玻璃应力对玻璃强度的影响

介绍了玻璃的应力与玻璃强度之间的关系,并讨论了几种不同类型的应力对玻璃强度的影响。

玻璃应力图像处理测量方法研究

玻璃中的应力会影响玻璃制品的性能,现有的测量方法速度慢、效率低。作者在文中从理论上分析了偏振光干涉光学图像与玻璃内部应力的分布关系,并通过对比实验测定了玻璃的应力分布,结果表明,图像处理方法得到的玻璃应力数值与使用应力仪测得的数值的绝对偏差小于1nm,相对偏差在3%以内,说明采用图像处理方法测量玻璃的应力值分布与大小是可行的。

浅析玻璃应力的产生及消除

应力存在于玻璃制品中是极为有害的,完成的产品如不经过仔细的退火处理,很可能引起产品自然爆裂,造成意想不到的损失。因此在玻璃制品的生产过程中,必须严格控制应力的产生,当应力不可避免的产生时,要采取一定的措施消除应力,以达到玻璃制品合格安全的目的。

玻璃应力的测定方法

从玻璃应力测试的理论入手 。

玻璃应力的测量方法

控制应力是玻璃生产工艺中极其重要的一环，应用适当热处理来控制应力的方法已为玻璃技术人员所熟知。然而，如何准确测定玻璃应力仍是困扰广大玻璃厂的难题之一，传统的经验性估计已越来越不适应当今社会对玻璃制品质量的要求。本文全面地介绍了常用的应力测定方法，希望对大家有所帮助和启发。

玻璃应力 透明思考

来自各个不同领域和背景的国际艺术家共同参与,展示玻璃这种"新"媒介的运用空间,这种跨界合作被激发出了全新的力量和趣味。

浅析物理钢化玻璃应力斑的控制方法

随着建筑玻璃幕墙技术不断的发展，玻璃幕墙成为越来越多建筑的首选，随之而来的外观要求也不断提升。物理钢化玻璃作为玻璃幕墙的主体，其性能和质量的重要性不言而喻。物理钢化玻璃应力斑效果关系着整个幕墙外观效果的成败，其轻重程度被日益重视。然而目前官方标准中又没有对应力斑效果进行限定，常常出现由于应力斑问题造成幕墙公司与玻璃加工企业之间质量纠纷。本文从玻璃制造角度阐释了应力斑形成的原因及控制方法，同时也提出某些特殊结构存在的应力斑放大的风险，希望给玻璃加工企业及幕墙设计的同仁有一定的借鉴。

减少钢化玻璃应力斑的制造方法及钢化玻璃

本发明适用于钢化玻璃生产技术领域，公开了一种减少钢化玻璃应力斑的制造方法及钢化玻璃。上述制造方法包括选材切边工序：选取玻璃原片并切割；洗磨工序：对玻璃原片进行磨边并清洗；加热处理工序：将通过洗磨工序获得的玻璃原片输送至钢化炉中进行加热，加热温度保持在570～700℃；根据玻璃原片的厚度，按照60～120秒／毫米的加热时间参数进行加热；钢化处理工序：将通过加热处理工序获得的玻璃原片从钢化炉中迅速输出，

钢化玻璃应力激光散射测量技术及仪器

本文介绍了一种基于激光散射法的钢化玻璃应力无损测量新技术，阐述了该技术的原理，介绍了其在玻璃行业的相关应用。该技术不需要在锡面检测，不仅适用于浮法钢化玻璃、半铜化玻璃、热弯玻璃，并且可以检测太阳能钢化压花盖板玻璃。采用该技术的仪器具有小巧便携、测量速度快、自动测量的优点，特别适合已安装建筑幕墙玻璃及门窗玻璃进行现场测量。

全自动玻璃应力检测仪

全自动玻璃应力检测仪于1987年获得国家发明专利（专利号：87101200．6），在中国建材工业协会平板玻璃举办的首届新技术推广应用交流评比中荣获优秀开发奖。2002年又获得中心集团技术创新成果三等奖。

全自动玻璃应力检测仪

全自动玻璃应力检测仪于1987年获得国家发明专利（专利号：87101200.6），在中国建材工业协会平板玻璃举办的首届新技术推广应用交流评比中荣获优秀开发奖。2002年又获得中心集团技术创新成果三等奖。近几年该设备不断改进，已推出ZYL-5型、ZYL-6型系列在线应力检测仪，并已在河北迎新、石家庄玉晶、杭州建新浮法、威海蓝星、福耀福清、福耀双辽、秦皇岛奥格、浙江宁波康力、沈阳耀华、四川玻璃有限公司等几十条生产线上使用。对解决玻璃的炸裂、提高原板玻璃的退火质量起到了显著的作用。

