切割机械控制系统的设计思想及实现技术，针对花岗岩硬度大，容易造成锯片和主电机损坏的情况，提出了一种行之有效的锯片及主电机保护方法和提高系统可靠性的综合措施。

激光切割机的运动轨迹控制系统设计研究

基于我国激光切割机落后的现状,针对我国引进的国外通用控制器的不开放性,难以把图形编程软件集成到控制系统里面的问题,选择了可编程序控制器、触摸屏、运动控制单元等部件建立了激光切割机的运动轨迹控制系统,并且在本系统中实现了手动/自动功能和轨迹控制功能.用PLC来控制各部分的调控工作,提高激光切割的可靠性和稳定性;使用触摸屏作为人机控制界面,更加人性化;使用运动控制单元,使系统的加工精度和加工质量都得到提高.

数控火焰切割机控制系统的研究

本文介绍了一种用DSSH - 5型经济型数控系统研制的数控火焰切割机 ,分析了该种机型的系统的结构。