全自动玻璃应力检测仪

全自动玻璃应力检测仪于1987年获得国家发明专利（专利号：87101200．6），在中国建材工业协会平板玻璃举办的首届新技术推广应用交流评比中荣获优秀开发奖。2002年又获得中心集团技术创新成果三等奖。近几年该设备不断改进，已推出ZYL-5型、ZYL-6型系列在线应力检测仪，并已在河北迎新、石家庄玉晶、杭州建新浮法、威海蓝星、福耀福清、福耀双辽、秦皇岛奥格、浙江宁波康力、沈阳耀华、四川玻璃有限公司等几十条生产线上使用。对解决玻璃的炸裂、提高原板玻璃的退火质量起到了显著的作用。

江门中微子实验中心探测器有机玻璃节点应力分析方法研究

中心探测器是江门中微子实验的核心探测器,其主体结构为35.4m直径的有机玻璃球壳,有机玻璃球壳上的应力水平是探测器结构设计的一个关键指标。为了准确地计算有机玻璃球连接节点上的应力,本文运用有限元仿真软件建立三维模型,采用了三种建模方法进行对比研究,最终确定最优建模方法为耦合边界为圆弧的体壳耦合法。

工程应力玻璃断裂过程讨论

从断裂力学的角度出发,对比一步离子交换钢化玻璃,讨论了工程应力玻璃的断裂过程,分析了工程应力玻璃残余应力分布形式对其断裂强度分散性的影响,并讨论了其强度分散性的工艺影响因素。

预应力玻璃钢混凝土管脱模起吊过程安全性分析

针对预应力玻璃钢混凝土管(FPCCP)脱模起吊过程中可能出现的3个问题分别从试验、理论、有限元计算3个方面进行了分析研究。结果表明,有限元计算结果与理论计算结果相一致。FPCCP脱模起吊时,A截面的剪切强度、B截面的拉伸强度、过渡层的粘接剪切强度均有非常高的安全储备,脱模起吊过程安全。这为后期的研究及大批量生产提供有价值的参考。

玻璃切裁过程中的应力分析

介绍了玻璃的切割过程中板芯应力对切割质量的影响。利用板芯应力仪对玻璃板芯应力进行测试,通过对比分析切裁良好玻璃与爆边玻璃的板芯应力分布情况,找出切裁良好的玻璃板芯应力值及其在横向上的分布规律,对改善玻璃切裁质量的退火调整具有指导意义。

玻璃应力检测仪校准方法的探索

提出了一种玻璃应力检测仪的校准方法并给出了相关标准器的设计思路，该标准器是根据玻璃各向异性的物理特性而设计的一种标准应力玻璃板。对标准应力玻璃板相应位置施加标准力值使其产生相应的标准玻璃内应力，再使用玻璃应力检测仪对其进行测量得出玻璃应力值，该测量应力值与玻璃板标准应力值进行对比，从而给出玻璃应力检测仪示值的误差。该校准方法和标准器为玻璃应力检测仪的量值溯源提供了一种可行方案，为玻璃生产中对产品质量控制提供了一定帮助。

浅谈物理钢化玻璃张应力形成控制及应用

通过分析物理钢化玻璃应力的形成原理,对钢化玻璃的应力进行管控,目的是在确保钢化玻璃表面压应力和碎片颗粒的前提下,尽量降低钢化玻璃内层的张应力,在一定程度上降低钢化玻璃的自爆。同时更进一步提升钢化玻璃的机械强度。

偏光检测技术在玻璃封接应力控制中的应用

电真空器件生产制作工艺中常采用玻璃材料结构连接仪器设备,玻璃封接结构生产时使用灯工艺烧制工艺,在实际生产试验过程中会发生玻璃结构脆断的情况。本文分析了玻璃脆断的主要因素为玻璃烧制局部应力过大,并提出了使用偏光检测的方法,对玻璃烧制后的应力分布进行直观检测和筛选,避免应力过大的产品进入后道工序,保障了玻璃结构的可靠性,提高了电真空器件生产制造合格率。

硅质微通道玻璃化保存芯片的结构热应力分析

玻璃化保存是指以超高速降温促使生物材料发生玻璃化转变后低温存贮,能有效避免传统低温保存过程中冰晶生长等因素造成的低温损伤,是细胞、组织等生物材料的理想长期保存方法。基于微通道换热原理的玻璃化保存芯片技术能够满足玻璃化保存的超高速降温需求,但降温过程中的快速温度变化将产生较大的热应力,对芯片结构可靠性产生重要影响。特别当芯片采用硅这种生物相容性好但强度较差的材料时,热应力影响更为突出。建立微通道玻璃化保存芯片的三维CFD模型,对降温过程中的流动沸腾换热过程和热应力作用进行整场求解,预测不同条件下芯片降温性能及结构中的应力场,并采用正交试验方法设计算例,分析微通道深度、宽度、壁厚和长度等结构参数对芯片内热应力的影响规律。结果表明,各参数对硅质微通道芯片结构热应力的影响程度从大到小依次为:通道深度,通道壁厚,通道宽度,通道长度;通过正交试验所得出的最优参数组合能在满足玻璃化保存所需降温速率的同时保证芯片的结构强度。所提出的仿真方法和结果将为微通道玻璃化保存芯片技术的进一步发展和应用提供重要支持。